一种可自动添加NAOH的精馏加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及精馏加工技术领域，且公开了一种可自动添加NAOH的精馏加工装置，包括安装底板，所述安装底板顶部的两端均固定安装有夹板，两个夹板的顶部固定卡接有精馏加工罐，精馏加工罐顶部的中心处固定安装有进料口，精馏加工罐顶部的一侧固定安装有水泵座，水泵座的顶部固定安装有驱动水泵，驱动水泵的进水口连通有进水管，驱动水泵的出水口连通有与进料口相连通的出水管，出水管上固定套装有与出水管内腔相连通的驱动盒。该可自动添加NAOH的精馏加工装置，通过驱动电机、转动丝杆、丝杆夹持板、水平柱、垂直柱与承接板的设置，从而达到水平柱上的垂直柱能卡进至承接板内卡槽的效果，进而达到可精确控制NAOH流量的效果。

A rectifying device that can automatically add NAOH

The utility model relates to the field of distillation processing technology, a distillation processing device can automatically add NAOH and open, including mounting plate, both ends of the mounting plates are fixed at the top of the top two with plywood, plywood fixed connected with a tank at the center of the distillation distillation process, and at the top of the tank is fixed inlet side distillation process at the top of the tank is fixedly provided with a water pump, water pump seat fixed to the top mounted drive pump, driving pump inlet is communicated with a water inlet pipe, water outlet pipe is communicated with the driving pump is communicated with the inlet and outlet pipe is fixedly sheathed with a drive box is communicated with the water outlet pipe cavity. The distillation process can automatically add a NAOH device, the driving motor rotation, set screw, screw clamping plate, horizontal column, vertical column and bearing plate, so as to achieve the level of vertical column on the column card into the bearing plate groove effect, and achieve precise control of NAOH flow effect.

【技术实现步骤摘要】
一种可自动添加NAOH的精馏加工装置
本技术涉及精馏加工
，具体为一种可自动添加NAOH的精馏加工装置。
技术介绍
