一种高效率的卧式冷凝燃气工业锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效率的卧式冷凝燃气工业锅炉，其结构包括机框、变频器、燃烧机、电源开关、电控箱、蒸汽管、湿气罐、冷凝器、燃烧罐、底脚，燃烧机设于机框左侧，燃烧机和机框采用过盈配合，燃烧机上方设有电控箱，电控箱和机框采用间隙配合，蒸汽管为圆柱形，机框顶部设有蒸汽管，蒸汽管垂直固定在机框上，底脚设于燃烧罐底部；底脚和燃烧罐焊接，燃烧罐设于机框内部，本实用新型专利技术为实现冷凝燃气工业锅炉的工作效率，用燃烧机上的变频器来控制电动机转速来提高冷凝燃气工业锅炉的工作效率，变频器还可以保护燃烧机的过流、过压、过载保护。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率的卧式冷凝燃气工业锅炉
本技术是一种高效率的卧式冷凝燃气工业锅炉，属于凝燃气锅炉领域。
技术介绍
冷凝燃气锅炉，顾名思义就是冷凝式的燃气锅炉，现在的冷凝燃气锅炉可以分为冷凝家用燃气锅炉和冷凝商用燃气锅炉，产品也是区别了冷凝落地式锅炉和冷凝壁挂式锅炉二个系列。冷凝燃气锅炉其中最为重要的自然就是冷凝技术的实现。现有技术公开了申请号为：CN201520470577.9的一种高效率的卧式冷凝燃气工业锅炉，属于燃气锅炉
，用于提高冷凝燃气工业锅炉的热效率，其技术方案是：该现有技术突破了传统的燃气工业锅炉的结构，将燃烧器和炉胆放置在锅炉的上部，而将冷凝器和烟囱放置在燃烧器和炉胆的下方，这种结构在国内外的燃气工业锅炉设计中没有先例，是一种大胆的创新，采用这种结构后，不但可以吸收烟气中低位显热能，还可以有效地吸收烟气中的高位潜热能，可以非常有效地降低排烟温度，烟气排出的温度达到20-30°C，大大低于目前常规燃气工业锅炉150°-250°的排烟温度，创造了燃气工业锅炉的奇迹，为燃气锅炉的创新发展开辟了一条新的途径，有极好的经济效益和社会效益，但是现有技术在进行时不能控制燃烧机的转速来，提高冷凝燃气工业锅炉的效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种高效率的卧式冷凝燃气工业锅炉，以解决在进行时不能控制燃烧机的转速来，提高冷凝燃气工业锅炉的效率的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种高效率的卧式冷凝燃气工业锅炉，其结构包括机框、变频器、燃烧机、电源开关、电控箱、蒸汽管、湿气罐、冷凝器、燃烧罐、底脚，所述的燃烧机设于机框左侧，所述的燃烧机和机框采用过盈配合，所述的燃烧机上方设有电控箱，所述的电控箱和机框采用间隙配合，所述的蒸汽管为圆柱形，所述的机框顶部设有蒸汽管，所述的蒸汽管垂直固定在机框上，所述的底脚设于燃烧罐底部；所述的底脚和燃烧罐焊接，所述的燃烧罐设于机框内部，所述的燃烧罐通过底脚与机框间歇配合，所述的燃烧罐上设有湿气罐，所述的燃烧罐上设有湿气罐为一体化结构，所述的冷凝器设于燃烧罐右侧，所述的冷凝器和燃烧罐采用间歇配合，所述的燃烧机上设有变频器，所述的燃烧机和变频器采用过盈配合，所述的电控箱上设有电源开关，所述的电控箱和电源开关采用间隙配合；所述的变频器由外接电位器、壳体、控制面板、显示屏、固定板组成，所述的外接电位器设于壳体底部，所述的电位器和壳体采用间隙配合，所述的壳体上设有控制面板，所述的壳体和控制面板相配合，所述的控制面板上设有显示屏，所述的控制面板和显示屏采用过盈配合，所述的壳体上设有固定板，所述的壳体和固定板为一体化结构，所述的固定板和燃烧机采用过盈配合。进一步地，所述的燃烧罐下设有四个底脚。进一步地，所述的电控箱为矩形。进一步地，所述的燃烧机和燃烧罐通过连通管过盈配合。