轴转动支承机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴转动支承机构，包括上座、下座、滑套、端盖、顶尖和弹簧，所述上、下座、之间通过螺栓连接，所述滑套位于上、下座、形成的孔内，所述端盖位于滑套后端，所述顶尖包括位于前端以支承、定位工件的锥体和位于后端的管体，所述管体以滑动形式插入滑套内，所述弹簧位于滑套内且两端分别与端盖和顶尖连接。设备结构简单、零件装夹方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种夹具，特别涉及一种轴转动支承机构。
技术介绍
轴零件在机床上被加工时，常常由顶尖对其进行转动支承，在装夹零件时，顶尖需要在机床上滑动，才能插入零件相应的孔内，而顶尖的移动机构包括滑座、丝杠、滑座上设有丝杠螺母，定位位于丝杠螺母上，由转动手柄驱动丝杆转动从而实现丝杠螺母即顶尖的移动，机构复杂，对于精度要求不高的轴零件来说，设备成本较高。
技术实现思路
有鉴于此，本技术要解决的技术问题在于提供一种轴转动支承机构，结构简单、方便零件装夹。本技术的轴转动支承机构，包括上座、下座、滑套、端盖、顶尖和弹簧，所述上、下座之间通过螺栓连接，所述滑套位于上、下座形成的孔内，所述端盖位于滑套后端，所述顶尖包括位于前端以支承、定位工件的锥体和位于后端的管体，所述管体以滑动形式插入滑套内，所述弹簧位于滑套内且两端分别与端盖和顶尖连接。进一步，所述上、下座、相对的面上分别设有直径与滑套外径相当、弧度小于180度的上、下半孔，所述滑套被上、下座、通过上、半孔压紧。进一步，所述滑套前端设有第一凸缘，所述管体的后端设有第二凸缘，所述第二凸缘与滑套内壁滑动配合，所述第一凸缘的内壁与管体外壁间隙配合。进一步，所述端盖前端设有带内螺纹的螺套，所述滑套后端开有外螺纹，所述螺套与滑套螺纹连接。本技术的有益效果：本技术的轴转动支承机构，包括上座、下座、滑套、端盖、顶尖和弹簧，所述上、下座、之间通过螺栓连接，所述滑套位于上、下座、形成的孔内，所述端盖位于滑套后端，所述顶尖包括位于前端以支承、定位工件的锥体和位于后端的管体，所述管体以滑动形式插入滑套内，所述弹簧位于滑套内且两端分别与端盖和顶尖连接。设备结构简单、零件装夹方便。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述：图1为本技术的等轴侧示意图；图2为本技术的剖面等轴侧示意图。具体实施方式本技术中的“前端”为图1中顶尖轴向的右端，也就是顶尖中锥体所在位置的一端，“后端”则是与“前端”相对的一端。如图所示：本实施例的轴转动支承机构，包括上座1、下座2、滑套3、端盖4、顶尖5和弹簧6，所述上、下座1、2之间通过螺栓7连接，所述滑套3位于上、下座1、2形成的孔内，所述端盖4位于滑套3后端，所述顶尖5包括位于前端以支承、定位工件的锥体51和位于后端的管体52，所述管体52以滑动形式插入滑套3内，所述弹簧6位于滑套3内且两端分别与端盖和顶尖连接。在装夹零件时，顶尖5的锥体51的前端为其他夹具，锥体51与前端其他夹具之间的距离为零件的装夹空间，通过向后压缩弹簧6使顶尖5后移，增大顶尖5前端的零件的装夹空间，然后将零件至于锥体51上，弹簧6在向前挤压顶尖及零件，使零件轴向定位作为上述技术方案的进一步改进，所述上、下座1、2相对的面上分别设有直径与滑套外径相当、弧度小于180度的上、下半孔11、21，即上、下座1、2之间具有间隙10，当通过螺栓7将上下座连接时，由于间隙10的存在，螺栓7可以将上下座连接牢靠，上下座之间具有相对压紧力，也就是滑套3被上、下座1、2通过上、半孔11、21以一定周向压紧力压紧。作为上述技术方案的进一步改进，所述滑套3前端设有第一凸缘31，第一凸缘31的外壁位于上、下半孔11、21的外部，这样第一凸缘31的与上下座相对的端面可以对滑套起到轴向定位作用。所述管体52的后端第二凸缘53，所述第二凸缘53与滑套3内壁滑动配合，由于第二凸缘53的轴向长度小于管体52，这样通过第二凸缘52与滑套3内壁滑动配合，相比管体与滑套3内壁滑动配合，第二凸缘52与滑套3之间的接触面积小，顶尖受到的滑动摩擦阻力要小，所述第一凸缘31的内壁与管体52外壁间隙配合，第一凸缘31的内壁与管体52外壁之间留有间隙，即可以避免管体52与第一凸缘31之间摩擦而对顶尖产生阻力，同时，该间隙的大小可以起到密封灰尘的作用。作为上述技术方案的进一步改进，所述端盖4前端设有带内螺纹的螺套41，所述滑套3后端开有外螺纹，所述螺套41与滑套3螺纹连接，通过螺套41可以调整端盖4与滑套之间的轴向距离，也就是可以调整弹簧6的压紧量，因此可以适用于不同长度零件的安装需要。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴转动支承机构，其特征在于：包括上座（1）、下座（2）、滑套（3）、端盖（4）、顶尖（5）和弹簧（6），所述上、下座（1、2）之间通过螺栓连接，所述滑套（3）位于上、下座（1、2）形成的孔内，所述端盖（4）位于滑套（3）后端，所述顶尖（5）包括位于前端以支承、定位工件的锥体（51）和位于后端的管体（52），所述管体（52）以滑动形式插入滑套（3）内，所述弹簧（6）位于滑套（3）内且两端分别与端盖和顶尖连接。

【技术特征摘要】
1.一种轴转动支承机构，其特征在于：包括上座（1）、下座（2）、滑套（3）、端盖（4）、顶尖（5）和弹簧（6），所述上、下座（1、2）之间通过螺栓连接，所述滑套（3）位于上、下座（1、2）形成的孔内，所述端盖（4）位于滑套（3）后端，所述顶尖（5）包括位于前端以支承、定位工件的锥体（51）和位于后端的管体（52），所述管体（52）以滑动形式插入滑套（3）内，所述弹簧（6）位于滑套（3）内且两端分别与端盖和顶尖连接。
2.根据权利要求1所述的轴转动支承机构，其特征在于：所述上、下座（1、2）相对的面上分别设有直径与滑套外径相当、弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴会能，刘志超，李红成，
申请(专利权)人：重庆盛镁镁业有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85