玻璃成形模具的净化方法、净化装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种模具净化装置，其可附加于从熔融玻璃制造玻璃成形品的玻璃成形装置，具备：保持移动模具的模具旋转台、将模具投入模具旋转台的模具投入单元、冷却模具的模具冷却单元、研磨模具的模具研磨单元、加热模具的模具加热单元，以及从旋转台取出模具的模具排出单元。

Method for purifying glass forming die and purifying device

The present invention provides a purification device of a mold, which can be attached to the manufacture of glass from the molten glass molded glass forming device, includes: keep moving mold mold mold mold into the rotating table, rotary table input unit, mold cooling mold mold mold mold cooling unit, grinding grinding unit, heating mould the heating unit, and mould remove the mold from the rotary table discharging unit.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于光学机器或者光通信机器的透镜或者棱镜等光学玻璃元件的成形的玻璃原料或者透镜等的制造方法及制造装置，特别涉及用于成形的模具的净化方法及净化装置。
技术介绍
近年来，为省略研削、研磨工序，加热以使玻璃原料软化，以具有高精度的成形面的模具冲压成形，通过能够直接获得透镜等光学元件的精密冲压成形生产光学透镜等的玻璃元件。因此，由于可以简化或省略研磨工序，所以低成本化在推进。当然，对于作为原料的玻璃原料也谋求低成本化。即，玻璃原料生产的生产率的提高变得重要。作为获得用于精密冲压成形的玻璃原料的方法，已知有用模具直接接收熔融玻璃的方法(例如，参照专利文献1)、在模具上设置细孔，从该细孔吹出气体，在熔融玻璃和模具之间形成气体层，获得良好表面的方法(例如，参照专利文献2)。一般地，在获得作为玻璃原料的玻璃预制胚(preform)制作或透镜等光学元件的精密冲压成形等中，在不锈钢、超硬材料、陶瓷等模具基材上设置碳、金属氮化物、金属碳化物、贵金属等保护膜等，采取有各种金属膜寿命延长对策。这些模具基材由于直接或间接地与高温活性玻璃或更高温的熔融玻璃接触，处于相当严酷的状况中。此外，即使没有接触，也由于处于与高温活性玻璃或更高温的熔融玻璃的非常接近的地方，导致仍然处于严酷的状况中。此时，容易发生与气氛中的氧、熔融玻璃中的溶存氧或熔融玻璃含有的氧化物的反应，模具的表面变得容易被氧化，模具的表面变得容易劣化。此外，玻璃成分固有的附着物蓄积，也有可能对制品的表面品质带来负面影响，或者促进用于玻璃成形的精密冲压成形等中的模具的劣化。这样，产生必须在短期间更换模具的情况，但是该更换一般会增大玻璃成形的成本。因此，关于模具的成本削减，对于玻璃成形中的成本削减是重要的。所以，为延长模具的寿命，提出有通过各种方法进行模具表面的净化及再生。作为除去玻璃起源的不纯物的方法，已知有以下方法向模具表面施加电流，将玻璃起源的不纯物强制扩散到模具内部或者模具以外的部件上，防止模具表面劣化的方法(例如，参照专利文献3)。此外，公知有这样的方法通过研磨除去由在屈服点以下的温度下的成形产生的模具表面的氧化物层(例如，参照专利文献4)。专利文献1日本专利特开平2-34525号公报专利文献2日本专利特开平2-14839号公报专利文献3日本专利特开平7-69652号公报专利文献4日本专利特开2000-44259号公报但是，上述专利文献3所公开的模具的挣化方法由于需要施加电流等，所以需要特殊的装置。此外，装置的安全性不能说一定高，除去对象也被限定于玻璃起源的不纯物。上述专利文献4所公开的模具的再生方法，是在其构造上，暂时停止成形装置研磨模具的方法，难以提高成形的生产率。此外，研磨方法或者装置本身不必被明确记述。再有，该模具的再生方法虽然被认为对于在屈服点以下的温度下的玻璃成形是有效的，但是，可能不能适用于从熔融玻璃进行的成形或者需要变形量大的成形。此外，由于以在研磨时停止成形装置为前提，难以连续成形。此外，由于以不在模具上形成保护膜为前提，所以适用范围可能小。
