飞鱼籽真空冷冻干燥方法技术

飞鱼籽真空冷冻干燥方法，涉及一种水产品的冷冻干燥方法。前处理：将飞鱼籽上的杂物清除后，清洗并沥干，进入下道工序；急冻：将沥干后的飞鱼籽进入超低温急冻间进行急速冻结，再转入下道工序；真空冷冻干燥：将急速冻结成块的飞鱼籽进入真空冷冻干燥箱内脱水，即得真空冷冻干燥后的飞鱼籽。通过真空冷冻干燥机，采用辐射式冷热交换法进行脱水，脱水率达75%，即4吨鲜品脱水为1吨干品，大幅降低运输成本和保管费用，保鲜期可从原有的5h延至2年。2年后产品经复水，仍然保持原有自然外观形态、颗粒完整、不失原味，复水率达4倍，即1吨干品复原为4吨鲜品。既达到保鲜的目的，又保留了营养成分。

Vacuum freeze drying of flying fish seeds

The method of vacuum freeze drying of flying fish seeds relates to a freeze drying method for aquatic products. Pretreatment: tobiko on debris removal, cleaning and drain into the next process; frozen: drain the fish seed into the rapid freezing and low temperature frozen, and then transferred to the next procedure; vacuum freeze drying: rapid frozen into pieces of fish seed into the vacuum freeze drying dehydration box, i.e. the vacuum freeze dried fish seed. The dehydration rate of the vacuum freeze dryer is 75%, that is, 4 tons of fresh products are dehydrated to 1 tons dry products, which greatly reduces transportation costs and storage costs. The shelf life can be extended from the original 5h to 2 years. After 2 years of rehydration, the product still maintained its original natural appearance, complete particles and no original flavor, and the rehydration rate was 4 times, that is, 1 tons of dry products were restored to 4 tons. It not only achieves the purpose of keeping fresh, but also preserves the nutritional components.

