一种抛丸机丸料分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及汽车零部件加工技术领域，公开了一种抛丸机丸料分离装置，包括分离箱，所述分离箱的内部固定连接有收集箱，所述收集箱的内部固定连接有防尘罩，所述防尘罩的内部固定连接有电机一，所述电机一的输出端套接有转杆，所述转杆的一端铰链连接有从动杆，所述从动杆的一端铰链连接有推杆。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：从上方的粗筛选网落下来的抛丸和细颗粒杂质在细筛选网上振动的过程中抛丸经过细筛选网落入下方的收集箱内，风机可以提供抽取灰尘和铁屑的动力，将内部的灰尘和质量较轻的铁屑吸附在集尘盒内部的吸尘网上，通过两级筛选和风机吸尘，可以保证将抛丸内部的大小颗粒杂质和灰尘去除干净。大小颗粒杂质和灰尘去除干净。大小颗粒杂质和灰尘去除干净。

【技术实现步骤摘要】
一种抛丸机丸料分离装置


[0001]本技术涉及汽车零部件加工
，特别涉及一种抛丸机丸料分离装置。

技术介绍

[0002]抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理，有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机，相比其他表面处理技术来说，它更快、更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程，也可用于去除毛刺，隔膜和铁锈，可能会影响物体部分的完整性和外观，抛丸机也可以针对一个部分涂层的表面去除表面的污染物，并提供一个增加涂层的附着力表面轮廓，达到强化工件的目的，抛丸机可分为履带式抛丸机，吊钩式抛丸机，滚筒抛丸机，转台抛丸机，通过式抛丸机，线材抛丸机，钢管抛丸机钢结构，台车抛丸机，石材抛丸机，型钢抛丸机等等。
[0003]抛丸机使用过后内部的抛丸会掺杂很多杂质，如果不除去这些杂质将会严重影响工件的加工安全性，而目前的去除方法仅仅是通过风机和滤网进行简单的除尘和除杂，并不能将抛丸内部的粗颗粒以及细颗粒杂物去除干净。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种抛丸机丸料分离装置，具有分级筛选抛丸内部杂质和灰尘的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种抛丸机丸料分离装置，包括分离箱，所述分离箱的内部固定连接有收集箱，所述收集箱的内部固定连接有防尘罩，所述防尘罩的内部固定连接有电机一，所述电机一的输出端套接有转杆，所述转杆的一端铰链连接有从动杆，所述从动杆的一端铰链连接有推杆，所述推杆的一端固定连接有活塞，所述活塞的上表面固定连接有支撑轴，所述活塞的外表面套接有缸体，所述支撑轴的一端固定连接有细筛选网，所述分离箱的上表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的一端固定连接有固定板，所述固定板的中心处固定连接有电机二，所述电机二的输出端套接有搅拌叶，所述分离箱的内部固定连接有料斗，所述料斗的下表面活动连接有废料盒，所述废料盒的内部固定连接有粗筛选网。
[0006]通过采用上述技术方案，在分离箱的内部设置有电机一带动转杆转动，转杆的圆周运动会带动一端铰链连接的从动杆和推杆一起在缸体内作往复运动，此时可以带动缸体内部的活塞、支撑轴和细筛选网一起上下移动，使从上方的粗筛选网落下来的抛丸和细颗粒杂质在细筛选网上振动的过程中抛丸经过细筛选网落入下方的收集箱内，通过设置有电机二带动搅拌叶伸入料斗内部，对加入料斗进行除杂的抛丸进行搅拌，防止堵塞料斗下方的出口。
[0007]本技术的进一步设置为：所述分离箱的一侧活动连接有箱门，所述箱门的一侧固定连接有把手一。
[0008]通过采用上述技术方案，箱门和把手一方便打开分离箱，对内部收集箱的抛丸和
废料盒内部的废料进行回收和利用。
[0009]本技术的进一步设置为：所述废料盒的一侧固定连接有挡板，所述挡板的一侧固定连接有把手二。
[0010]通过采用上述技术方案，挡板可以对废料盒的位置加以固定，把手二方便将废料盒抽出对废料进行处理和回收。
[0011]本技术的进一步设置为：所述支撑腿的数量为四个，且四个所述支撑腿以矩形阵列的形式固定连接在分离箱上表面的左右两侧。
[0012]通过采用上述技术方案，四个支撑腿可以保证上方固定板上的电机工作稳定性。
[0013]本技术的进一步设置为：所述分离箱的内部插接有抽风管，所述抽风管的一端固定连接有集尘盒，所述集尘盒的内部设置有吸尘网。
