横向焊接方法和焊接件技术

本发明专利技术公开了一种横向焊接方法，所述横向焊接方法包括以下步骤：定位待焊的第一工件和第二工件，使待焊面处于横向焊接位置；提供前置热源和后置热源，使所述第一工件与所述第二工件的待焊面的待焊处形成焊缝，所述前置热源的能量密度大于所述后置热源的能量密度，其中在所述焊缝的厚度方向上，所述焊缝具有第一结晶方向以及与所述第一结晶方向相反的第二结晶方向。根据本发明专利技术实施例的横向焊接方法具有焊接效率高、焊接质量好、焊接难度低等优点，可以在不设置衬垫的情况下实现单面焊双面成型。

Transverse welding method and welding part

The invention discloses a transverse welding method, the welding method comprises the following steps: positioning welding first and second workpieces to be welded, the surface in the horizontal welding position; providing pre heat and post heat, so that the first and the second parts of the workpiece to be welded to the weld seam formation and the pre heat energy density is greater than the rear heat energy density, which in the thickness direction of the weld, the weld has a first crystallization direction and the second direction opposite to the direction of the crystallization of the first crystallization. The transverse welding method according to the embodiment of the invention has the advantages of high welding efficiency, good welding quality and low welding difficulty, and can achieve one-sided welding and double side molding without setting up the gasket.

【技术实现步骤摘要】
横向焊接方法和焊接件
本专利技术涉及焊接领域，具体地，涉及横向焊接方法和焊接件。
技术介绍
为了实现焊缝的单面焊双面成型，要在焊缝的背面设置衬垫。但是，设置衬垫存在成本高、效率低等问题。而且，在焊缝的背面设置衬垫，会加剧在焊缝的厚度方向上的温度梯度，使焊缝形成更加明显的单向结晶形态。在焊接箱型件时，为了确保箱型件能够有充分的承载力，工艺要求箱型件的正背面实现良好成型，焊缝根部完全熔透。目前，在不设置衬垫的情况下，使用常规气保焊对箱型件进行焊接时，熔池金属在重力的作用下产生流淌，无法实现背面良好的成型，经常出现背面未熔透和焊漏，不仅减少了箱型件的承载面积，更容易引起箱型件的开裂等质量问题，严重制约着大型装备制造。因此，当箱型件的背面有较大空间时，人工对箱型件的背面进行补焊。但是，这导致焊接效率低、劳动强度过大，且人工焊接质量无法保证。但是，当箱型件的背面空间较小时，人工无法进行背面焊接。此时，只能在箱型件的背面设置衬垫。对于长度较大的箱型件来说，其背面空间非常狭小，甚至无法在其背面设置衬垫，导致长度较大的箱型件存在背面未熔透和焊漏的质量缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种横向焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：定位待焊的第一工件和第二工件，使待焊面处于横向焊接位置；提供前置热源和后置热源，使所述第一工件与所述第二工件的待焊面的待焊处形成焊缝，所述前置热源的能量密度大于所述后置热源的能量密度，其中在所述焊缝的厚度方向上，所述焊缝具有第一结晶方向以及与所述第一结晶方向相反的第二结晶方向。

【技术特征摘要】
1.一种横向焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：定位待焊的第一工件和第二工件，使待焊面处于横向焊接位置；提供前置热源和后置热源，使所述第一工件与所述第二工件的待焊面的待焊处形成焊缝，所述前置热源的能量密度大于所述后置热源的能量密度，其中在所述焊缝的厚度方向上，所述焊缝具有第一结晶方向以及与所述第一结晶方向相反的第二结晶方向。2.根据权利要求1所述的横向焊接方法，其特征在于，所述焊缝具有结晶方向对称面，所述第一结晶方向和所述第二结晶方向在所述焊缝的厚度方向上相对所述结晶方向对称面对称。3.根据权利要求2所述的横向焊接方法，其特征在于，所述第一工件和所述第二工件中的每一个的厚度方向与所述焊缝的厚度方向一致，所述第一工件的厚度大于等于所述第二工件的厚度，其中所述结晶方向对称面平行于所述第一工件的厚度中心面，所述结晶方向对称面与所述第一工件的厚度中心面之间的距离小于等于所述第一工件的厚度的1/5，优选地，所述结晶方向对称面与所述第一工件的厚度中心面之间的距离小于等于所述第一工件的厚度的1/6。4.根据权利要求1-3中任一项所述的横向焊接方法，其特征在于，所述焊缝的正背面余高系数大于1且小于等于3，优选地，所述焊缝的正背面余高系数大于1且小于等于1.6。5.根据权利要求1-3中任一项所述的横向焊接方法，其特征在于，所述前置热源在所述待焊处连续地创建坡口和过孔，所述前置热源和所述后置热源使熔池进行受控的流动，使一部分熔池通过所述坡口和过孔进入所述第一工件的背面和所述第二工件的背面以及使另一部分熔池填充在...

【专利技术属性】
技术研发人员：关勇，王霄腾，谭星，王莲芳，
申请(专利权)人：中联重科股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43