极片分条装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及锂电池加工领域，具体公开了一种极片分条装置，本极片分条装置通过导向板与切割台的设置，能有效的对切割中的极片提供支撑，进而减小切割过程中极片的形变，进而降低极片切割面出现毛刺或掉粉情况；同时第一主动轮和第二主动轮同向转动，进而能够快速的对间隙中的极片进行快速传动，提高极片的切割效率。本方案能降低极片切割面出现毛刺或掉粉情况。

Pole splitting device

The utility model relates to the processing field of the lithium battery, in particular discloses a sheet slitting device, the sheet slitting device through the guide plate and set the cutting table, can be effective in the pole piece cutting support, thereby reducing the deformation of sheet cutting process, thereby reducing the pole piece cutting surface burr or off powder; at the same time, the first driving wheel and the second driving wheels to rotate in the same direction, then quickly drive fast on the clearance of the pole piece, improve the cutting efficiency of the pole piece. This scheme can reduce the appearance of burr or powder loss in the cutting surface of the pole.

【技术实现步骤摘要】
极片分条装置
本技术属于锂电池加工领域，具体涉及一种极片分条装置。
技术介绍
双面涂布的极片在分切时，极片上的浆料已经被压实干燥，压实干燥后的浆料的脆性增强，在对其进行切割后，电池的切割面上容易出现掉粉和出现毛刺的情况。出现以上问题的原因在于，在使用刀具对极片进行切割时，在切割的一瞬间，刀具与极片切割处接触，此时极片的局部受力，导致极片的切割处受力不均产生形变，极片出现较为剧烈的形变时，切割面上就容易出现掉粉和毛刺。
技术实现思路
本技术意在提供一种极片分条装置，以减少极片切割面出现毛刺或掉粉的情况。为了达到上述目的，本技术的基础方案如下：一种极片分条装置，包括切割机构和传动机构，所述切割机构包括机架、切割台、导向板和竖直设置的刀具，所述刀具、导向板和切割台由上至下依次安装在机架上，所述导向板与切割台均为水平设置，且导向板与切割台之间设有容纳极片的间隙，所述导向板上开有供刀具穿过的竖直的通槽，切割台上设有供刀具穿过的切割槽，所述通槽与切割槽位于同一竖直轴线上；所述传动机构包括转动的第一主动轮、传送轮和第二主动轮，所述第一主动轮设置在切割台的一侧上，第二主动轮设置在切割台的另一侧上，所述第一主动轮和第二主动轮的顶点处均与切割台的上表面位于同一平面上，且第一主动轮和第二主动轮的转向相同，所述传送轮与第一主动轮相对，且传送轮与第一主动轮之间形成传送极片的间隙，传送轮与第一主动轮的转向相反，所述刀具的刀刃朝向与第一主动轮和第二主动轮的转向相反。基础方案的原理：操作时，极片被传送至第一主动轮和传送轮之间，然后极片在第一主动轮和传送轮的共同作用下传送至导向板与切割台之间的间隙内，导向板与切割台之间的间隙能对极片的传送进行导向；然后当极片移动至切割槽与通槽处时，刀具的刀刃与极片相对，此时的第一主动轮将极片向第二主动轮方向推送，此推力能让极片与刀具发生相对运动，进而使极片被刀具切割；当极片与第二主动轮接触时，第二主动轮拉动极片向刀具刀刃的反方向移动，能够有效的加快极片的切割速度。基础方案的优点：1、导向板和切割台上设有通槽和切割槽，在对极片进行切割时，切割台能对极片的切割处进行支撑，能有效的将刀具带来的冲击力抵消，进而减少极片的切割面上出现毛刺或掉粉情况；同时导向板与切割台之间形成的间隙，能对极片的传送进行导向；2、刀具的刀刃与第一主动轮和第二主动轮的转向相反，使极片的传动方向与刀具的刀刃方向相反，方便刀具对极片进行切割；同时让第一主动轮与传送轮配合，使极片在第一主动轮与传送轮的共同传送下能够克服切割台的摩擦力，实现极片的顺利传送和切片；3、通过通槽和切割槽的设置，方便对刀具的位置进行限定，进而有效的限定极片切割的规格，且方便切割的切割槽的周围对极片进行支撑。综上所述，本极片分条装置通过导向板与切割台的设置，能有效的对切割中的极片提供支撑，进而减小切割过程中极片的形变，进而降低极片切割面出现毛刺或掉粉情况；同时第一主动轮和第二主动轮同向转动，进而能够快速的对间隙中的极片进行快速传动，提高极片的切割效率。优选方案一：作为基础方案的优选方案，所述导向板与机架之间竖直设置有若干液压缸，且液压缸的下端与导向板固定连接，液压缸的上端与机架固定连接。