氢氧化钠，化学式为NaOH，俗称烧碱、火碱、苛性钠，为一种具有强腐蚀性的强碱，一般为片状或块状形态，易溶于水并形成碱性溶液，另有潮解性，易吸取空气中的水蒸气和二氧化碳，可加入盐酸检验是否变质，NaOH是化学实验室其中一种必备的化学品，亦为常见的化工品之一，纯品是无色透明的晶体，密度2.130g/cm³，熔点318.4℃，沸点1390℃，工业品含有少量的氯化钠和碳酸钠，是白色不透明的晶体，有块状、片状、粒状和棒状等，式量39.997，氢氧化钠在水处理中可作为碱性清洗剂，溶于乙醇和甘油，不溶于丙醇、乙醚，与氯、溴、碘等卤素发生歧化反应，与酸类起中和作用而生成盐和水。随着工业文明的不断发展与进步，人们对于精馏加工的工艺越来越熟练，而NAOH作为精馏加工的重要原料之一在精馏加工中占据了重要的地位，现今的精馏加工装置在添加NAOH时常采用人工随机添加的方式，这样就使得精馏加工的效果不够精确，同时也会造成一定程度的浪费，因此我们提出了一种可自动添加NAOH的精馏加工装置。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种可自动添加NAOH的精馏加工装置，具备可自动添加NAOH而增大精馏加工效果的优点，解决了精馏加工效果不够精确以及会造成一定程度浪费的问题。（二）技术方案为实现上述可自动添加NAOH而增大精馏加工效果的目的，本技术提供如下技术方案：一种可自动添加NAOH的精馏加工装置，包括安装底板，所述安装底板顶部的两端均固定安装有夹板，两个夹板的顶部固定卡接有精馏加工罐，精馏加工罐顶部的中心处固定安装有进料口，精馏加工罐顶部的一侧固定安装有水泵座，水泵座的顶部固定安装有驱动水泵，驱动水泵的进水口连通有进水管，驱动水泵的出水口连通有与进料口相连通的出水管，出水管上固定套装有与出水管内腔相连通的驱动盒，驱动盒内腔的两侧通过位于出水管上方的隔板固定连接，驱动盒内腔顶部的两端均固定安装有电机座，电机座的底部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有与隔板顶部转动连接的转动丝杆，转动丝杆上螺纹套接有丝杆夹持板，丝杆夹持板的正面卡接有水平柱，水平柱的中心处固定插接有贯穿隔板并延伸至隔板下方的垂直柱。优选的，所述驱动盒内腔底部的中心处固定安装有与垂直柱相对应的承接板，且承接板的顶部开设有与垂直柱宽度相等的卡槽。优选的，所述夹板的顶部为弧形，并且夹板顶部的弧形槽与精馏加工罐的弧度相适配。优选的，所述水平柱的形状为方形，并且水平柱的横截面长度大于两个转动丝杆的相隔间距。优选的，所述隔板底部与驱动盒内腔底部的相隔间距大于出水管的竖截面直径。优选的，所述夹板的正面插接有贯穿并延伸至夹板背面的限位杆，并且限位杆与精馏加工罐底部相插接。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种可自动添加NAOH的精馏加工装置，具备以下有益效果：1、该可自动添加NAOH的精馏加工装置，通过驱动电机、转动丝杆、丝杆夹持板、水平柱、垂直柱与承接板的设置，让驱动电机正常工作后能带动着转动丝杆进行转动，这样就使得转动丝杆上的丝杆夹持板能夹持着水平柱进行升降运动，从而达到水平柱上的垂直柱能卡进至承接板内卡槽的效果，进而达到可精确控制NAOH流量的效果。2、该可自动添加NAOH的精馏加工装置，通过安装底板、夹板与精馏加工罐的设置，让安装底板上的夹板能通过自身的限位杆而让精馏加工罐保持稳定，从而达到整个精馏加工流程更加稳定通畅的效果。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术驱动盒正视剖面结构示意图。图中：1安装底板、2夹板、3精馏加工罐、4进料口、5水泵座、6驱动水泵、7进水管、8出水管、9驱动盒、10隔板、11电机座、12驱动电机、13转动丝杆、14丝杆夹持板、15水平柱、16垂直柱、17承接板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种可自动添加NAOH的精馏加工装置，包括安装底板1，安装底板1顶部的两端均固定安装有夹板2，夹板2的正面插接有贯穿并延伸至夹板2背面的限位杆，并且限位杆与精馏加工罐3底部相插接，两个夹板2的顶部固定卡接有精馏加工罐3，夹板2的顶部为弧形，并且夹板2顶部的弧形槽与精馏加工罐3的弧度相适配，精馏加工罐3顶部的中心处固定安装有进料口4，精馏加工罐3顶部的一侧固定安装有水泵座5，水泵座5的顶部固定安装有驱动水泵6，驱动水泵6的进水口连通有进水管7，驱动水泵6的出水口连通有与进料口4相连通的出水管8，出水管8上固定套装有与出水管8内腔相连通的驱动盒9，驱动盒9内腔的两侧通过位于出水管8上方的隔板10固定连接，隔板10底部与驱动盒9内腔底部的相