用于炼钢的压缩空气除油除水装置制造方法及图纸

技术编号:17048004 阅读:35 留言:0更新日期:2018-01-17 17:47
本实用新型专利技术涉及炼钢设备技术领域,特别涉及一种压缩空气除油除水装置;本实用新型专利技术通过叠片除油和低温铁粉凝水的工作原理,有效提高了压缩空气除油除水效果,使炼钢时通入压缩空气工艺步骤的生产操作安全性得到提升。

Compressed air deoiling and dewater device for steelmaking

The utility model relates to the technical field of steelmaking equipment, in particular to a compressed air water oil removing device; the utility model by a laminated iron powder and low temperature condensate oil removal principle, effectively improve the compression oil removing effect of water air to pass into the steelmaking operation safety production process steps by compressed air upgrade.

【技术实现步骤摘要】
用于炼钢的压缩空气除油除水装置
:本技术涉及炼钢设备
,特别涉及一种压缩空气除油除水装置。
技术介绍
:炼钢时,需要向熔融的铁水内通入压缩空气,通过压缩空气中的氧气除去铁水中多余的碳元素。由于空气本身含有水蒸气,且增压设备需要使用润滑油、脂等,因此压缩空气中无法避免的含有大量水蒸气和部分油脂,如直接通入铁水,油脂会在高温下与压缩空气中的氧气迅速反应,造成爆炸,影响铁水液面稳定,严重时造成泼洒事故;水亦会在高温下分解形成氢气与氧气,氢气浮出铁水后造成冒火、爆炸等问题,影响生产安全。现有的压缩空气除水除油设备,通常采用简单的制冷后低温翅片凝水凝油方式,由于压缩空气与翅片的接触面积有限,除水除油效果不稳定。
技术实现思路
:鉴于此,有必要设计一种压缩空气除水除油设备,提高炼钢用压缩空气的洁净度。用于炼钢的压缩空气除油除水装置,包括:外壳体、上密封盖、隔板、下密封盖、叠片滤筒、保温筒、撒布器、纺锤磁辊、磁辊刮板、进气管和排气管;其中外壳体为纵置圆柱形壳体,上密封盖、隔板、下密封盖由上到下顺次水平布置在外壳体内并分别与外壳体内壁连接密封;叠片滤筒为由亲油材料制作的环叠合形成的叠片过滤器,叠片本文档来自技高网...
用于炼钢的压缩空气除油除水装置

【技术保护点】
用于炼钢的压缩空气除油除水装置,其特征在于,包括:外壳体、上密封盖、隔板、下密封盖、叠片滤筒、保温筒、撒布器、纺锤磁辊、磁辊刮板、进气管和排气管;其中外壳体为纵置圆柱形壳体,上密封盖、隔板、下密封盖由上到下顺次水平布置在外壳体内并分别与外壳体内壁连接密封;叠片滤筒为由亲油材料制作的环叠合形成的叠片过滤器,叠片滤筒安装在上密封盖与隔板之间;保温筒安装在叠片滤筒内,其下端与隔板连接密封;上密封盖中央开孔,撒布器由该孔伸入并延伸至保温筒内区域;隔板位于保温筒内区域开槽,纺锤磁辊安装在隔板下方,其外缘由上述槽部伸入保温筒内下部区域;纺锤磁辊下方设置有磁辊刮板,磁辊刮板与纺锤磁辊外缘下部紧密贴合;进气管...

【技术特征摘要】
1.用于炼钢的压缩空气除油除水装置,其特征在于,包括:外壳体、上密封盖、隔板、下密封盖、叠片滤筒、保温筒、撒布器、纺锤磁辊、磁辊刮板、进气管和排气管;其中外壳体为纵置圆柱形壳体,上密封盖、隔板、下密封盖由上到下顺次水平布置在外壳体内并分别与外壳体内壁连接密封;叠片滤筒为由亲油材料制作的环叠合形成的叠片过滤器,叠片滤筒安装在上密封盖与隔板之间;保温筒安装在叠片滤筒内,其下端与隔板连接密封;上密封盖中央开孔,撒布器由该孔伸入并延伸至保温筒内区域;隔板位于保温筒内区域开槽,纺锤磁辊安装在隔板下方,其外缘由上述槽部伸入保温筒内下部区域;纺锤磁辊下方设置有磁辊刮板,磁辊刮板与纺锤磁辊外缘下部紧密贴合;进气管连接至叠片滤筒与外壳体之间的区域,排气管连接至保温筒底部,其位置低于纺锤磁辊外缘最高处。2.如权利要求1所述的用于炼钢的压缩空气除油除水装置,其特征在于,所述隔板由上隔板和下隔板组成,叠片滤筒安装在上隔板与上密封盖之间,上隔板中部开孔,保温筒穿过该孔并分别与上隔板、下隔板连接密封,排气管由上隔板、下隔板间区域通过,上隔板与下隔板间区域填充...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈国芳王延年常学山朱飞强
申请(专利权)人:石嘴山市荣华缘冶金有限责任公司
类型:新型
国别省市:宁夏,64

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