一种新型单纤三向收发光器件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型单纤三向收发光器件，包括设置在金属壳体内的光隔离器与第一滤波片；金属壳体、设置有第二滤波片和第三滤波片的独立滤波片支架和绝缘光纤耦合组件通过过盈配合和烤胶方式组装成第一组合体；第二激光器TO‑CAN与金属管壳通过电阻焊接组装成第二组合体；第一组合体、第三调节环和第二组合体耦合后通过激光焊接成为第三组合体；第三组合体、第二调节环和探测器TO‑CAN耦合后通过激光焊接，再与第一调节环和第一激光器TO‑CAN耦合后通过激光焊接在一起。本实用新型专利技术整体器件结构更简化，实现单隔离器结构的耦合封装，并可以无级调节光器件长度。

A new type of fiber three to receive light emitting device

The utility model discloses a novel single fiber three to receive light emitting device arranged in the optical isolator and the first filter metal shell; a metal shell, set up a separate filter bracket second filter and a third filter and an optical fiber coupling module through interference fit and assembled into the first combination of baking glue the second combination body; assembled by resistance welding shell TO second laser CAN and metal tube; the first combination, third combination and second ring coupling by laser welding has become the third combination; third combination, second adjusting coupling ring and the detector TO CAN by laser welding, and the first ring TO CAN and the first laser coupling by laser welding together. The whole device structure of the utility model is more simplified, and the coupling package of the single isolator structure can be realized, and the length of the light device can be adjusted stepless.

