一种衬套压入工装制造技术

本发明专利技术公开了一种衬套压入工装，包括工装主体，工装主体由设置在该工装主体侧面的压入销及设置在压入销底端的定位销构成，压入销的侧面安装有压入销导向板和底板，且压入销导向板与底板通过螺栓连接，压入销的顶部安装有气缸活塞和气缸，且气缸活塞嵌入设置在气缸中，定位销的侧面安装有定位销导向板，与现有衬套压入工装相比，具有解决了衬套压入时衬套与主体孔不同心，避免衬套卡在中间或者衬套外表面被孔边缘切割的优点。

A type of lining for lining

The invention discloses a bushing into tooling, including tooling and tooling from the main body, is arranged on the side surface of the main body of the tooling and pressure pin which is arranged on the positioning pin is pressed into the bottom end of the pin, pin is installed on the pressure side pressure pin guide plate and the bottom plate, and the pressure pin the guide plate and the bottom plate are connected by bolts, the top pressure pin is installed on the cylinder piston and the cylinder, the cylinder piston is arranged and embedded in the cylinder, side positioning pin and a positioning pin installation guide plate with existing bushing into tooling with different compared to solve the bushing into the hole of the main body when the Bush and the heart. To avoid the advantages of Bush in the middle of the card or liner outer surface is the hole edge cutting.

【技术实现步骤摘要】
一种衬套压入工装
本专利技术涉及压入工装领域，具体讲是一种衬套压入工装。
技术介绍
压入工装，机械部件中，往往有一特殊的要求部件，需要与本体材料不同达到特殊目的，比如提高局部强度、高耐磨性、高稳定性等等，常用的结构如产品孔内压入非产品材质的衬套，比如压入铜套可以增加耐磨性，压入钢套可以增加机械强度等。不管什么材质的衬套，都会出现在压入衬套中心与孔的中心不同心，导致衬套外圈被破坏或者衬套挤坏了产品的孔，造成整个产品的报废，如右图，产品的两个同心孔要压入高耐磨的衬套，但衬套的材质比产品低(产品是铝合金压铸件)，直接压入容易出现衬套外圈被产品孔口的棱角割破(虽然孔口有倒角)，主要是压入时衬套与孔不在同一中心上。然而，经过分析发现，现有的衬套压入工装存在以下不足；其一：衬套压入时衬套与主体孔不同心，导致工作停止；其二：衬套卡在中间或者衬套外表面被孔边缘切割造成损坏。
技术实现思路
因此，为了解决上述不足，本专利技术在此提供一种衬套压入工装，具有解决了衬套压入时衬套与主体孔不同心，避免衬套卡在中间或者衬套外表面被孔边缘切割的优点。本专利技术是这样实现的，构造一种衬套压入工装，包括工装主体，工装主体由设置在该工装主体侧面的压入销及设置在压入销底端的定位销构成；压入销的侧面安装有压入销导向板和底板，且压入销导向板与底板通过螺栓连接，压入销的顶部安装有气缸活塞和气缸，且气缸活塞嵌入设置在气缸中，压入销的底端安装有衬套，且衬套嵌套设置在压入销的端部；定位销的侧面安装有定位销导向板，且定位销嵌入设置在定位销导向板中。作为上述技术方案的改进，压入销的顶部安装有固定板和推板，且压入销与压入销导向板通过固定板和推板固定连接，气缸活塞前端与推板通过螺丝连接，通过设置的压入销能在衬套嵌套过后，将衬套精准压入产品孔中，有利于提高新型衬套压入工装工作精度。作为上述技术方案的改进，气缸的底端安装有气缸固定板和支撑板，且气缸嵌入设置在气缸固定板中，气缸固定板与支撑板通过螺丝连接，且支撑板分别与底板和压入销导向板通过螺丝连接，通过设置的气缸能在衬套嵌套压入销后，控制气缸活塞下压推板带动压入销向下运动，有利于提高新型衬套压入工装的工作效率。作为上述技术方案的改进，定位销和定位销导向板上的孔之间精密配合，压入销和压入销导向板上的孔之间精密配合，且压入销导向板和定位销导向板上的孔大小一致，通过设置的压入销导向板和定位销导向板上的孔大小一致，能有效地防止衬套卡在中间或者衬套外表面被孔边缘切割。本专利技术具有如下优点：本专利技术通过改进在此提供一种衬套压入工装，与现有衬套压入工装相比，具有如下优点：解决了衬套压入时衬套与主体孔不同心，避免衬套卡在中间或者衬套外表面被孔边缘切割：优点1：压入销的顶部安装有固定板和推板，且压入销与压入销导向板通过固定板和推板固定连接，气缸活塞前端与推板通过螺丝连接，通过设置的压入销能在衬套嵌套过后，将衬套精准压入产品孔中，有利于提高新型衬套压入工装工作精度。优点2：气缸的底端安装有气缸固定板和支撑板，且气缸嵌入设置在气缸固定板中，气缸固定板与支撑板通过螺丝连接，且支撑板分别与底板和压入销导向板通过螺丝连接，通过设置的气缸能在衬套嵌套压入销后，控制气缸活塞下压推板带动压入销向下运动，有利于提高新型衬套压入工装的工作效率。优点3：定位销和定位销导向板上的孔之间精密配合，压入销和压入销导向板上的孔之间精密配合，且压入销导向板和定位销导向板上的孔大小一致，通过设置的压入销导向板和定位销导向板上的孔大小一致，能有效地防止衬套卡在中间或者衬套外表面被孔边缘切割。附图说明图1是本专利技术一种衬套压入工装主视剖视图；图2是本专利技术一种衬套压入工装侧视剖视图。图中所示序号：定位销导向板、底板2、定位销3、压入销导向板4、压入销5、固定板6、推板7、气缸固定板8、气缸活塞9、气缸10、支撑板11、衬套12和工装主体13。具体实施方式下面将结合附图1-图2对本专利技术进行详细说明，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术通过改进在此提供一种衬套压入工装，如图1-图2所示，可以按照如下方式予以实施；包括工装主体13，工装主体13由设置在该工装主体13侧面的压入销5及设置在压入销5底端的定位销3构成；压入销5的侧面安装有压入销导向板4和底板2，且压入销导向板4与底板2通过螺栓连接，压入销5的顶部安装有气缸活塞9和气缸10，且气缸活塞9嵌入设置在气缸10中，压入销5的底端安装有衬套12，且衬套12嵌套设置在压入销5的端部；定位销3的侧面安装有定位销导向板1，且定位销3嵌入设置在定位销导向板1中。本专利技术衬套压入工装，压入销5的顶部安装有固定板6和推板7，且压入销5与压入销导向板4通过固定板6和推板7固定连接，气缸活塞9前端与推板7通过螺丝连接，通过设置的压入销5能在衬套12嵌套过后，将衬套12精准压入产品孔中，有利于提高新型衬套压入工装工作精度。本专利技术衬套压入工装，气缸10的底端安装有气缸固定板8和支撑板11，且气缸10嵌入设置在气缸固定板8中，气缸固定板8与支撑板11通过螺丝连接，且支撑板11分别与底板2和压入销导向板4通过螺丝连接，通过设置的气缸10能在衬套12嵌套压入销5后，控制气缸活塞9下压推板7带动压入销5向下运动，有利于提高新型衬套压入工装的工作效率。本专利技术衬套压入工装，定位销3和定位销导向板1上的孔之间精密配合，压入销5和压入销导向板4上的孔之间精密配合，且压入销导向板4和定位销导向板1上的孔大小一致，通过设置的压入销导向板4和定位销导向板1上的孔大小一致，能有效地防止衬套卡在中间或者衬套外表面被孔边缘切割。综上；本专利技术衬套压入工装，与现有衬套压入工装相比，具有解决了衬套压入时衬套与主体孔不同心，避免衬套卡在中间或者衬套外表面被孔边缘切割的优点。衬套压入工装的工作方法：先把衬套12手动套在压入销5头部，抽出定位销3，使定位销3头部不冒出定位销导向板1内表面，待压衬套产品上的孔对准定位销3头部的位置，定位销3向前伸，直至到底，完成定位，此时启动气缸10，气缸活塞9向下前伸推动推板7带动压入销5向下运动，压入销5头部的衬套12一起被压入产品孔中，当固定板6与压入销导向板4接触时，气缸活塞9停止下行运动，并上行返回，这样保证衬套12压入的位置是统一的；出定位销3，使定位销3头部不冒出定位销导向板1内表面，移出产品，重复上述动作。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本专利技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本专利技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本专利技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种衬套压入工装，其特征在于：包括工装主体(13)，所述工装主体(13)由设置在该工装主体(13)侧面的压入销(5)及设置在压入销(5)底端的定位销(3)构成；所述压入销(5)的侧面安装有压入销导向板(4)和底板(2)，且所述压入销导向板(4)与底板(2)通过螺栓连接，所述压入销(5)的顶部安装有气缸活塞(9)和气缸(10)，且所述气缸活塞(9)嵌入设置在气缸(10)中，所述压入销(5)的底端安装有衬套(12)，且所述衬套(12)嵌套设置在压入销(5)的端部；所述定位销(3)的侧面安装有定位销导向板(1)，且所述定位销(3)嵌入设置在定位销导向板(1)中。