隔间距大于出水管8的竖截面直径，驱动盒9内腔顶部的两端均固定安装有电机座11，电机座11的底部固定安装有驱动电机12，驱动电机12的输出轴固定连接有与隔板10顶部转动连接的转动丝杆13，转动丝杆13上螺纹套接有丝杆夹持板14，丝杆夹持板14的正面卡接有水平柱15，水平柱15的形状为方形，并且水平柱15的横截面长度大于两个转动丝杆13的相隔间距，水平柱15的中心处固定插接有贯穿隔板10并延伸至隔板10下方的垂直柱16，驱动盒9内腔底部的中心处固定安装有与垂直柱16相对应的承接板17，且承接板17的顶部开设有与垂直柱16宽度相等的卡槽，通过驱动电机12、转动丝杆13、丝杆夹持板14、水平柱15、垂直柱16与承接板17的设置，让驱动电机12正常工作后能带动着转动丝杆13进行转动，这样就使得转动丝杆13上的丝杆夹持板14能夹持着水平柱15进行升降运动，从而达到水平柱15上的垂直柱16能卡进至承接板17内卡槽的效果，进而达到可精确控制NAOH流量的效果。综上所述，该可自动添加NAOH的精馏加工装置，通过驱动电机12、转动丝杆13、丝杆夹持板14、水平柱15、垂直柱16与承接板17的设置，让驱动电机12正常工作后能带动着转动丝杆13进行转动，这样就使得转动丝杆13上的丝杆夹持板14能夹持着水平柱15进行升降运动，从而达到水平柱15上的垂直柱16能卡进至承接板17内卡槽的效果，进而达到可精确控制NAOH流量的效果，通过安装底板1、夹板2与精馏加工罐3的设置，让安装底板1上的夹板2能通过自身的限位杆而让精馏加工罐3保持稳定，从而达到整个精馏加工流程更加稳定通畅的效果，解决了精馏加工效果不够精确以及会造成一定程度浪费的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可自动添加NAOH的精馏加工装置，包括安装底板（1），其特征在于：所述安装底板（1）顶部的两端均固定安装有夹板（2），两个夹板（2）的顶部固定卡接有精馏加工罐（3），精馏加工罐（3）顶部的中心处固定安装有进料口（4），精馏加工罐（3）顶部的一侧固定安装有水泵座（5），水泵座（5）的顶部固定安装有驱动水泵（6），驱动水泵（6）的进水口连通有进水管（7），驱动水泵（6）的出水口连通有与进料口（4）相连通的出水管（8），出水管（8）上固定套装有与出水管（8）内腔相连通的驱动盒（9），驱动盒（9）内腔的两侧通过位于出水管（8）上方的隔板（10）固定连接，驱动盒（9）内腔顶部的两端均固定安装有电机座（11），电机座（11）的底部固定安装有驱动电机（12），驱动电机（12）的输出轴固定连接有与隔板（10）顶部转动连接的转动丝杆（13），转动丝杆（13）上螺纹套接有丝杆夹持板（14），丝杆夹持板（14）的正面卡接有水平柱（15），水平柱（15）的中心处固定插接有贯穿隔板（10）并延伸至隔板（10）下方的垂直柱（16）。

【技术特征摘要】
1.一种可自动添加NAOH的精馏加工装置，包括安装底板（1），其特征在于：所述安装底板（1）顶部的两端均固定安装有夹板（2），两个夹板（2）的顶部固定卡接有精馏加工罐（3），精馏加工罐（3）顶部的中心处固定安装有进料口（4），精馏加工罐（3）顶部的一侧固定安装有水泵座（5），水泵座（5）的顶部固定安装有驱动水泵（6），驱动水泵（6）的进水口连通有进水管（7），驱动水泵（6）的出水口连通有与进料口（4）相连通的出水管（8），出水管（8）上固定套装有与出水管（8）内腔相连通的驱动盒（9），驱动盒（9）内腔的两侧通过位于出水管（8）上方的隔板（10）固定连接，驱动盒（9）内腔顶部的两端均固定安装有电机座（11），电机座（11）的底部固定安装有驱动电机（12），驱动电机（12）的输出轴固定连接有与隔板（10）顶部转动连接的转动丝杆（13），转动丝杆（13）上螺纹套接有丝杆夹持板（14），丝杆夹持板（14）的正面卡接有水平柱（15），水平柱（15）的中心处固定插接有贯穿隔板（10）并延伸至隔板（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：田峰，李伟，孟影子，陈辉，
申请(专利权)人：临涣焦化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34