【技术实现步骤摘要】
一种新型单纤三向收发光器件
本技术涉及一种新型单纤三向收发光器件。
技术介绍
现有的常规用于XFP模块的单纤三向收发光器件(带绝缘光纤耦合组件)的两个发射端或各自带一个光隔离器，或只有一端带光隔离器，而另一端不带。耦合焊接工艺为两件式焊接，通过调节调节环高度实现激光器耦合到焦点位置。这样的设计，前者物料成本高，后者无法保证两端光隔离度同时达到要求。此外，常规光纤耦合组件与壳体(或滤波片支架)的组合为间隙配合及激光焊接，存在焊接应力释放不均导致性能参数跌落的风险。而探测器TO-CAN通过粘胶固化方式，存在胶固化膨胀引起参数跌落的不良现象发生。
技术实现思路
本技术克服了现有技术中的缺点，提供了一种新型单纤三向收发光器件。本技术的技术方案是：一种新型单纤三向收发光器件，包括设置在金属壳体内的光隔离器与第一滤波片；金属壳体、设置有第二滤波片和第三滤波片的独立滤波片支架和绝缘光纤耦合组件通过过盈配合和烤胶方式组装成第一组合体；第二激光器TO-CAN与金属管壳通过电阻焊接组装成第二组合体；第一组合体、第三调节环和第二组合体耦合后通过激光焊接成为第三组合体；第三组合体、第二调节环和探测器TO-CAN耦合后通过激光焊接成为第四组合体；第四组合体、第一调节环和第一激光器TO-CAN耦合后通过激光焊接在一起。与现有技术相比，本技术的优点是：本技术将金属壳体、第一滤波片的支架及光隔离器支架设计为一体，光隔离器与第一滤波片通过烤胶固定在金属壳体内部，光隔离器为两个激光器TO-CAN共用，整体器件结构更简化，实现单隔离器(两个发射端共用)结构的耦合封装，并可以无级调节光器件长度；独立滤波片支架通过过盈配合和烤胶方式与金属壳体和绝缘光纤耦合组件组装实现无缝焊接。本技术在保证插芯套绝缘的情况下，能有效地实现：(1)单隔离器可被两个发射端所共有，材料成本低且两端隔离度皆有保证；(2)光纤耦合组件位置固定，由微小位移引发的性能变化的可能性较低；(3)探测器TO-CAN与金属壳体采用激光焊接方式，避免了由于胶高温固化膨胀导致位移而引起性能跌落的不良现象的发生。附图说明本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：图1是本技术的结构示意图。具体实施方式一种新型单纤三向收发光器件，如图1所示，包括：第一激光器TO-CAN1、第一调节环、金属壳体3、第二调节环4、探测器TO-CAN5、第三滤波片6、绝缘光纤耦合组件7、滤波片支架8、第二滤波片9、光隔离器10、第一滤波片11、第三调节环12、金属管壳13、第二激光器TO-CAN14等，其中：金属壳体3、第一滤波片11的支架及光隔离器10的支架为一体结构，第一滤波片11与水平方向的夹角为43°～47°，为第一发射端的玻片；光隔离器10与第一滤波片11通过烤胶固定在金属壳体3内部，光隔离器10为第一激光器TO-CAN1和第二激光器TO-CAN14共用，既能节约成本又能保证隔离度；第二滤波片9为第二发射端的玻片，与水平方向夹角为43°～47°，第三滤波片6为接收端玻片，与水平方向夹角为0°，第二滤波片9与第三滤波片6通过烤胶固定在独立滤波片支架8上，将金属壳体3、独立滤波片支架和绝缘光纤耦合组件7通过过盈配合和烤胶方式组装成第一组合体，实现无缝焊接；第二激光器TO-CAN14与金属管壳13通过电阻焊接组装成第二组合体；将第一组合体、第三调节环12和第二组合体进行耦合，满足参数要求后通过激光焊接成为第三组合体，其中第一组合体中的金属壳体3与第三调节环12为对接焊，第三调节环12与第二组合体为穿透焊和搭接焊；将第三组合体、第二调节环4和探测器TO-CAN5进行耦合，满足参数要求后通过激光焊接成为第四组合体，其中第三组合体的金属壳体3与第二调节环4为对接焊，第二调节环4与探测器TO-CAN5为穿透焊；将第四组合体、第一调节环2和第一激光器TO-CAN1进行耦合，满足参数要求后通过激光焊接在一起成为单纤三向收发光器件成品，其中第四组合体的壳体与第一调节环2为对接焊，第一调节环2与第一激光器TO-CAN1为穿透焊。探测器TO-CAN5与金属壳体3通过第二调节环4采用激光焊接方式连接，避免了由于胶高温固化膨胀导致位移而引起性能跌落的不良现象的发生。光纤耦合组件7上设置绝缘体，能够绝缘。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型单纤三向收发光器件，其特征在于：包括设置在金属壳体内的光隔离器与第一滤波片；金属壳体、设置有第二滤波片和第三滤波片的独立滤波片支架和绝缘光纤耦合组件通过过盈配合和烤胶方式组装成第一组合体；第二激光器TO‑CAN与金属管壳通过电阻焊接组装成第二组合体；第一组合体、第三调节环和第二组合体耦合后通过激光焊接成为第三组合体；第三组合体、第二调节环和探测器TO‑CAN耦合后通过激光焊接成为第四组合体；第四组合体、第一调节环和第一激光器TO‑CAN耦合后通过激光焊接在一起。

【技术特征摘要】
1.一种新型单纤三向收发光器件，其特征在于：包括设置在金属壳体内的光隔离器与第一滤波片；金属壳体、设置有第二滤波片和第三滤波片的独立滤波片支架和绝缘光纤耦合组件通过过盈配合和烤胶方式组装成第一组合体；第二激光器TO-CAN与金属管壳通过电阻焊接组装成第二组合体；第一组合体、第三调节环和第二组合体耦合后通过激光焊接成为第三组合体；第三组合体、第二调节环和探测器TO-CAN耦合后通过激光焊接成为第四组合体；第四组合体、第一调节环和第一激光器TO-CAN耦合后通过激光焊接在一起。2.根据权利要求1所述的一种新型单纤三向收发光器件，其特征在于：所述光隔离器与第一滤波片通过烤胶固定在金属壳体内。3.根据权利要求1所述的一种新型单纤三向收发光器件，其特征在于：所述第一组合体中的金属壳体与第三调节环为对接焊，第三调节环与第二组合体为穿透焊和搭接焊。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张帅，李永强，吴建华，
申请(专利权)人：四川光恒通信技术有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51