【技术实现步骤摘要】
一种阀片的热芯盒模具
本技术涉及射芯机工装领域,特别是指一种阀片的热芯盒模具。
技术介绍
目前,我国铸造行业普遍采用热芯盒来制造砂芯。其制作过程大致如下:将铸造用砂、热固性树脂和催化剂混合成的砂料通过射芯机射入到具有加热装置的芯盒中,加热到250至320摄氏度,使贴近芯盒表面的砂料受热,砂料中的粘结剂在很短的时间内即可缩聚硬化,进而形成型芯。铸造用砂一般通过射砂嘴射入热芯盒模具的型腔内。由于型腔较大,在型腔中存在的废气较多,如果在排气槽不设置或者过小,将会影响制芯的质量和速度。
技术实现思路
本技术为解决现有的问题,提出一种阀片的热芯盒模具。本技术的技术方案是这样实现的:一种阀片的热芯盒模具,包括定芯模和动芯模,在定芯模和动芯模之间设有用于控制产品形状的型腔,在定芯模左侧设置射砂口,在定芯模上表面的其他三个方向上设置有排气槽,排气槽围绕在定芯模的型腔外围。定芯模和动芯模上设置定位孔,在定芯模型腔处设有顶针孔,定芯模的一面设置有三个射砂口,射砂口与型腔连通,在定芯模中型腔的下方均设置一组加热孔,在加热孔处插入电加热棒,在定芯模与动芯模的后部还设有与射砂机配合安装的工装孔。排气槽的深度为0.1-0.2mm。本技术的有益效果是:本技术排气槽较大,能高效的排出型腔中的气体,加快射砂制芯。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为定芯模的主视图;图2 ...
【技术保护点】
一种阀片的热芯盒模具,其特征在于:包括定芯模和动芯模,在定芯模和动芯模之间设有用于控制产品形状的型腔,在定芯模左侧设置射砂口,在定芯模上表面的其他三个方向上设置有排气槽,排气槽围绕在定芯模的型腔外围。
【技术特征摘要】
1.一种阀片的热芯盒模具,其特征在于:包括定芯模和动芯模,在定芯模和动芯模之间设有用于控制产品形状的型腔,在定芯模左侧设置射砂口,在定芯模上表面的其他三个方向上设置有排气槽,排气槽围绕在定芯模的型腔外围。2.根据权利要求1所述的阀片的热芯盒模具,其特征在于:定芯模和动芯模上设置定位...
【专利技术属性】
技术研发人员:李向阳,
申请(专利权)人:禹州市昆仑模具有限公司,
类型:新型
国别省市:河南,41
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