一种双工位铁模覆砂机的模具移动顶升装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种双工位铁模覆砂机的模具移动顶升装置，包括下基座，所述的下基座的顶面的两侧设置有滚轮座，连接在滚轮座上的滚轮组，设置在滚轮组上的模具，分别设置在模具下部的模具顶升装置，下基座内设置有模具限位装置，下基座的两侧设置有侧座，侧座顶面设置有侧滚轮座，侧滚轮座上设置有侧滚轮组。

A Mould Moving and Lifting Device for Dual-station Iron Mould Sand Coating Machine

【技术实现步骤摘要】
一种双工位铁模覆砂机的模具移动顶升装置
本技术涉及铸造领域，具体涉及一种双工位铁模覆砂机的模具移动顶升装置。
技术介绍
覆膜砂，砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂，有冷法和热法两种覆膜工艺：冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂；热法把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂。用于铸钢件、铸铁件。覆砂机是一种以覆膜砂为原料，利用热芯盒原理制作覆膜砂砂型的机器，射芯机制作覆膜砂型芯的原料为酚醛树脂覆膜砂，生产效率高、尺寸精确、外貌光洁，能够生产内腔比较复杂的铸件。双工位的铁模覆砂机可以同时对两个模具进行填砂，因此，模具能够自动的上升移动，可以大大的提高工作效率，降低生产成本。因此，专利技术一种结构简单，设计合理，提高工作效率，能够实现模具的升降和移动的一种双工位铁模覆砂机的模具移动顶升装置具有广泛的市场前景。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种结构简单，设计合理，提高工作效率，能够实现模具的升降和移动的一种双工位铁模覆砂机的模具移动顶升装置。本技术的技术方案是这样实现的：一种双工位铁模覆砂机的模具移动顶升装置，包括下基座，所述的下基座的顶面的两侧设置有滚轮座，连接在滚轮座上的滚轮组，设置在滚轮组上的模具，分别设置在模具下部的模具顶升装置，下基座内设置有模具限位装置，下基座的两侧设置有侧座，侧座顶面设置有侧滚轮座，侧滚轮座上设置有侧滚轮组。所述的模具顶升装置包括与下基座相连接的定板，设置在定板内中心位置的油缸，油缸的外部的四周设置有轴，设置在轴顶面的动板，动板的外部设置有接近开关。所述的模具限位装置包括设置在下基座一侧的气缸二，连接在气缸二的活动杆顶面的限位板。所述的轴与动板通过法兰固定连接，定板的底部轴的外部套装有轴套，油缸的活动杆的外部套装有顶头，顶头的顶面连接在动板的底部。所述的限位板为矩形结构，下基座的顶面开设有与限位板相配合的矩形孔。所述的定板的底部连接有支撑板，支撑板的外端面与下基座的内侧面相连接。本技术的技术方案有以下积极效果：本技术结构简单，设计合理，本技术连接在双工位铁模覆砂机的射砂斗的底部，下基座7连接在射砂斗的底部，下基座7的顶面连接有滚轮座8，滚轮座8上连接有滚轮组9，下基座7的两侧设置有传送装置，传送装置包括设置在下基座两侧的侧座21，设置在侧座21顶面的侧滚轮座22，设置在侧滚轮座22上的侧滚轮组23，模具10放置在左侧的侧滚轮组23上，模具10可以在侧滚轮组23上滑动，当模具10运动到滚轮组9的时候并且位于模具顶升装置的上方的时候，模具限位装置工作，气缸2推动限位板19向上运动，限位板19为矩形结构，下基座7的顶面开设有与限位板19相配合的矩形孔，限位板19从下基座7中伸出来，限位板19与模具10的端面相接触，接近开关20感应到，启动油缸12，油缸12开始工作，油缸12设置在定板11的中心位置，定板11与下基座通过螺栓固定连接，油缸12的活动杆的外部套装有顶头17，顶头17的顶面连接在动板13的底部，顶头17向上运动，带动动板13向上运动，轴14也向上运动，此时，模具10位于动板13的上方，动板向上运动，将模具10顶到射砂斗3的底部，射砂斗3将覆膜砂打到模具10中，完成之后，油缸12带动模具10向下至滚轮组9上，然后通过滚轮组9移动至右侧的侧滚轮组23上，最后将模具10取出。附图说明图1为本技术的结构示意主视图。