一种密封盖板及具有该密封盖板的支承轴润滑系统技术方案

本实用新型专利技术属于机械润滑技术领域，公开了一种密封盖板，包括：盖板本体，所述盖板本体为板状，所述盖板本体的一侧轴向端面上设有与主轴配合的开口；至少一个溢流通道，所述溢流通道设置于所述盖板本体内，所述溢流通道包括位于所述盖板本体不同表面的进口和出口；以及溢流阀，所述溢流阀设置于所述溢流通道内。本实用新型专利技术还公开了一种应用该密封盖板的支承轴润滑系统，所述装置能自动排出主轴油脂存储室中过量的润滑脂，阻止润滑脂窜入齿轮室，避免了由于齿轮室的传动齿轮润滑液失效和散热不佳而造成的故障。

A sealing cover plate and a supporting shaft lubrication system with the seal cover plate

The utility model belongs to the technical field of machinery lubrication, discloses a sealing cover comprises a cover body, the cover plate is a plate body, one side of the axial end face of the cover body is provided with a main shaft and opening; at least one overflow passage, the overflow passage is arranged in the cover body, the the overflow channel of the cover plate body of different surfaces of imports and exports; and the overflow valve, the overflow valve is arranged on the overflow channel. The utility model discloses a supporting shaft lubrication system of the seal cover, the device can automatically discharge excessive grease grease storage spindle, prevent grease into the gear chamber, to avoid the fault of gear lubricant gear chamber failure and poor heat dissipation caused by.

【技术实现步骤摘要】
一种密封盖板及具有该密封盖板的支承轴润滑系统
本技术属于机械润滑
，涉及一种密封盖板及具有该密封盖板的支承轴润滑系统。
技术介绍
目前，国内市场上的饲料齿轮制粒机按照其润滑要求，通常齿轮箱与主轴的润滑剂不同且各润滑剂使用和维护周期也不相同，其中齿轮箱使用润滑液，例如40号和30号机油，通常每六个月单独更换一次；而主轴使用2号润滑油脂，每8小时需要添加一到两次，以防止饲料齿轮制粒机工作时的重负荷和高温损坏主轴轴承，但其主轴润滑脂存储室是靠主轴前端的主轴油封、主轴后端的空轴后油封和主压盖密封圈来密闭的，主轴的润滑油脂可以从主轴尾部的润滑脂加油嘴不断的流入主轴润滑脂存储室，但主轴润滑脂存储室却无润滑脂过量以后溢流到存储室外的设计，过量的润滑脂在主轴润滑脂存储室形成压力，最先损坏最薄弱的空轴后油封，使润滑脂窜入齿轮制粒机的主传动箱的齿轮室，引起齿轮室内的传动齿轮润滑液失效，同时影响主齿轮室润滑液的散热，经常导致齿轮室的传动齿轮损坏，影响齿轮制粒机正常工作。
技术实现思路
因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的主轴润滑脂存储室无润滑脂过量以后溢流到存储室外的设计的缺陷，从而提供一种密封盖板及应用所述密封盖板的支承轴润滑系统。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案具体如下：一种密封盖板，包括：盖板本体，所述盖板本体为板状，所述盖板本体的一侧轴向端面上设有与主轴配合的开口；至少一个溢流通道，所述溢流通道设置于所述盖板本体内，所述溢流通道包括位于所述盖板本体不同表面的进口和出口；以及溢流阀，所述溢流阀设置于所述溢流通道内。进一步地，所述溢流通道为L型通道，所述进口设置于所述轴向端面上所述开口的径向外侧，所述出口设置于所述盖板本体的径向端面，所述溢流阀设置于所述L型通道的拐角处。进一步地，所述溢流阀包括钢珠和弹簧，所述弹簧的一端通过螺钉固定于所述溢流通道内，所述弹簧的另一端与所述钢珠连接。进一步地，所述盖板本体上的所述开口内侧还设置有与所述主轴轴端配合的定位台阶。一种支承轴润滑系统，其包括：主轴，所述主轴内设置有加油通道，所述主轴的圆周面上设置有与所述加油通道连通的出油口；油脂存储室，所述油脂存储室与所述加油通道连通并沿平行于所述主轴的轴向方向延伸；所述主轴上设置有至少一个上述任一项所述的密封盖板，所述油脂存储室与所述密封盖板的溢流通道连通。进一步地，还设置有与大气连通的压制室，所述溢流通道的出口与所述压制室连通。进一步地，所述油脂存储室与设置在所述主轴上的至少一个轴承连通，与所述油脂存储室连通的所述轴承端部均设置有密封油封。进一步地，所述轴承设置有两个，所述油脂存储室连通第一轴承和第二轴承，其中第一轴承的另一端部设置有所述密封盖板，第二轴承的另一端部与齿轮室连通。进一步地，所述第一轴承与所述溢流通道的进口对应地设置。进一步地，所述第二轴承端部的密封油封靠近所述油脂存储室设置。本技术的技术方案，具有如下优点：本技术支承轴润滑系统的主轴密封盖板上设有溢流阀和溢流通道，能自动排出主轴油脂存储室中过量的润滑脂，阻止润滑脂窜入齿轮室，避免了由于齿轮室的传动齿轮润滑液失效和散热不佳而造成的故障。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例1提供的主轴密封盖板的主视图；图2为本技术实施例1提供的密封盖板的剖视图；图3为本技术实施例1提供的制粒机传动系统的结构示意图；图4为本技术实施例1提供的主轴主视图；图5为图4所示主轴的右视图；图6为本技术的支承轴润滑系统的工作原理示意图。附图标记说明：1-盖板本体；2-溢流通道；3-溢流阀；4-钢珠；5-弹簧；6-螺钉；7-定位台阶；8-第一轴承；9-主轴；10-油脂存储室；11-齿轮室；12-压制室；13-第二油封；14-第一油封；15-主传动箱；16-主压盖密封圈；17-主轴润滑脂加油嘴；18-传动齿轮；19-进口；20-出口；21-开口；22-进油口；23-出油口；24-第二轴承。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。实施例1如图3所示为本技术的制粒机传动系统，该制粒机传动系统通过主轴9以及第一轴承8和第二轴承24支承有制粒机齿轮室11，其中第一轴承8和第二轴承24直接或者间接套设安装在主轴9上，如图3所示，该制粒机传动系统的第二轴承24与齿轮室11内部连通。该制粒机传动系统包括支承轴润滑系统，支承轴润滑系统包括：主轴9、油脂存储室10和密封盖板，如图4-5所示，本实施例中的主轴9内设置有加油通道，加油通道设置于主轴轴线上，其中加油通道的进油口22设置在主轴9的一端部的端面上，加油通道的出油口23设置在主轴9的圆周面上；所述油脂存储室10与加油通道的出油口23连通并沿平行于所述主轴9的轴向方向延伸，油脂存储室10连通第一轴承8和第二轴承24；其中第一轴承8的另一端部设置有密封盖板，密封盖板与第一轴承8的外侧相抵接，而第二轴承24的另一端部与齿轮室11连通，同时为确保对主轴的润滑油脂的密封，在所述第一轴承8和第二轴承24的端部均设置有油封。本实施例中的第二油封13设置在第二轴承上靠近所述油脂存储室10的端部，第一油封14设置在第一轴承8上靠近密封盖板的端部。如图1所示为本实施例的密封盖板，其包括盖板本体1、至少一个溢流通道2以及设置于各溢流通道2内的溢流阀3，所述盖板本体1为圆板状，所述盖板本体1的一侧轴向端面上设有与主轴9配合的圆形开口21；所述溢流通道2为L型通道，设置于所述盖板本体1内，包括位于所述盖板本体1不同表面的进口19和出口20，如图2所示，所述进口19设置于所述轴向端面上所述开口21的径向外侧，所述出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密封盖板，其特征在于，包括：盖板本体(1)，所述盖板本体(1)为板状，所述盖板本体(1)的一侧轴向端面上设有与主轴配合的开口(21)；至少一个溢流通道(2)，所述溢流通道(2)设置于所述盖板本体(1)内，所述溢流通道(2)包括位于所述盖板本体(1)不同表面的进口(19)和出口(20)；以及溢流阀(3)，所述溢流阀(3)设置于所述溢流通道(2)内。

