The utility model discloses a spray mixing device. The jet mixing device and reactor with the use of the jet mixing device comprises an outer loop and inner loop connected, outer loop route back to the bottom of the reaction vessel outlet leads, and comprises a circulating pump, led by the circulation pump at least one injection branch, and set the end of injection branch a layer of jet, the jet along the tangential direction of the ring installed in the reactor of the same height on the outer wall, and along the radial direction of the reactor is evenly distributed, the injection port for fluid flowing into the jet in the inner wall of the clockwise or counterclockwise direction through the reactor, each branch is divided into injection with the same a layer of the injection port corresponding to the number of spray into the branch, loop for injection connected loop port and a discharge port at the bottom. The jet mixing device of the utility model can improve the flow state of the fluid in the kettle at different heights, and is able to adapt to the volume of the reactor used and the flow of the fluid in the kettle.
【技术实现步骤摘要】
一种喷射搅拌装置
本技术涉及一种喷射搅拌装置。
技术介绍
一般情况下,在进行均相反应时需要搅拌。目前,适用于均相反应的搅拌装置有桨式、框式、锚式、旋桨式、涡轮式、螺带式、电磁式和超声波式等。在工业上可根据物料的性质、要求的物料混合程度、能耗和成本等因素选择适宜的搅拌装置。例如在聚氯乙烯和氯气的反应过程中,需要进行低速搅拌,因此,可选用适于低速搅拌的桨式、框式或锚式搅拌。但桨式搅拌存在以下缺点:由于反应釜的体积较大,搅拌桨的搅拌轴很长,占反应釜高度的2/3~3/4,搅拌轴需要固定;同时,搅拌的桨叶直径也很大,占反应釜直径的1/3~2/3,较长的桨叶使得搅拌器线速度很高。又因为聚氯乙烯和氯气反应体系的粘度较高,导致搅拌器的消耗功率很高。而框式搅拌适用于低粘度液体的搅拌,选用锚式搅拌的话生产成本很高。因此,寻求适用于反应体系粘度高、需要低速搅拌的均相反应的搅拌装置具有重要意义。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服了现有技术中桨式搅拌消耗功率高、框式搅拌仅适用于低粘度液体的搅拌以及选用锚式搅拌的生产成本大等缺陷,提供了一种喷射搅拌装置。本技术的新型喷射搅拌装置取代了反应釜的桨叶式搅拌,可适用于大型反应釜,实现了反应釜内的流体循环流动,同时可以改善不同高度上釜内流体的流动状态,还能够适应所使用的反应釜体积以及釜内流体的流动,也能形成特定形式的轴向和径向流动模式。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题。本技术提供了一种喷射搅拌装置,所述喷射搅拌装置与一反应釜配合使用,所述喷射搅拌装置包括相互连通的一外循环回路和一内循环回路,所述外循环回路由所述反应釜的釜底出料 ...
【技术保护点】
一种喷射搅拌装置,其特征在于,所述喷射搅拌装置与一反应釜配合使用,所述喷射搅拌装置包括相互连通的一外循环回路和一内循环回路,所述外循环回路由所述反应釜的釜底出料口引出,并包括依次连接的一循环泵、由所述循环泵引出的至少一喷射支路,以及所述喷射支路的末端设置的一层喷射口,所述喷射口沿切线方向环设在所述反应釜的同一高度的外壁上,并且沿所述反应釜的径向均匀分布,所述反应釜的同一高度的外壁上设置的各所述喷射口用于使流入所述喷射口的流体呈同一顺时针或同一逆时针方向流经所述反应釜的内壁,每一所述喷射支路还分为与同一层各所述喷射口一一对应的若干喷入支路,所述内循环回路为所述喷射口与所述釜底出料口的连通回路。
【技术特征摘要】
1.一种喷射搅拌装置,其特征在于,所述喷射搅拌装置与一反应釜配合使用,所述喷射搅拌装置包括相互连通的一外循环回路和一内循环回路,所述外循环回路由所述反应釜的釜底出料口引出,并包括依次连接的一循环泵、由所述循环泵引出的至少一喷射支路,以及所述喷射支路的末端设置的一层喷射口,所述喷射口沿切线方向环设在所述反应釜的同一高度的外壁上,并且沿所述反应釜的径向均匀分布,所述反应釜的同一高度的外壁上设置的各所述喷射口用于使流入所述喷射口的流体呈同一顺时针或同一逆时针方向流经所述反应釜的内壁,每一所述喷射支路还分为与同一层各所述喷射口一一对应的若干喷入支路,所述内循环回路为所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈惠国,熊飞,徐冉明,毛向荣,
申请(专利权)人:上海建安化工设计有限公司,
类型:新型
国别省市:上海,31
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。