进一步地，所述的变频器通过燃烧机内的电动机电连接。进一步地，所述的燃烧罐采用不锈钢材质制作，耐高温。进一步地，所述的变频器采用塑料材质制作，不会漏电。本技术的有益效果：为实现冷凝燃气工业锅炉的工作效率，用燃烧机上的变频器来控制电动机转速来提高冷凝燃气工业锅炉的工作效率，变频器还可以保护燃烧机的过流、过压、过载保护。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种高效率的卧式冷凝燃气工业锅炉的结构示意图。图2为本技术一种高效率的卧式冷凝燃气工业锅炉变频器的结构示意图。图中：机框-1、变频器-2、燃烧机-3、电源开关-4、电控箱-5、蒸汽管-6、湿气罐-7、冷凝器-8、燃烧罐-9、底脚-10、外接电位器-201、壳体-202、控制面板-203、显示屏-204、固定板-205。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2，本技术提供一种高效率的卧式冷凝燃气工业锅炉：其结构包括机框1、变频器2、燃烧机3、电源开关4、电控箱5、蒸汽管6、湿气罐7、冷凝器8、燃烧罐9、底脚10，所述的燃烧机3设于机框1左侧，所述的燃烧机3和机框1采用过盈配合，所述的燃烧机3上方设有电控箱5，所述的电控箱5和机框1采用间隙配合，所述的蒸汽管6为圆柱形，所述的机框1顶部设有蒸汽管6，所述的蒸汽管6垂直固定在机框1上，所述的底脚10设于燃烧罐9底部，所述的底脚10和燃烧罐9焊接，所述的燃烧罐9设于机框1内部，所述的燃烧罐9通过底脚10与机框1间歇配合，所述的燃烧罐9上设有湿气罐7，所述的燃烧罐9上设有湿气罐7为一体化结构，所述的冷凝器8设于燃烧罐9右侧，所述的冷凝器8和燃烧罐9采用间歇配合，所述的燃烧机3上设有变频器2，所述的燃烧机3和变频器2采用过盈配合，所述的电控箱5上设有电源开关4，所述的电控箱5和电源开关4采用间隙配合；所述的变频器2由外接电位器201、壳体202、控制面板203、显示屏204、固定板205组成，所述的外接电位器201设于壳体202底部，所述的电位器201和壳体202采用间隙配合，所述的壳体202上设有控制面板203，所述的壳体202和控制面板203相配合，所述的控制面板203上设有显示屏204，所述的控制面板203和显示屏204采用过盈配合，所述的壳体202上设有固定板205，所述的壳体202和固定板205为一体化结构，所述的固定板205和燃烧机3采用过盈配合，所述的燃烧罐9下设有四个底脚10，所述的电控箱5为矩形，所述的燃烧机3和燃烧罐9通过连通管过盈配合，所述的变频器2通过燃烧机3内的电动机电连接，所述的燃烧罐9采用不锈钢材质制作，耐高温，所述的变频器2采用塑料材质制作，不会漏电。本技术所述的变频器2是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流、滤波、逆变、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。当使用者想使用本技术的时候将电控箱5接上电能，为冷凝燃气工业锅炉提供电能，将电控箱5上的电源开关4打开，使冷凝器8和变频器2都可以进行控制，燃烧机3利用燃料进行运转来提供热能，当燃烧机3在运行使，燃烧机3内的电动机的转速会影响燃烧机3释放热能的效率，利用变频器2来控制燃烧机3内的电动机的转速来提高冷凝燃气工业锅炉的工作效率。