The invention discloses an alloy steel welding method, according to the following steps: face welding groove two processed into alloy steel pipe; the alloy tube surface in gasoline immersion ultrasonic treatment, drying, pickling, ultrasonic treatment, water washing, ethanol ultrasonic treatment, drying, making clean through the fixture; the two-phase alloy steel pipe welding fixed, preheating of steel pipe welding seam nearby and insulation, heating temperature of 250 300 DEG C, the holding time is 2 3H; the E5015 electrode material of backing welding; the A242 stainless steel electrode layer filling welding, after welding heat treatment. The invention is not easy to appear the local crack in the weld, and it is stable in use and better in performance.
【技术实现步骤摘要】
一种合金钢管焊接方法
本专利技术涉及一种钢管焊接方法，特别是一种合金钢管焊接方法。
技术介绍
低合金钢具有高强度、高韧性及良好的综合性能等特点，在工业领域得到广泛的应用。众所周知，任何金属结构材料的广泛应用不仅取决于其自身的性能特点，而且也依赖于焊接技术的进步。目前，低合金钢焊接主要采用埋弧焊、气体保护电弧焊等传统的焊接方法，虽具有工艺成熟、生产成本低等优点，但是管道处于高温、高压以及强碱的情况下时，短时间内容易出现焊缝的局部裂纹，使用不够稳定。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种合金钢管焊接方法。本专利技术不易出现焊缝的局部裂纹，使用稳定，性能较优。本专利技术的技术方案：一种合金钢管焊接方法，其特征在于：按下述步骤进行：①将两合金钢管的焊接面加工成坡口；②将合金钢管表面依次进行汽油浸泡超声波处理、吹干、酸洗超声波处理、水冲洗、无水乙醇浸泡超声波处理、吹干，使得清洗干净；③通过夹具使两相焊的合金钢管固定，对焊缝附近的钢管进行预热并进行保温，加热温度250-300℃，保温时间为2-3h；④用E5015焊条材料进行打底焊接；⑤用A242不锈钢焊条分层填充焊接，焊...
【技术保护点】
一种合金钢管焊接方法，其特征在于：按下述步骤进行：①将两合金钢管的焊接面加工成坡口；②将合金钢管表面依次进行汽油浸泡超声波处理、吹干、酸洗超声波处理、水冲洗、无水乙醇浸泡超声波处理、吹干，使得清洗干净；③通过夹具使两相焊的合金钢管固定，对焊缝附近的钢管进行预热并进行保温，加热温度250‑300℃，保温时间为2‑3h；④用E5015焊条材料进行打底焊接；⑤用A242不锈钢焊条分层填充焊接，焊后进行热处理。
【技术特征摘要】
1.一种合金钢管焊接方法，其特征在于：按下述步骤进行：①将两合金钢管的焊接面加工成坡口；②将合金钢管表面依次进行汽油浸泡超声波处理、吹干、酸洗超声波处理、水冲洗、无水乙醇浸泡超声波处理、吹干，使得清洗干净；③通过夹具使两相焊的合金钢管固定，对焊缝附近的钢管进行预热并进行保温，加热温度250-300℃，保温时间为2-3h；④用E5015焊条材料进行打底焊接；⑤用A242不锈钢焊条分层填充焊接，焊后进行热处理。2.根据权利要求1所述的合金钢管焊接...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔红伟，
申请(专利权)人：湖州正德轻工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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