通过上述设置，在对极片进行切割前，先调整液压缸的高度，进而能够调整导向板与切割台之间的间隙的宽度，进而适应厚度规格不同的极片的切割。优选方案二：作为优选方案一的优选方案，所述刀具与机架之间设有升降杆，且升降杆的下端与刀具连接，升降杆的上端与机架固定连接。通过上述设置，刀具在长期使用后，刀具常用的刀刃处容易变钝，此时可以调整刀具与机架之间的升降杆，进而调整刀具与极片的接触点，能对刀具的不同的刀刃处进行使用，进而实现对刀具的充分利用。优选方案三：作为优选方案二的优选方案，所述切割槽的高度大于刀具的长度。通过上述设置，当升降杆将刀具完全移送至切割槽内时，切割台内的切割槽底部也不会与刀具的下端接触，进而不会对刀具的切割过程造成干扰，便于实现对极片的顺利切割。优选方案四：作为优选方案三的优选方案，所述升降杆的下端与刀具可拆卸连接。通过上述设置，当刀具的刀刃被完全使用后，可将升降杆的长度调短，对升降杆上的刀具进行拆卸更换，增强刀具的可替换性。附图说明图1为本技术极片分条装置实施例的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：机架10、切割台20、切割槽201、导向板30、液压缸301、刀具40、升降杆401、第一主动轮50、第二主动轮60、极片70、传送轮80。实施例基本如附图1所示：一种极片分条装置，包括切割机构和传动机构。切割机构包括机架10、切割台20、液压缸301、升降杆401、导向板30和刀具40，刀具40、导向板30和切割台20由上至下依次安装在机架10上，导向板30与切割台20均为水平设置，且导向板30与切割台20之间设有容纳极片70的间隙，导向板30上供刀具40穿过的竖直的通槽，切割台20上设有供刀具40穿过的切割槽201，切割槽201的高度大于刀具40的长度，通槽与切割槽201位于同一竖直轴线上，液压缸301焊接在导向板30与机架10之间，升降杆401的上端与机架10焊接，升降杆401的下端与刀具40可拆卸连接。传动机构包括转动的第一主动轮50、传送轮80、和第二主动轮60，第一主动轮50设置在切割台20的左侧上，第二主动轮60设置在切割台20的右侧上，第一主动轮50和第二主动轮60的顶点处均与切割台20的上表面位于同一平面上，且第一主动轮50和第二主动轮60的转向相同，传送轮80与第一主动轮50的左上侧相对，传送轮80与第一主动轮50之间形成传送极片70的间隙，此时传送轮80与第一主动轮50的转向相反，刀具40的刀刃朝向切割台20的左侧。本实施例中，操作时，先通过液压缸301调整导向板30的高度，使导向板30与切割台20之间的间隙与极片70的厚度一致；然后调整升降杆401的高度，使刀具40的刀刃与极片70相对；然后将极片70被传送至第一主动轮50和传送轮80之间，然后极片70在第一主动轮50和传送轮80的共同作用下传送至导向板30与切割台20之间的间隙内，此时极片70被从左至右传送，导向板30与切割台20之间的间隙能对极片70的传送进行导向；然后当极片70移动至切割槽201处时，刀具40的刀刃与极片70相对，此时的第一主动轮50将极片70向第二主动轮60方向推送，此推力能让极片70与刀具40发生相对运动，进而使极片70被刀具40切割；当极片70与第二主动轮60接触时，第二主动轮60拉动极片70向刀具40刀刃的反方向移动，能够有效的加快极片70的切割速度。以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种极片分条装置，包括切割机构和传动机构，其特征在于，所述切割机构包括机架、切割台、导向板和竖直设置的刀具，所述刀具、导向板和切割台由上至下依次安装在机架上，所述导向板与切割台均为水平设置，且导向板与切割台之间设有容纳极片的间隙，所述导向板上开有供刀具穿过的竖直的通槽，切割台上设有供刀具穿过的切割槽，所述通槽与切割槽位于同一竖直轴线上；所述传动机构包括转动的第一主动轮、传送轮和第二主动轮，所述第一主动轮设置在切割台的一侧上，第二主动轮设置在切割台的另一侧上，所述第一主动轮和第二主动轮的顶点处均与切割台的上表面位于同一平面上，且第一主动轮和第二主动轮的转向相同，所述传送轮与第一主动轮相对，且传送轮与第一主动轮之间形成传送极片的间隙，传送轮与第一主动轮的转向相反，所述刀具的刀刃朝向与第一主动轮和第二主动轮的转向相反。

【技术特征摘要】
1.一种极片分条装置，包括切割机构和传动机构，其特征在于，所述切割机构包括机架、切割台、导向板和竖直设置的刀具，所述刀具、导向板和切割台由上至下依次安装在机架上，所述导向板与切割台均为水平设置，且导向板与切割台之间设有容纳极片的间隙，所述导向板上开有供刀具穿过的竖直的通槽，切割台上设有供刀具穿过的切割槽，所述通槽与切割槽位于同一竖直轴线上；所述传动机构包括转动的第一主动轮、传送轮和第二主动轮，所述第一主动轮设置在切割台的一侧上，第二主动轮设置在切割台的另一侧上，所述第一主动轮和第二主动轮的顶点处均与切割台的上表面位于同一平面上，且第一主动轮和第二主动轮的转向相同，所述传送轮与第一主...

【专利技术属性】
技术研发人员：王作栋，
申请(专利权)人：象山佐页源电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33