射芯机的新型射砂机构制造技术

技术编号:28237630 阅读:29 留言:0更新日期:2021-04-28 17:47
本实用新型专利技术涉及铸造设备技术领域,公开了射芯机的新型射砂机构,包括底座,所述底座的顶部设置有热芯盒,所述热芯盒的一侧开设有射入孔,所述底座的外表面设置有导向柱,所述导向柱的外表面滑动连接有滑动圈,所述滑动圈的底部固定安装有顶模板,所述顶模板的底部设置有压缩盖,所述顶模板的外表面设置有伸缩杆;本实用新型专利技术具有以下优点和效果:工作人员启动第一气缸,压缩盖压紧热芯盒,方便进行操作,而后启动第二气缸,使得滑动板在滑槽内进行位移,射砂头与射入孔对接,当喷射完成后,使用第二气缸将滑动板滑出,而第一气缸柱缩回带动压缩盖与热芯盒实现分离,本装置灵活多变,可以实现对装置的快速生产,效率高效。效率高效。效率高效。

【技术实现步骤摘要】
射芯机的新型射砂机构


[0001]本技术涉及铸造设备
,特别涉及射芯机的新型射砂机构。

技术介绍

[0002]射压式造型机是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实,然后再施加压力进行压实,常用的有垂直分型无箱射压造型机和水平分型脱箱射压造型机,垂直分型无箱射压造型机造型不用砂箱,型砂直接射入带有模板的造型室,所造砂型尺寸精度高,砂箱两面都有型腔,生产率高,但下芯困难,对型砂质量要求严格,水平分型脱箱射压造型机利用砂箱进行造型,砂型造好后合型脱箱,下芯方便,生产率高。
[0003]在使用射芯机时,其内部的射芯机构是起到主要作用的,而目前市面上的射芯机构效率往往是比较低下的,其结构往往比较单一,这就造成了其功能的溃泛,因而会造成其工作效率达不到,而传统的射芯机构在使用时,会造成砂子的漂浮,不利于工作人员的安全,因此还是存在很大限制的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供射芯机的新型射砂机构,具有生产效率高的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:射芯机的新型射砂机构,包括底座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.射芯机的新型射砂机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有热芯盒(2),所述热芯盒(2)的一侧开设有射入孔(3),所述底座(1)的外表面设置有导向柱(4),所述导向柱(4)的外表面滑动连接有滑动圈(5),所述滑动圈(5)的底部固定安装有顶模板(6),所述顶模板(6)的底部设置有压缩盖(7),所述顶模板(6)的外表面设置有伸缩杆(8),所述顶模板(6)的顶部固定安装有第一气缸柱(9),所述第一气缸柱(9)的顶部设置顶盖(10),所述顶盖(10)的顶部固定安装有第一气缸箱(11),所述底座(1)的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑动板(12),所述滑动板(12)一端固定安装有第二气缸柱(13),所述第二气缸柱(13)的一侧设置有气缸板(14),所述气缸板(14)的一端设置有第二气缸箱(15)。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘纯龙吴斌
申请(专利权)人:湖北意隆汽车零配件股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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