轴承座加工夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种轴承座加工夹具，包括工作台、安装板和底板，所述工作台底部设有调节螺栓，所述调节螺栓穿过所述工作台与所述底板底部接触，所述安装板固定在所述工作台上，并设置于所述底板后壁，所述安装板上安装有固定柱，所述固定柱上设有避空槽，所述安装板与所述工作台之间连接有固定杆；所述底板两侧设有支座，所述支座上固定有气缸，所述气缸的活塞杆与夹件相连，所述夹件包括夹板和两个卡板，两个所述卡板分别通过伸缩装置连接在所述夹板两侧。本实用新型专利技术的轴承座加工夹具有效地对轴承座进行定位夹紧，不仅能够根据待加工轴承座的规格进行调整，还能配合加工头调节轴承座的定位角度，适应性强。

Machining fixture for bearing seat

The utility model relates to a bearing seat processing fixture comprises a worktable, a mounting plate and bottom plate, the bottom of the working platform is provided with the adjusting bolt, the adjusting bolt passes through the work table and the bottom of the bottom contact, the mounting plate is fixed on the work table, and is arranged on the bottom plate the wall, the mounting plate is installed on the fixed column, the fixed column is arranged on the empty avoiding groove, between the mounting plate and the working table is connected with a fixed rod; the bottom plate are arranged on both sides of bearing, a cylinder is fixed on the support, the piston rod of the cylinder is connected with the clamping. The clamping piece comprises a clamping plate and two clamping plates, the clamping plate two are respectively connected to the splint on both sides by telescoping device. The clamping fixture of the bearing seat is effectively positioned and clamped on the bearing seat. It can not only adjust according to the specifications of the bearing seat to be machined, but also adjust the bearing angle with the machining head, and has strong adaptability.

