氨酯反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种氨酯反应装置，属于化工设备技术领域，包括反应釜、循环泵和真空喷射器，反应釜通过第一出液管与循环泵连接，循环泵通过第二出液管与真空喷射器连接，真空喷射器通过回流管与反应釜连接，真空喷射器上设置有进氨气管。反应液体通过循环泵送入真空喷射器中，进氨气管中是氨气钢瓶中经汽化产生的氨气，汽化的氨气进入真空喷射器内与反应液体形成气液混合流，并从真空喷射器中回流至反应釜内，使氨气与反应液体充分接触，提高气、液相接触面积，从而提高氨气的利用率，降低生产成本，并提高了氨酯反应速度，大大提升了生产线的工作效率。

Ammonia ester reaction unit

The utility model discloses a urethane reaction device, which belongs to the technical field of chemical equipment, which comprises a reaction kettle, a circulating pump and a vacuum ejector, the reaction kettle through the first liquid outlet is connected with the circulation pump pipe, circulating pump second through the liquid outlet pipe and the vacuum ejector is connected with the vacuum ejector, through the return pipe connected with the reaction kettle, vacuum ejector is provided with an ammonia pipe. The reaction liquid through the circulating pump into the vacuum ejector, enter the ammonia pipe is vaporized ammonia cylinder in the vaporized ammonia gas into the vacuum in the reaction liquid and formation of gas-liquid mixed flow injection, and from the vacuum ejector back into the reactor, the ammonia gas and reaction liquid gas full contact, improve the liquid phase, the contact area, so as to improve the ammonia utilization rate, reduce production costs, and improve the urethane reaction speed, greatly enhance the working efficiency of production line.

【技术实现步骤摘要】
氨酯反应装置
本技术属于化工设备
，具体涉及一种氨酯反应装置。
技术介绍
现有常压釜式氨酯反应是通过管道将氨气通入反应釜液面以下，氨气与液体接触面积小，不利于氨气参与化学反应，来不及反应的氨气从气相进入尾气处理系统，氨气消耗增加，但产品的收率却不高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述缺点，提供一种氨气利用率高、氨酯反应速度快的氨酯反应装置。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：包括反应釜、循环泵和真空喷射器，反应釜通过第一出液管与循环泵连接，循环泵通过第二出液管与真空喷射器连接，真空喷射器通过回流管与反应釜连接，真空喷射器上设置有进氨气管。在本技术中，进一步的，第一出液管上设置有第一阀门，第二出液管上设置有第二阀门。在本技术中，进一步的，进氨气管上设置有进气阀门。本领域的技术人员均可知晓，循环泵、真空喷射器可采用PLC系统实现自动控制，另外，本技术中所提及的阀门均可使用电磁阀门，同样也可采用PLC系统实现自动控制，此均为本领域中的公知常识，即无需赘述PLC系统如何实现控制以及详细的图解。本技术的工作原理是：反应液体通过循环泵送入真空喷射器中，进氨气管中是氨气钢瓶中经汽化产生的氨气，汽化的氨气进入真空喷射器内与反应液体形成气液混合流，并从真空喷射器中回流至反应釜内，使氨气与反应液体充分接触。本技术的有益效果是：提高气、液相接触面积，从而提高氨气的利用率，降低生产成本，并提高了氨酯反应速度，大大提升了生产线的工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术中的技术方案，下面对实施例描述中所使用的附图及附图标记做简单介绍。图1为本技术的结构示意图。附图标记说明：1-反应釜、2-循环泵、3-真空喷射器、4-第一出液管、5-第二出液管、6-进氨气管、7-回流管、8-第一阀门、9-第二阀门、10-进气阀门。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参见图1，在本技术实施例中，包括反应釜1、循环泵2和真空喷射器3，反应釜1通过第一出液管4与循环泵2连接，循环泵2通过第二出液管5与真空喷射器3连接，真空喷射器3通过回流管7与反应釜1连接，真空喷射器3上设置有进氨气管6，第一出液管4上设置有第一阀门8，第二出液管5上设置有第二阀门9，进氨气管6上设置有进气阀门10。反应液体通过循环泵2送入真空喷射器3中，进氨气管6中是氨气钢瓶中经汽化产生的氨气，汽化的氨气进入真空喷射器3内与反应液体形成气液混合流，并从真空喷射器3中回流至反应釜1内，使氨气与反应液体充分接触，提高气、液相接触面积，从而提高氨气的利用率，降低生产成本，并提高了氨酯反应速度，大大提升了生产线的工作效率。应当指出，上述描述了本技术的实施例。然而，本领域技术的技术人员应该理解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术范围的前提下本技术还会有多种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氨酯反应装置，包括反应釜、循环泵和真空喷射器，其特征在于：所述反应釜通过第一出液管与循环泵连接，所述循环泵通过第二出液管与真空喷射器连接，所述真空喷射器通过回流管与反应釜连接，所述真空喷射器上设置有进氨气管。

【技术特征摘要】
1.一种氨酯反应装置，包括反应釜、循环泵和真空喷射器，其特征在于：所述反应釜通过第一出液管与循环泵连接，所述循环泵通过第二出液管与真空喷射器连接，所述真空喷射器通过回流管与反应釜连接，所述真空喷射器上设置有进...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱凯明，
申请(专利权)人：衢州凯沃化工有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33