焦化厂焦炉煤气利用与烟气处理系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种焦化厂焦炉煤气利用与烟气处理系统及其处理方法，焦炉的荒煤气出口通过管道与所述煤气处理装置相连；煤气处理装置的煤气出口通过管道与焦炉煤气锅炉连通；焦炉的烟气出口通过焦炉废气烟道一与烟囱连通，焦炉的烟气出口还通过焦炉废气烟道二与焦炉煤气锅炉的高温烟道连通以将焦炉废气混入焦炉煤气锅炉的高温烟道中；以及焦炉煤气锅炉的高温烟道通过管道依次与脱硝装置、余热回收烟道、引风机、脱硫装置以及烟囱连通。本实用新型专利技术在高效利用焦炉煤气的同时又有效控制了SO2和NOX的排放，并克服焦炉烟道气的几大处理难点，保证了焦炉的安全运行。

【技术实现步骤摘要】
焦化厂焦炉煤气利用与烟气处理系统
本技术涉及焦化行业节能减排
，更为具体地，涉及一种焦化厂焦炉煤气利用与烟气处理系统。
技术介绍
在焦化厂炼焦过程中，产生了大量的副产焦炉煤气，除去焦炉自身加热消耗掉部分煤气外，仍有大量富余，如何将这部分焦炉煤气高效利用，是焦化厂相关技术人员比较关心的问题。另一方面，由于焦炉煤气热值高，燃烧温度高，且含有H2S等成分，导致焦炉煤气燃烧后的烟气中含有大量的NOX和SO2。近年来，随着雾霾情况不断加重和空气质量不断恶化，国家对大气污染物排放指标的控制越来越严，相关规范也明确了焦化行业排放烟气中SO2、NOX的排放浓度指标。所以，如何控制烟气中的SO2和NOX排放量也是焦化生产必须考虑的问题。此外，对于焦炉自身加热产生烟道气的处理，目前存在如下几个难点：(1)焦炉废气气温度较低，一般在220-280℃之间，而当前最成熟的催化还原法(SCR)脱硝催化剂的适用温度是320-400℃，焦炉烟道气的温度偏低导致使用常规SCR脱硝技术时脱硝效率低下，无法满足排放要求，为此很多焦化厂采用加热炉将焦炉烟道气加热至320℃以上再送入常规SCR脱硝装置，但是单独设置一座本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焦化厂焦炉煤气利用与烟气处理系统，其特征在于，至少包括焦炉、煤气处理装置、焦炉煤气锅炉、焦炉废气烟道一、焦炉废气烟道二、脱硝装置、余热回收烟道、引风机、脱硫装置以及烟囱，焦炉的荒煤气出口通过管道与所述煤气处理装置相连；煤气处理装置的煤气出口通过管道与焦炉煤气锅炉连通；焦炉的烟气出口通过所述焦炉废气烟道一与所述烟囱连通，所述焦炉的烟气出口还通过所述焦炉废气烟道二与焦炉煤气锅炉的高温烟道连通以将焦炉废气混入所述焦炉煤气锅炉的高温烟道中；以及所述焦炉煤气锅炉的高温烟道通过管道依次与所述脱硝装置、所述余热回收烟道、所述引风机、所述脱硫装置以及所述烟囱连通。

【技术特征摘要】
1.一种焦化厂焦炉煤气利用与烟气处理系统，其特征在于，至少包括焦炉、煤气处理装置、焦炉煤气锅炉、焦炉废气烟道一、焦炉废气烟道二、脱硝装置、余热回收烟道、引风机、脱硫装置以及烟囱，焦炉的荒煤气出口通过管道与所述煤气处理装置相连；煤气处理装置的煤气出口通过管道与焦炉煤气锅炉连通；焦炉的烟气出口通过所述焦炉废气烟道一与所述烟囱连通，所述焦炉的烟气出口还通过所述焦炉废气烟道二与焦炉煤气锅炉的高温烟道连通以将焦炉废气混入所述焦炉煤气锅炉的高温烟道中；以及所述焦炉煤气锅炉的高温烟道通过管道依次与所述脱硝装置、所述余热回收烟道、所述引风机、所述脱硫装置以及所述烟囱连通。2.如权利要求1所述的焦化厂焦炉煤气利用与烟气处理系统，其特征在于，所述焦炉煤气锅炉的高温烟道中设置有高温段省煤器，所述焦炉煤气锅炉的高温烟道上还设置有旁路烟道，所述旁路烟道的烟气进口位于所述高温段省煤器的烟气侧上游，所述焦炉煤气锅炉的高温烟道还通过旁路烟道与所述焦炉废气烟道二连通。3.如权利要求2所述的焦化厂焦炉煤气利用与烟气处理系统，其特征在于，所述旁路烟道上设置有烟气调节阀。4.如权利要求1所述的焦化厂焦炉煤气利用...

【专利技术属性】
技术研发人员：江文豪，
申请(专利权)人：中冶华天南京工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32