【技术实现步骤摘要】
轴承座加工夹具
本技术涉及一种加工夹具，尤其涉及一种轴承座加工夹具。
技术介绍
夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。机械加工领域中，夹具是零件加工制造时必不可少的辅助部件。如果没有合适的夹具，仅靠简单的装卡，不能满足工件的加工要求与精度，影响工件的加工成本与效率，而现有轴承座的定位夹具存在定位不紧，加工过程容易晃动的问题，造成加工精度低。因此有必要设计一种轴承座加工夹具，以克服上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种加工精度高且适用于不同轴承座规格的轴承座加工夹具。本技术是这样实现的：本技术提供一种轴承座加工夹具，包括工作台、安装板和底板，工作台底部设有调节螺栓，调节螺栓穿过工作台与底板底部接触，安装板固定在工作台上，并设置于底板后壁，安装板上安装有固定柱，固定柱上设有避空槽，安装板与工作台之间连接有固定杆；底板两侧设有支座，支座上固定有气缸，气缸的活塞杆与夹件相连，夹件末端设有夹件，夹件包括夹板和两个卡板，两个卡板分别通过伸缩装置连接在夹板两侧。进一步地，调节螺栓外壁上设有高度标识。进一步地，伸缩装置包括套管和伸缩杆，套管部分设置于夹板内，伸缩杆一端固定连接卡板，另一端套设于套管内，套管上安装有抵住装置，抵住装置表面安装有紧固螺栓。进一步地，安装板与工作台上均设有支撑块，固定杆与两个支撑块之间通过焊接固定连接。进一步地，底板上方设有支架，支架上设有水平转臂，水平转臂上设有测距仪。进一步地，底板上设有通孔。进一步地，固定柱与安装板通过固定螺栓固定，固定柱固定在安装板上的一侧设有凸柱，凸柱穿过安装板。本技术具有如下有益效果：本技术的轴承座加工夹具有效地对轴承座进行定位夹紧，不仅能够根据待加工轴承座的规格进行调整，还能配合加工头调节轴承座的定位角度，适应性强。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术提供的轴承座加工夹具的结构示意图；图2是本技术提供的轴承座加工夹具的俯视图；图3是本技术提供的夹件的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1、图2和图3，本技术的轴承座加工夹具，包括工作台1、安装板2和底板3。工作台1底部设有调节螺栓11，调节螺栓11外壁上设有高度标识。调节螺栓11穿过工作台1与底板3底部接触，安装板2固定在工作台1上，并设置于底板3后壁，安装板2上安装有固定柱4，固定柱4上设有避空槽41，以防止加工头向下加工钻孔时钻到固定柱4上。安装板2与工作台1之间连接有固定杆5，安装板2与工作台1上均设有支撑块51，固定杆5与两个支撑块51之间通过焊接固定连接。底板3两侧设有支座6，支座6上固定有气缸61，气缸61的活塞杆62与夹件7相连，夹件7包括夹板71和两个卡板72，两个卡板72分别通过伸缩装置连接在夹板71两侧。伸缩装置包括套管73和伸缩杆74，套管73部分设置于夹板71内，伸缩杆74一端固定连接卡板72，另一端套设于套管73内，套管73上安装有抵住装置75，抵住装置75表面安装有紧固螺栓76。其中，伸缩杆74为L型，L型的横端固定在卡板72上。为了进一步精确轴承座的倾斜角度，底板3上方设有支架8，支架8上设有水平转臂81，水平转臂81上设有测距仪82，测距仪82采用激光测距仪。当测距仪82的数据符合预定数据时，角度校正结束。底板3上设有通孔31，以便于加工产生的铁屑从通孔31内排出，防止堆积在底板3上影响加工。固定柱4与安装板2通过固定螺栓42固定，固定柱4固定在安装板2上的一侧设有凸柱43，凸柱43穿过安装板2。使用夹具时，先通过调节螺栓11调整底板3的高度和倾斜度，利用测距仪82旋转一周对距离进行测量对比，距离和角度校正结束后将支架8移动至工作台1外，然后根据加工轴承座的规格选择相应的固定柱4，并将固定柱4通过固定螺栓42固定在安装板2上，最后将轴承座两侧通过夹件7夹紧，即可进行加工。综上所述，本技术的轴承座加工夹具有效地对轴承座进行定位夹紧，不仅能够根据待加工轴承座的规格进行调整，还能配合加工头调节轴承座的定位角度，适应性强。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴承座加工夹具，其特征在于，包括工作台、安装板和底板，所述工作台底部设有调节螺栓，所述调节螺栓穿过所述工作台与所述底板底部接触，所述安装板固定在所述工作台上，并设置于所述底板后壁，所述安装板上安装有固定柱，所述固定柱上设有避空槽，所述安装板与所述工作台之间连接有固定杆；所述底板两侧设有支座，所述支座上固定有气缸，所述气缸的活塞杆与夹件相连，所述夹件包括夹板和两个卡板，两个所述卡板分别通过伸缩装置连接在所述夹板两侧。

【技术特征摘要】
1.一种轴承座加工夹具，其特征在于，包括工作台、安装板和底板，所述工作台底部设有调节螺栓，所述调节螺栓穿过所述工作台与所述底板底部接触，所述安装板固定在所述工作台上，并设置于所述底板后壁，所述安装板上安装有固定柱，所述固定柱上设有避空槽，所述安装板与所述工作台之间连接有固定杆；所述底板两侧设有支座，所述支座上固定有气缸，所述气缸的活塞杆与夹件相连，所述夹件包括夹板和两个卡板，两个所述卡板分别通过伸缩装置连接在所述夹板两侧。2.如权利要求1所述的轴承座加工夹具，其特征在于：所述调节螺栓外壁上设有高度标识。3.如权利要求1所述的轴承座加工夹具，其特征在于：所述伸缩装置包括套管和伸缩杆，所述套管部分设置于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨光，杨桂芳，吴斌，杨琼，
申请(专利权)人：湖北意隆汽车零配件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42