一种覆膜砂模具固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种覆膜砂模具固定装置，包括第一夹板，第二夹板和侧定板，所述的第一夹板，第二夹板和侧定板的下部均开设有通孔一和通孔二，通孔二的上部设置有通孔三，通孔一，通孔二和通孔三内均设置有轴，轴的数量为3个，第一夹板和第二夹板上开设有两组条形道孔组，条形道孔组包括条形道孔一、条形道孔二、条形道孔三和条形道孔四，条形道孔一、条形道孔二、条形道孔三和条形道孔四内部的两侧均设置有防滑条。

A Mould Fixing Device for Coated Sand

【技术实现步骤摘要】
一种覆膜砂模具固定装置
本技术属于模具机械
，具体涉及一种覆膜砂模具固定装置。
技术介绍
射芯机是采用覆膜砂制芯，适用于热芯盒和冷芯盒两种。射芯机的特点是应用两根导柱，开合模垂直分型，同时安装两副不同的模具，中间固定架可以双面安装定模，左右开合模相当于双模架。射芯机广泛应用于铸造行业中，用射芯机制造的型芯尺寸精确，表面光洁。射芯机工作原理是将以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内，砂芯在芯盒内预热很快硬化到一定厚度将之取出，形成表面光滑、尺寸精确的优质砂芯成品。在用射芯机制芯的时候需要将两个模具夹起来，这样在完成射芯以后可以枝江将两个模具分开，这样就可以快速的将做好的芯取出但是现有的覆膜砂模具固定装置在安装模具的时候不方便。因此，研发一种结构简单，设计合理，安装方式稳定，安装方式简单，减轻工人劳动强度的一种覆膜砂模具固定装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种设计合理，安装方式稳定，安装方式简单，减轻工人劳动强度的一种覆膜砂模具固定装置。本技术的技术方案是这样实现的：一种覆膜砂模具固定装置，包括第一夹板，第二夹板和侧定板，所述的第一夹板，第二夹板和侧定板的下部均开设有通孔一和通孔二，通孔二的上部设置有通孔三，通孔一，通孔二和通孔三内均设置有轴，第一夹板和第二夹板上开设有两组条形道孔组，条形道孔组包括条形道孔一、条形道孔二、条形道孔三和条形道孔四，条形道孔一、条形道孔二、条形道孔三和条形道孔四内部的两侧均设置有防滑条。所述的通孔一和通孔二位于同一横向水平位置，通孔三和通孔二位于同一纵向水平位置，通孔一，通孔二和通孔三均为圆形，通孔一，通孔二和通孔三的三个圆心首尾连接成三角形。所述的两组条形道孔组的间距为220mm。所述的条形道孔一与条形道孔二之间的间隔为260mm。所述的第二夹板和侧定板上连接有油缸，油缸的活动杆的端部与第二夹板的一端面固定连接。所述的第二夹板的另一端面连接有套在轴外部的轴套。所述的通孔一和通孔二的圆心之间的距离为900mm，通孔二和通孔三的圆心之间的距离为550mm。本技术的技术方案有以下技术效果：本技术的结构简单，模具夹装在第一夹板和第二夹板之间，第一夹板为固定的，第二夹板为可移动的，第二夹板和侧定板上连接有油缸，油缸的活动杆的端部与第二夹板的一端面固定连接，油缸运动，带动第二夹板向第一夹板处运动，这样可以将模具夹紧，第二夹板在轴上滑动，第一夹板，第二夹板和侧定板的下部均开设有通孔一和通孔二，通孔二的上部设置有通孔三，通孔一和通孔二位于同一横向水平位置，通孔三和通孔二位于同一纵向水平位置，通孔一，通孔二和通孔三均为圆形，通孔一，通孔二和通孔三的三个圆心首尾连接成三角形，通孔一，通孔二和通孔三内均设置有轴，轴的数量为3个，三根轴位于第一夹板、第二夹板和侧定板的三个角的位置，三角形具有稳定性，这样三根轴可以很牢固的夹紧模具，保证了模具夹紧的稳定性，同时，在第一夹板和第二夹板的第四个角的位置就可以用来安装夹具，这样就有足够的空间来安装夹具，夹具安装在两组条形道孔组中，条形道孔组包括条形道孔一、条形道孔二、条形道孔三和条形道孔四，条形道孔一、条形道孔二、条形道孔三和条形道孔四内部的两侧均设置有防滑条，这样模具与防滑条相接触，增加了受理面积，使模具更稳定，不易脱落，固定也更紧密。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的结构示意图。图3为本技术的结构示意图。