高品级山茶油精炼工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种高品级山茶油精炼工艺，能够以常规设备生产高品级山茶油，其主要包括以下步骤：a、制备毛油：B、脱皂；c、水洗；d、脱色；e、脱臭；F、脱脂；G、脱脂油经精滤得成品油。本发明专利技术的工艺改进特点在于：生产条件易于控制，产品质量稳定，得油率高，同时生产过程中污染物排放少。

High grade camellia oil refining process

The invention provides a refining process of high grade camellia oil, to conventional equipment for producing high grade camellia oil, which comprises the following steps: A, preparation of crude oil: B, C, and soap; washing; D, e, decolorization; deodorization; F, G, degreasing degreasing; fine oil the filtered oil. The technological improvement of the invention is that the production conditions are easily controlled, the quality of the product is stable, the oil yield is high, and the discharge of pollutants is less in the process of production.

【技术实现步骤摘要】
高品级山茶油精炼工艺
本专利技术涉及油茶籽深加工技术，具体涉及一种山茶油的精炼工艺。
技术介绍
油茶，（拉丁文名CamelliaoleiferaAbel.）别名：茶子树、茶油树、白花茶；油茶属茶科，常绿小乔木。油茶是中国大别山、福建、江西、湖南（常宁）等地特产，因其种子可榨油（茶油）供食用，故名。茶油色清味香，营养丰富，耐贮藏，是优质食用油。山茶油又名茶籽油、茶梨油（福建俗称）、野山茶油，油茶籽油，茶油树籽油。根据油品外观、杂质含量、营养成分等指标，山茶油分为不同品级。分级方法各厂家标准不同，通常情况下，以油品营养成分高，性质稳定、外观良好为高品级茶油。高品级茶油除可食用外，还可用做高档化妆品原料，附加值高；目前，高品级山茶油生产工艺仍无统一标准。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种高品级山茶油精炼工艺，能够以常规设备生产高品级山茶油，得油率较高，工艺条件易于控制。为解决上述技术问题，本专利技术的高品级山茶油精炼工艺，包括以下步骤：a、制备毛油：（1）选籽：挑选色泽正常、无霉变、无杂质并且饱满的油茶籽，晒干；（2）粗破碎：步骤（1）所得茶籽以破碎机进行破碎；然后通过风选使物料中茶籽壳和茶籽仁的比例达到25%：75%。（3）烘干：将步骤（2）所得茶籽放入炒锅，在60～65℃条件下翻炒至茶籽含水量为9%；（4）精细破碎：将步骤（3）所得物料破碎为成茶籽粉；（5）蒸麸制饼：将步骤（4）所得物料放置在蒸笼内，以水蒸气蒸煮0.5～1小时；然后制饼；（6）压榨：将步骤（5）所得物料饼放入液压榨油机压榨得毛油；b、脱皂步骤a所得毛油保持35~40℃，在搅拌的条件下，按毛油重的0.2-0.3%加入浓度为40~50%的柠檬酸，搅拌过程中取样检测酸价；继续升温，当温度升至45℃时，加入饱和碳酸钠碱液，继续搅拌并缓慢升温，在皂粒明显形成后加油重3～6％的水，待温度升至80℃时停止搅拌；静置16小时后放出皂脚，抽样检测；所述碳酸钠碱液的加入量为毛油重的0.1%～0.3%；c、水洗放出皂脚后将油升温至80～85℃，然后加入3-6%质量比的氯化钠溶液进行水洗，氯化钠溶液加水量为毛油重的6～9％，加完后继续以20～30r/min搅拌20～30min，然后静置沉淀4小时，放出洗皂水；重复本步骤氯化钠溶液水洗1～3次；导出上层清液，清除下层皂脚；得水洗茶油备用；d、脱色将所得水洗茶油加温至90-100℃，边加温边搅拌，再加入占水洗茶油重量8-20％的脱色剂，搅拌均匀，过滤，除去脱色剂，得脱色茶油；所述脱色剂包括活性炭、白土、硅藻土；e、脱臭将水洗后的油加热至140℃，将蒸汽通入茶油中，强制下层油至上层循环；继续升温，使茶油温度至245℃，保温2～4小时；f、脱脂冷却至室温，然后通过冷冻设备将所得茶油在0～5℃条件下冷冻48小时，取上清液；g、脱脂油经精滤得成品油。本专利技术的工艺改进特点在于：生产条件易于控制，产品质量稳定，得油率高，同时生产过程中污染物排放少。具体实施方式本实施例的高品级山茶油精炼工艺，包括以下步骤：a、制备毛油：（1）选籽：挑选色泽正常、无霉变、无杂质并且饱满的油茶籽，晒干；（2）粗破碎：步骤（1）所得茶籽以破碎机进行破碎；然后通过风选使物料中茶籽壳和茶籽仁的比例达到25%：75%。（3）烘干：将步骤（2）所得茶籽放入炒锅，在60～65℃条件下翻炒至茶籽含水量为9%；（4）精细破碎：将步骤（3）所得物料破碎为成茶籽粉；（5）蒸麸制饼：将步骤（4）所得物料放置在蒸笼内，以水蒸气蒸煮0.5～1小时；然后制饼；（6）压榨：将步骤（5）所得物料饼放入液压榨油机压榨得毛油。本步骤中，选籽2000kg,经上述工艺制得毛油698kg。b、脱皂步骤a所得毛油保持35~40℃，在搅拌的条件下，按毛油重的0.2-0.3%加入浓度为40~50%的柠檬酸，搅拌过程中取样检测酸价；继续升温，当温度升至45℃时，加入饱和碳酸钠碱液，继续搅拌并缓慢升温，在皂粒明显形成后加油重3～6％的水，待温度升至80℃时停止搅拌；静置16小时后放出皂脚，抽样检测；所述碳酸钠碱液的加入量为毛油重的0.1%～0.3%；c、水洗放出皂脚后将油升温至80～85℃，然后加入3-6%质量比的氯化钠溶液进行水洗，氯化钠溶液加水量为毛油重的6～9％，加完后继续以20～30r/min搅拌20～30min，然后静置沉淀4小时，放出洗皂水；重复本步骤氯化钠溶液水洗1～3次；导出上层清液，清除下层皂脚；得水洗茶油备用；d、脱色将所得水洗茶油加温至90-100℃，边加温边搅拌，再加入占水洗茶油重量8-20％的脱色剂，搅拌均匀，过滤，除去脱色剂，得脱色茶油；所述脱色剂包括活性炭、白土、硅藻土；e、脱臭将水洗后的油加热至140℃，将蒸汽通入茶油中，强制下层油至上层循环；继续升温，使茶油温度至245℃，保温2～4小时；f、脱脂冷却至室温，然后通过冷冻设备将所得茶油在0～5℃条件下冷冻48小时，取上清液；g、脱脂油经精滤得成品油。按GB11765-89标准检测，所得产品主要技术指标如下：产品色泽清亮，无异味，酸价1.0，杂质含量<0.1%含皂量0.02%，加热不变色、无析出物，符合高品级山茶油的通用标准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高品级山茶油精炼工艺，包括以下步骤：a、制备毛油：（1）选籽：挑选色泽正常、无霉变、无杂质并且饱满的油茶籽，晒干；（2）粗破碎：步骤（1）所得茶籽以破碎机进行破碎；然后通过风选使物料中茶籽壳和茶籽仁的比例达到25%：75%；（3）烘干：将步骤（2）所得茶籽放入炒锅，在60～65℃条件下翻炒至茶籽含水量为9%；（4）精细破碎：将步骤（3）所得物料破碎为成茶籽粉；（5）蒸麸制饼：将步骤（4）所得物料放置在蒸笼内，以水蒸气蒸煮0.5～1小时；然后制饼；（6）压榨：将步骤（5）所得物料饼放入液压榨油机压榨得毛油；b、脱皂步骤a所得毛油保持35~40℃，在搅拌的条件下，按毛油重的0.2‑0.3%加入浓度为40~50%的柠檬酸，搅拌过程中取样检测酸价；继续升温，当温度升至45℃时，加入饱和碳酸钠碱液，继续搅拌并缓慢升温，在皂粒明显形成后加油重3～6％的水，待温度升至80℃时停止搅拌；静置16小时后放出皂脚，抽样检测；所述碳酸钠碱液的加入量为毛油重的0.1%～0.3%；c、水洗放出皂脚后将油升温至80～85℃，然后加入3‑6%质量比的氯化钠溶液进行水洗，氯化钠溶液加水量为毛油重的6～9％，加完后继续以20～30r/min搅拌20～30min，然后静置沉淀4小时，放出洗皂水；重复本步骤氯化钠溶液水洗1～3次；导出上层清液，清除下层皂脚；得水洗茶油备用；d、脱色将所得水洗茶油加温至90‑100℃，边加温边搅拌，再加入占水洗茶油重量8‑20％的脱色剂，搅拌均匀，过滤，除去脱色剂，得脱色茶油；所述脱色剂包括活性炭、白土、硅藻土；e、脱臭将水洗后的油加热至140℃，将蒸汽通入茶油中，强制下层油至上层循环；继续升温，使茶油温度至245℃，保温2～4小时；f、脱脂冷却至室温，然后通过冷冻设备将所得茶油在0～5℃条件下冷冻48小时，取上清液；g、脱脂油经精滤得成品油。...