图2为本技术的下基座的结构示意立体图。图3为本技术的模具限位装置的结构示意立体图。图4为本技术的气缸二18与限位板19的结构示意图。具体实施方式如图1、2、3、4所示，一种双工位铁模覆砂机的模具移动顶升装置，包括下基座7，所述的下基座7的顶面的两侧设置有滚轮座8，连接在滚轮座8上的滚轮组9，设置在滚轮组9上的模具10，分别设置在模具10下部的模具顶升装置，下基座7内设置有模具限位装置，下基座7的两侧设置有侧座21，侧座21顶面设置有侧滚轮座22，侧滚轮座22上设置有侧滚轮组23。所述的模具顶升装置包括与下基座7相连接的定板11，设置在定板11内中心位置的油缸12，油缸12的外部的四周设置有轴14，设置在轴14顶面的动板13，动板13的外部设置有接近开关20。所述的模具限位装置包括设置在下基座7一侧的气缸二18，连接在气缸二18的活动杆顶面的限位板19。所述的轴14与动板13通过法兰15固定连接，定板11的底部轴14的外部套装有轴套16，油缸12的活动杆的外部套装有顶头17，顶头17的顶面连接在动板13的底部。所述的限位板19为矩形结构，下基座7的顶面开设有与限位板19相配合的矩形孔。所述的定板11的底部连接有支撑板26，支撑板26的外端面与下基座7的内侧面相连接。本技术在具体使用的时候，本技术连接在双工位铁模覆砂机的射砂斗的底部，下基座7连接在射砂斗的底部，下基座7的顶面连接有滚轮座8，滚轮座8上连接有滚轮组9，下基座7的两侧设置有传送装置，传送装置包括设置在下基座两侧的侧座21，设置在侧座21顶面的侧滚轮座22，设置在侧滚轮座22上的侧滚轮组23，模具10放置在左侧的侧滚轮组23上，模具10可以在侧滚轮组23上滑动，当模具10运动到滚轮组9的时候并且位于模具顶升装置的上方的时候，模具限位装置工作，气缸2推动限位板19向上运动，限位板19为矩形结构，下基座7的顶面开设有与限位板19相配合的矩形孔，限位板19从下基座7中伸出来，限位板19与模具10的端面相接触，接近开关20感应到，启动油缸12，油缸12开始工作，油缸12设置在定板11的中心位置，定板11与下基座通过螺栓固定连接，油缸12的活动杆的外部套装有顶头17，顶头17的顶面连接在动板13的底部，顶头17向上运动，带动动板13向上运动，轴14也向上运动，此时，模具10位于动板13的上方，动板向上运动，将模具10顶到射砂斗3的底部，射砂斗3将覆膜砂打到模具10中，完成之后，油缸12带动模具10向下至滚轮组9上，然后通过滚轮组9移动至右侧的侧滚轮组23上，最后将模具10取出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双工位铁模覆砂机的模具移动顶升装置，其特征在于：包括下基座（7），所述的下基座（7）的顶面的两侧设置有滚轮座（8），连接在滚轮座（8）上的滚轮组（9），设置在滚轮组（9）上的模具（10），分别设置在模具（10）下部的模具顶升装置，下基座（7）内设置有模具限位装置，下基座（7）的两侧设置有侧座（21），侧座（21）顶面设置有侧滚轮座（22），侧滚轮座（22）上设置有侧滚轮组（23）。

【技术特征摘要】
1.一种双工位铁模覆砂机的模具移动顶升装置，其特征在于：包括下基座（7），所述的下基座（7）的顶面的两侧设置有滚轮座（8），连接在滚轮座（8）上的滚轮组（9），设置在滚轮组（9）上的模具（10），分别设置在模具（10）下部的模具顶升装置，下基座（7）内设置有模具限位装置，下基座（7）的两侧设置有侧座（21），侧座（21）顶面设置有侧滚轮座（22），侧滚轮座（22）上设置有侧滚轮组（23）。2.根据权利要求1所述的双工位铁模覆砂机的模具移动顶升装置，其特征在于：所述的模具顶升装置包括与下基座（7）相连接的定板（11），设置在定板（11）内中心位置的油缸（12），油缸（12）的外部的四周设置有轴（14），设置在轴（14）顶面的动板（13），动板（13）的外部设置有接近开关（20）。3.根据权利要求1所述的双工位铁模覆砂机的模具移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李向阳，
申请(专利权)人：禹州市昆仑模具有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41