具体实施方式如图1、2、3所示；一种覆膜砂模具固定装置，包括第一夹板1，第二夹板2和侧定板3，所述的第一夹板1，第二夹板2和侧定板3的下部均开设有通孔一4和通孔二5，通孔二5的上部设置有通孔三6，通孔一4，通孔二5和通孔三6内均设置有轴7，第一夹板1和第二夹板2上开设有两组条形道孔组8，条形道孔组8包括条形道孔一9、条形道孔二10、条形道孔三11和条形道孔四12，条形道孔一9、条形道孔二10、条形道孔三11和条形道孔四12内部的两侧均设置有防滑条13。所述的通孔一4和通孔二5位于同一横向水平位置，通孔三6和通孔二5位于同一纵向水平位置，通孔一4，通孔二5和通孔三6均为圆形，通孔一4，通孔二5和通孔三6的三个圆心首尾连接成三角形。所述的两组条形道孔组8的间距为220mm。所述的条形道孔一9与条形道孔二10之间的间隔为260mm。所述的第二夹板2和侧定板3上连接有油缸14，油缸14的活动杆的端部与第二夹板2的一端面固定连接。所述的第二夹板2的另一端面连接有套在轴7外部的轴套15。所述的通孔一4和通孔二5的圆心之间的距离为900mm，通孔二5和通孔三6的圆心之间的距离为550mm。本技术在具体使用的时候，模具夹装在第一夹板1和第二夹板2之间，第一夹板1为固定的，第二夹板2为可移动的，第二夹板2和侧定板3上连接有油缸14，油缸14的活动杆的端部与第二夹板2的一端面固定连接，油缸14运动，带动第二夹板2向第一夹板1处运动，这样可以将模具夹紧，第二夹板2在轴7上滑动，第一夹板1，第二夹板2和侧定板3的下部均开设有通孔一4和通孔二5，通孔二5的上部设置有通孔三6，通孔一4和通孔二5位于同一横向水平位置，通孔三6和通孔二5位于同一纵向水平位置，通孔一4，通孔二5和通孔三6均为圆形，通孔一4，通孔二5和通孔三6的三个圆心首尾连接成三角形，通孔一4，通孔二5和通孔三6内均设置有轴7，轴7的数量为3个，三根轴位于第一夹板1、第二夹板2和侧定板3的三个角的位置，三角形具有稳定性，这样三根轴7可以很牢固的夹紧模具，保证了模具夹紧的稳定性，同时，在第一夹板1和第二夹板2的第四个角的位置就可以用来安装夹具，这样就有足够的空间来安装夹具，夹具安装在两组条形道孔组中，条形道孔组8包括条形道孔一9、条形道孔二10、条形道孔三11和条形道孔四12，条形道孔一9、条形道孔二10、条形道孔三11和条形道孔四12内部的两侧均设置有防滑条13，这样模具与防滑条13相接触，增加了受理面积，使模具更稳定，不易脱落，固定也更紧密。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种覆膜砂模具固定装置，包括第一夹板（1），第二夹板（2）和侧定板（3），其特征在于：所述的第一夹板（1），第二夹板（2）和侧定板（3）的下部均开设有通孔一（4）和通孔二（5），通孔二（5）的上部设置有通孔三（6），通孔一（4），通孔二（5）和通孔三（6）内均设置有轴（7），轴（7）的数量为3个，第一夹板（1）和第二夹板（2）上开设有两组条形道孔组，条形道孔组（8）包括条形道孔一（9）、条形道孔二（10）、条形道孔三（11）和条形道孔四（12），条形道孔一（9）、条形道孔二（10）、条形道孔三（11）和条形道孔四（12）内部的两侧均设置有防滑条（13）。

【技术特征摘要】
1.一种覆膜砂模具固定装置，包括第一夹板（1），第二夹板（2）和侧定板（3），其特征在于：所述的第一夹板（1），第二夹板（2）和侧定板（3）的下部均开设有通孔一（4）和通孔二（5），通孔二（5）的上部设置有通孔三（6），通孔一（4），通孔二（5）和通孔三（6）内均设置有轴（7），轴（7）的数量为3个，第一夹板（1）和第二夹板（2）上开设有两组条形道孔组，条形道孔组（8）包括条形道孔一（9）、条形道孔二（10）、条形道孔三（11）和条形道孔四（12），条形道孔一（9）、条形道孔二（10）、条形道孔三（11）和条形道孔四（12）内部的两侧均设置有防滑条（13）。2.根据权利要求1所述的覆膜砂模具固定装置，其特征在于：所述的通孔一（4）和通孔二（5）位于同一横向水平位置，通孔三（6）和通孔二（5）位于同一纵向水平位置，通孔一（4），通孔二（5）和通孔三（6）均为圆形，通孔一（4），通孔二（5）和通孔三（6）的三个圆心首尾连接成三角形。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李向阳，
申请(专利权)人：禹州市昆仑模具有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41