【技术特征摘要】
1.一种高品级山茶油精炼工艺，包括以下步骤：a、制备毛油：（1）选籽：挑选色泽正常、无霉变、无杂质并且饱满的油茶籽，晒干；（2）粗破碎：步骤（1）所得茶籽以破碎机进行破碎；然后通过风选使物料中茶籽壳和茶籽仁的比例达到25%：75%；（3）烘干：将步骤（2）所得茶籽放入炒锅，在60～65℃条件下翻炒至茶籽含水量为9%；（4）精细破碎：将步骤（3）所得物料破碎为成茶籽粉；（5）蒸麸制饼：将步骤（4）所得物料放置在蒸笼内，以水蒸气蒸煮0.5～1小时；然后制饼；（6）压榨：将步骤（5）所得物料饼放入液压榨油机压榨得毛油；b、脱皂步骤a所得毛油保持35~40℃，在搅拌的条件下，按毛油重的0.2-0.3%加入浓度为40~50%的柠檬酸，搅拌过程中取样检测酸价；继续升温，当温度升至45℃时，加入饱和碳酸钠碱液，继续搅拌并缓慢升温，在皂粒明显形成后加油重3～6％的水，待温度升至80℃时停止搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈怀新，
申请(专利权)人：太湖县纯野生态茶油有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34