【技术特征摘要】
1.一种衬套压入工装，其特征在于：包括工装主体(13)，所述工装主体(13)由设置在该工装主体(13)侧面的压入销(5)及设置在压入销(5)底端的定位销(3)构成；所述压入销(5)的侧面安装有压入销导向板(4)和底板(2)，且所述压入销导向板(4)与底板(2)通过螺栓连接，所述压入销(5)的顶部安装有气缸活塞(9)和气缸(10)，且所述气缸活塞(9)嵌入设置在气缸(10)中，所述压入销(5)的底端安装有衬套(12)，且所述衬套(12)嵌套设置在压入销(5)的端部；所述定位销(3)的侧面安装有定位销导向板(1)，且所述定位销(3)嵌入设置在定位销导向板(1)中。2.根据权利要求1所述的一种衬套压入工装，其特征在于：所述压入销(5)的顶部安装有固定板(6)和推板(7)，且所述压入销(5)与压入销导向板(4)通过固定板(6)和推板(7)固定连接，所述气缸活塞(9)前端与推板(7)通过螺丝连接。3.根据权利要求1所述的一种衬套压入工装，其特征在于：所述气缸(10)的底端安装有气缸固定板(8)和支撑板(11)，且所述气缸(10)嵌入设置在气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱文龙，张登峰，颜小冬，
申请(专利权)人：上海普锐赛司实业有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31