【技术实现步骤摘要】
飞鱼籽真空冷冻干燥方法
本专利技术涉及一种水产品的冷冻干燥方法，尤其是涉及一种飞鱼籽真空冷冻干燥方法。
技术介绍
在世界海域里，飞鱼近百种，年产量数千吨，飞鱼是银汉鱼目(Atheriniformes)飞鱼科(Exocoetidae)约40种海洋鱼类的统称。共有8属（燕鳐鱼属Cheilopogon、燕鳐鱼属(斑鳍飞鱼属)CypselurusDanichthys、飞鱼属Exocoetus、尖颏飞鱼属Fodiator、文鳐鱼属(细身飞鱼属)Hirundichthys、飞鱵属Oxyporhamphus、拟飞鱼属Parexocoetus、真燕鳐属(燕飞鱼属)Prognichthys）50种。中国及临近海域记录有6属38种。以台湾海峡最多，年产量约2000吨。每年4～6月（海南岛为2月下旬至5月），是飞鱼产籽期，由于飞鱼籽的食用和药用价值极高，味道鲜美，深受世界各国消费者的青睐。飞鱼籽有很高的营养价值，含有卵清蛋白、球蛋白、卵类粘蛋白和鱼卵鳞蛋白等人体所需要的营养成分。目前，国内外市场对飞鱼籽的需求量越来越大，品质要求越来越高。但是，由于飞鱼籽营养丰富，含水量高达69%～81%，极易腐败变质，捕捞后保鲜期仅5h，而且原料又要从产地到加工厂还需要经过长途运输，因此如何延长保质期技术颇为关键。大量捕捞加工飞鱼籽的海域有中国的台湾海峡、印度尼西亚及秘鲁等。在印度尼西亚和秘鲁，捕获到的飞鱼籽主要是通过太阳暴晒来促使鱼籽脱水延长保鲜时间，但是由于受恶劣气候的影响，仍会导致飞鱼籽品质腐烂变质，无法加工成品质优良的调味鱼籽。而国内，主要通过加入30%比例的食盐来保鲜。但加入大量食盐后脱盐工艺复杂，盐度无法控制，必须通过多次清洗，为此导致营养成分大量流失。这种传统的保鲜方法己经遭到消费者菲议。中国专利CN101926379A公开一种鱼籽的冷鲜加工方法。将去膜、揉捻、清洗、分级后的鱼籽采用臭氧水进行第一道减菌化保鲜处理，直接杀灭致病菌，有效保持了鱼籽风味和外形；将臭氧水处理后的鱼籽，用冰水清洗、沥干，置于-1.5-0℃的冰柜中进行冷鲜调配，可有效防止鱼籽在加工和贮藏期间的色泽变化，保持产品良好的鲜度和营养成分。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种飞鱼籽真空冷冻干燥方法。本专利技术包括以下步骤：1）前处理：将飞鱼籽上的杂物清除后，清洗并沥干，进入下道工序；2）急冻：将步骤1）沥干后的飞鱼籽进入超低温急冻间进行急速冻结，再转入下道工序；3）真空冷冻干燥：将急速冻结成块的飞鱼籽进入真空冷冻干燥箱内脱水，即得真空冷冻干燥后的飞鱼籽。在步骤1）中，所述清洗可采用海水清洗。在步骤2）中，所述超低温急冻间的温度可为-40～-50℃，所述急速冻结的条件可为：在2～3h内使飞鱼籽的中心温度达到-18～-25℃。在步骤3）中，所述脱水可采用辐射式冷热交换法进行脱水，脱水率可为75%。经过真空冷冻干燥后的飞鱼籽是缺氧升华干燥过程，是在固态下进行呈自然多孔状态，极易吸水复原。复水率达4倍，即1吨干品复原为4吨鲜品。将复原的飞鱼籽根据市场需求添加不同佐料调理加工成橙、红、黄、蓝、绿、黑等调味飞鱼籽进入市场销售。本专利技术通过真空冷冻干燥机，采用辐射式冷热交换法进行脱水，脱水率达75%，即4吨鲜品脱水为1吨干品，大幅度降低运输成本和保管费用，保鲜期可从原有的5h延长至2年。2年后产品经过复水，仍然保持原有自然外观形态、颗粒完整、不失原味，复水率达4倍，即1吨干品复原为4吨鲜品。既达到保鲜的目的，又保留了营养成分，开发出具有独特的高品质、高价值的产品。具体实施方式以下实施例将对本专利技术作进一步的说明。实施例1本专利技术采用真空冷冻干燥法将捕捞的鲜飞鱼籽脱水成干飞鱼籽，其工艺流程如下：将刚捕捞到的新鲜飞鱼籽清除杂草、塑料等污染废弃物，立即用海水清洗干净并沥干，进入急冻间进行超低温（-40～-42℃）急速冻结，所述急速冻结的条件为：在3h内使飞鱼籽的中心温度达到-18℃后出库，进入真空冷冻干燥箱内采用辐射式冷热交换法进行脱水，其热交换温度不超过60℃，冷源交换温度不低于-30℃，使产品脱水率达75%，得飞鱼籽干品。经过干鱼籽复水膨胀后，进入佐料调理，即可进入市场销售。实施例2与实施例1类似，其区别在于急速冻结的温度-42～-45℃，所述急速冻结的条件为：在2.5h内使飞鱼籽的中心温度达到-20℃后出库。实施例3与实施例1类似，其区别在于急速冻结的温度-45～-47℃，所述急速冻结的条件为：在2.5h内使飞鱼籽的中心温度达到-22℃后出库。实施例4与实施例1类似，其区别在于急速冻结的温度-47～-50℃，所述急速冻结的条件为：在2h内使飞鱼籽的中心温度达到-25℃后出库。3/3页实施例5与实施例1类似，其区别在于经过真空冷冻干燥脱水后的干飞鱼籽，体积及重量只有鲜飞鱼籽的四分之一，产品呈自然多孔状态，非常容易吸水，为此必须加入原体积4倍的无菌水进行复原，复原后的鱼籽保持外观鲜艳、颗粒完整、色香味俱全。实施例6与实施例1相似，其区别在于经过真空冷冻干燥复水后的飞鱼籽根据客户需求，添加不同佐料及天然色素调成味道鲜美可口的橙、红、黄、蓝、绿、黑等不同颜色的调味飞鱼籽投放市场。本文档来自技高网...

【技术保护点】
飞鱼籽真空冷冻干燥方法，其特征在于包括以下步骤：1）前处理：将飞鱼籽上的杂物清除后，清洗并沥干，进入下道工序；2）急冻：将步骤1）沥干后的飞鱼籽进入超低温急冻间进行急速冻结，再转入下道工序；3）真空冷冻干燥：将急速冻结成块的飞鱼籽进入真空冷冻干燥箱内脱水，即得真空冷冻干燥后的飞鱼籽。

【技术特征摘要】
1.飞鱼籽真空冷冻干燥方法，其特征在于包括以下步骤：1）前处理：将飞鱼籽上的杂物清除后，清洗并沥干，进入下道工序；2）急冻：将步骤1）沥干后的飞鱼籽进入超低温急冻间进行急速冻结，再转入下道工序；3）真空冷冻干燥：将急速冻结成块的飞鱼籽进入真空冷冻...

【专利技术属性】
技术研发人员：迟桂丽，
申请(专利权)人：威海红印食品科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37