【技术特征摘要】
1.一种密封盖板，其特征在于，包括：盖板本体(1)，所述盖板本体(1)为板状，所述盖板本体(1)的一侧轴向端面上设有与主轴配合的开口(21)；至少一个溢流通道(2)，所述溢流通道(2)设置于所述盖板本体(1)内，所述溢流通道(2)包括位于所述盖板本体(1)不同表面的进口(19)和出口(20)；以及溢流阀(3)，所述溢流阀(3)设置于所述溢流通道(2)内。2.根据权利要求1所述的密封盖板，其特征在于，所述溢流通道(2)为L型通道，所述进口(19)设置于所述轴向端面上所述开口(21)的径向外侧，所述出口(20)设置于所述盖板本体(1)的径向端面，所述溢流阀(3)设置于所述L型通道的拐角处。3.根据权利要求2所述的密封盖板，其特征在于，所述溢流阀(3)包括钢珠(4)和弹簧(5)，所述弹簧(5)的一端通过螺钉(6)固定于所述溢流通道(2)内，所述弹簧(5)的另一端与所述钢珠(4)连接。4.根据权利要求1-3任一项所述的密封盖板，其特征在于，所述盖板本体(1)上的所述开口(21)内侧还设置有与所述主轴轴端配合的定位台阶(7)。5.一种支承轴润滑系统，其包括：主轴(9)，所述主轴(9)内设置有加油通道，所述主轴(9)的圆周面上设置有与所述加油通...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈云峰，周良军，
申请(专利权)人：北京九州大地生物技术集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11