本技术的机框1、变频器2、燃烧机3、电源开关4、电控箱5、蒸汽管6、湿气罐7、冷凝器8、燃烧罐9、底脚10、外接电位器201、壳体202、控制面板203、显示屏204、固定板205，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是在进行时不能控制燃烧机的转速来，提高冷凝燃气工业锅炉的效率，本技术通过上述部件的互相组合，为实现冷凝燃气工业锅炉的工作效率本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效率的卧式冷凝燃气工业锅炉，其结构包括机框（1）、变频器（2）、燃烧机（3）、电源开关（4）、电控箱（5）、蒸汽管（6）、湿气罐（7）、冷凝器（8）、燃烧罐（9）、底脚（10），所述的燃烧机（3）设于机框（1）左侧，所述的燃烧机（3）和机框（1）采用过盈配合，所述的燃烧机（3）上方设有电控箱（5），所述的电控箱（5）和机框（1）采用间隙配合，所述的蒸汽管（6）为圆柱形，所述的机框（1）顶部设有蒸汽管（6），所述的蒸汽管（6）垂直固定在机框（1）上，所述的底脚（10）设于燃烧罐（9）底部，其特征在于：所述的底脚（10）和燃烧罐（9）焊接，所述的燃烧罐（9）设于机框（1）内部，所述的燃烧罐（9）通过底脚（10）与机框（1）间歇配合，所述的燃烧罐（9）上设有湿气罐（7），所述的燃烧罐（9）上设有湿气罐（7）为一体化结构，所述的冷凝器（8）设于燃烧罐（9）右侧，所述的冷凝器（8）和燃烧罐（9）采用间歇配合，所述的燃烧机（3）上设有变频器（2），所述的燃烧机（3）和变频器（2）采用过盈配合，所述的电控箱（5）上设有电源开关（4），所述的电控箱（5）和电源开关（4）采用间隙配合；所述的变频器（2）由外接电位器（201）、壳体（202）、控制面板（203）、显示屏（204）、固定板（205）组成，所述的外接电位器（201）设于壳体（202）底部，所述的电位器（201）和壳体（202）采用间隙配合，所述的壳体（202）上设有控制面板（203），所述的壳体（202）和控制面板（203）相配合，所述的控制面板（203）上设有显示屏（204），所述的控制面板（203）和显示屏（204）采用过盈配合，所述的壳体（202）上设有固定板（205），所述的壳体（202）和固定板（205）为一体化结构，所述的固定板（205）和燃烧机（3）采用过盈配合。...

【技术特征摘要】
1.一种高效率的卧式冷凝燃气工业锅炉，其结构包括机框（1）、变频器（2）、燃烧机（3）、电源开关（4）、电控箱（5）、蒸汽管（6）、湿气罐（7）、冷凝器（8）、燃烧罐（9）、底脚（10），所述的燃烧机（3）设于机框（1）左侧，所述的燃烧机（3）和机框（1）采用过盈配合，所述的燃烧机（3）上方设有电控箱（5），所述的电控箱（5）和机框（1）采用间隙配合，所述的蒸汽管（6）为圆柱形，所述的机框（1）顶部设有蒸汽管（6），所述的蒸汽管（6）垂直固定在机框（1）上，所述的底脚（10）设于燃烧罐（9）底部，其特征在于：所述的底脚（10）和燃烧罐（9）焊接，所述的燃烧罐（9）设于机框（1）内部，所述的燃烧罐（9）通过底脚（10）与机框（1）间歇配合，所述的燃烧罐（9）上设有湿气罐（7），所述的燃烧罐（9）上设有湿气罐（7）为一体化结构，所述的冷凝器（8）设于燃烧罐（9）右侧，所述的冷凝器（8）和燃烧罐（9）采用间歇配合，所述的燃烧机（3）上设有变频器（2），所述的燃烧机（3）和变频器（2）采用过盈配合，所述的电控箱（5）上设有电源开关（4），所述的电控箱（5）和电源开关（4）采用间隙配合；所述的变频器（2）由外接电位器（201）、壳体（202）、控制面板（203）、显示屏（204）、固定板（205）组成，...

【专利技术属性】
技术研发人员：金传广，尤汉春，宋大顺，李欣欣，陈西府，徐晓洪，刘兆诚，
申请(专利权)人：江苏广盛源科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32