技术实现思路
本专利技术考虑到上述那样的现有技术而作出，目的在于提供一种可提高玻璃原料生产或者精密冲压成形中的生产率的模具的净化方法及净化装置。为实现上述目的，在本专利技术中，提供一种模具净化装置，是可附加于生产玻璃成形品的玻璃成形装置的模具净化装置，其特征在于，对用于玻璃成形的模具进行净化时，不停止该玻璃成形装置。这里，在玻璃成形品的制造中，玻璃成形包括从熔融玻璃成形玻璃以及从固形玻璃预制胚等进行冲压成形。即，本申请的专利技术能够适用于从熔融玻璃制造玻璃预制胚的情况、通过直接冲压成形从熔融玻璃制造玻璃制光学元件的情况以及通过再加热从玻璃预制胚精密冲压成形玻璃制光学元件的情况中的任一种情况。更具体地说，提供如下装置及方法。(1)一种模具净化装，可附加于制造玻璃成形品的玻璃成形装置，其特征在于对用于玻璃成形的模具进行净化时，不停止该玻璃成形装置。(2)一种模具净化装，可附加于制造玻璃成形品的玻璃成形装置，其特征在于，具备将用于该玻璃成形装置的模具保持在规定位置，并在该模具净化装置内使之移动的模具移送单元；按照该模具移送单元的移送方向、在其周围设置的，投入上述模具，并将其保持在上述模具移送单元的上述特定位置的模具投入单元；和将通过上述模具移送单元移送的模具从上述模具移送单元的上述规定位置取出的模具排出单元。(3)如专利技术方面1或2所述的模具净化装置，其特征在于，包括对用于上述玻璃成形装置的模具进行机械性净化的机械性净化单元。这里，所谓机械性净化单元，可以意指使用研削、研磨、切削等机械性单元净化模具表面的单元。基于净化过程的便利，优选通过研磨进行净化。(4)如专利技术方面1或2所述的模具净化装置，其特征在于，具有将通过上述模具投入单元投入并通过上述模具移送单元移送的模具冷却到规定温度的模具冷却单元。(5)如专利技术方面1～4中任一项所述的模具净化装置，其特征在于，包括对用于上述玻璃成形装置的模具进行机械性净化的机械性净化单元；和将通过上述模具移送单元向其旋转方向进一步移动的模具加热到规定温度的模具加热单元，其中，通过上述机械性净化单元净化其被净化面。(6)如专利技术方面1～5中任一项所述的模具净化装置，其特征在于上述模具移送单元为模具旋转台。(7)如专利技术方面1～6中任一项所述的模具净化装置，其特征在于上述模具旋转台具备用于保持上述模具的凹部。(8)如专利技术方面1～7中任一项所述的模具净化装置，其特征在于上述模具旋转台被控制成同步旋转，使上述模具投入单元、上述模具冷却单元、上述机械性净化单元、上述模具加热单元以及上述模具排出单元分别连续地或者断续地发挥作用。(9)如专利技术方面1～8中任一项所述的模具净化装置，其特征在于上述机械性净化单元是研磨通过上述模具移送单元移送的模具的被净化面的模具研磨单元。(10)如专利技术方面1～9中任一项所述的模具净化装置，其特征在于上述模具研磨单元具备模具研磨装置以及模具旋转装置，上述模具研磨装置具备前端有研磨部件的可旋转轴，上述模具旋转装置具备使上述模具旋转的旋转部件。(11)如专利技术方面1～10中任一项所述的模具净化装置，其特征在于上述模具旋转装置设置在上述模具旋转台下方，从下侧保持上述模具，并且使上述模具一边旋转一边抬升，以接近上述模具研磨装置。(12)一种玻璃成形系统，用于制造玻璃成形品的系统，其特征在于，具备使用模具制造玻璃成形品的玻璃成形装置；与上述玻璃成形装置连动，净化上述模具的连动模具净化装置；和从上述玻璃成形装置排出上述模具，供给到上述连动模具净化装置，从上述连动模具净化装置排出上述模具，供给到上述玻璃成形装置的模具排出供给装置，上述连动模具净化装置包括专利技术方面1所述的模具净化装置。(13)如专利技术方面12所述的玻璃成形系统，其特征在于上述玻璃成形装置具备成形用模具旋转台，上述模具排出供给装置具备把持上述模具的把持装置、从各装置装卸被上述把持装置把持的上述模具的装卸装置，和使在该装卸装置卸离的上述模具移动的移动装置，上述玻璃成形装置、上述模具排出供给装置以及上述连动模具净化装置分别同步地发挥作用。(14)如专利技术方面13所述的玻璃成形系统，其特征在于上述成形用模具旋转台和上述连动模具净本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模具净化装，可附加于制造玻璃成形品的玻璃成形装置，其特征在于：对用于玻璃成形的模具进行净化时，不停止所述玻璃成形装置。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：坂井亮介，福田繁树，筱崎正尚，杉﨑健儿，
申请(专利权)人：株式会社小原，
类型：发明
国别省市：JP[]