[0014]通过采用上述技术方案，抽风管和集尘盒可以将抛丸内的比重较轻的灰尘和铁屑吸收并导入集尘盒内集中处理。
[0015]本技术的进一步设置为：所述集尘盒的一侧通过出风口与风机固定连接，所述风机的输出端套接有出风管。
[0016]通过采用上述技术方案，风机可以提供抽取灰尘和铁屑的动力，将内部的灰尘和铁屑吸附在吸尘网上。
[0017]本技术的有益效果是：使用时将抛丸放入料斗内进行除杂，抛丸和杂质先经过分离箱内部的粗筛选网，将大颗粒的杂质留在废料盒内，在分离箱的内部设置有电机一带动转杆转动，转杆的圆周运动会带动一端铰链连接的从动杆和推杆一起在缸体内作往复运动，此时可以带动缸体内部的活塞、支撑轴和细筛选网一起上下移动，使从上方的粗筛选网落下来的抛丸和细颗粒杂质在细筛选网上振动的过程中抛丸经过细筛选网落入下方的收集箱内，通过设置有电机二带动搅拌叶伸入料斗内部，对加入料斗进行除杂的抛丸进行搅拌，防止堵塞料斗下方的出口，通过设置有风机，风机可以提供抽取灰尘和铁屑的动力，将内部的灰尘和质量较轻的铁屑吸附在集尘盒内部的吸尘网上，便于集中处理，通过两级筛选和风机吸尘，可以保证将抛丸内部的大小颗粒杂质和灰尘去除干净。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术正视结构示意图；
[0020]图2为本技术侧视结构示意图；
[0021]图3为本技术集尘盒结构示意图；
[0022]图4为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0023]图中，1、分离箱；2、收集箱；3、防尘罩；4、电机一；5、转杆；6、从动杆；7、推杆；8、活塞；9、支撑轴；10、缸体；11、细筛选网；12、支撑腿；13、固定板；14、电机二；15、搅拌叶；16、料斗；17、废料盒；18、粗筛选网；19、箱门；20、把手一；21、挡板；22、把手二；23、抽风管；24、集尘盒；25、吸尘网；26、风机；27、出风管。
具体实施方式
[0024]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参照图1
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4，一种抛丸机丸料分离装置，包括分离箱1，分离箱1的内部插接有抽风管23，抽风管23的一端固定连接有集尘盒24，集尘盒24可以收集抛丸中的灰尘和轻铁屑，集尘盒24的一侧通过出风口与风机26固定连接，风机26的输出端套接有出风管27，集尘盒24的内部设置有吸尘网25，吸尘网25可以吸附灰尘，分离箱1的一侧活动连接有箱门19，箱门19的一侧固定连接有把手一20，分离箱1的内部固定连接有收集箱2，经过净化的抛丸会落入收集箱2内，便于再次使用，收集箱2的内部固定连接有防尘罩3，防尘罩3的内部固定连接有电机一4，电机一4的输出端套接有转杆5，转杆5的一端铰链连接有从动杆6，从动杆6的一端铰链连接有推杆7，推杆7的一端固定连接有活塞8，活塞8的上表面固定连接有支撑轴9，活塞8的外表面套接有缸体10，支撑轴9的一端固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抛丸机丸料分离装置，包括分离箱(1)，其特征在于：所述分离箱(1)的内部固定连接有收集箱(2)，所述收集箱(2)的内部固定连接有防尘罩(3)，所述防尘罩(3)的内部固定连接有电机一(4)，所述电机一(4)的输出端套接有转杆(5)，所述转杆(5)的一端铰链连接有从动杆(6)，所述从动杆(6)的一端铰链连接有推杆(7)，所述推杆(7)的一端固定连接有活塞(8)，所述活塞(8)的上表面固定连接有支撑轴(9)，所述活塞(8)的外表面套接有缸体(10)，所述支撑轴(9)的一端固定连接有细筛选网(11)，所述分离箱(1)的上表面固定连接有支撑腿(12)，所述支撑腿(12)的一端固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)的中心处固定连接有电机二(14)，所述电机二(14)的输出端套接有搅拌叶(15)，所述分离箱(1)的内部固定连接有料斗(16)，所述料斗(16)的下表面活动连接有废料盒(17)，所述废料盒(17)的内部固定连接有粗筛选网(18)。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴刚，杨琼，刘亚伟，
申请(专利权)人：湖北意隆汽车零配件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：