一种用于蒸汽管回转干燥机上的组合密封结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于蒸汽管回转干燥机上的组合密封结构，该结构包括固定在出料箱上的座板以及与座板相连接的连接板。连接板的一侧设有密封函，其另一侧设有填料函；密封函的一端与蒸汽管回转干燥机筒体间留有间隙，其另一端固定在连接板的中部，其内放有双唇口密封环；填料函的一端与筒体间留有间隙，其另一端固定在连接板的下部，其内放有填料；出料箱的上部设有挡料半环，其下部设有密封环Ⅰ；密封环Ⅰ与填料函之间的筒体上设有密封环Ⅱ；密封环Ⅰ外侧的筒体上设有挡料环。本实用新型专利技术结构简单、紧凑，不但降低加工成本，而且便于检修与更换，有效解决了密封件无法同时补偿径向及轴向跳动及单一密封失效物料泄漏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于蒸汽管回转干燥机上的组合密封结构
本技术涉及一种密封结构，尤其涉及一种用于蒸汽管回转干燥机上的组合密封结构。
技术介绍
近年来随着蒸汽管回转干燥机在钢铁炼焦、煤化工行业的应用，由于处理量大，设备大型化，因此出料结构密封面直径可达Φ4700mm，密封面线速度可达0.74m/s。目前国内用于蒸汽管回转干燥机上的密封装置主要有填料密封结构和摩擦片+填料密封组合结构，这两种结构的主要缺点是：⑴密封结构单一，无法在径向和轴向上同时补偿；⑵单一填料密封失效后，物料直接外泄；⑶摩擦片填料密封装置更换成本高，更换周期长；⑷正压情况下摩擦片密封效果差；⑸摩擦片较长，致使密封面尺寸大，加工成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构紧凑合理、制造成本低、安装及检修便捷的用于蒸汽管回转干燥机上的组合密封结构。为解决上述问题，本技术所述的一种用于蒸汽管回转干燥机上的组合密封结构，其特征在于：该结构包括固定在出料箱上的座板以及与所述座板相连接的连接板；所述连接板的一侧设有密封函，其另一侧设有填料函；所述密封函的一端与蒸汽管回转干燥机筒体间留有间隙，其另一端固定在所述连接板的中部，其内放有双唇口密封环；所述填料函的一端与所述蒸汽管回转干燥机筒体间留有间隙，其另一端固定在所述连接板的下部，其内放有填料；所述出料箱的上部设有挡料半环，其下部设有密封环Ⅰ；所述密封环Ⅰ与所述填料函之间的所述蒸汽管回转干燥机筒体上设有密封环Ⅱ；所述密封环Ⅰ外侧的所述蒸汽管回转干燥机筒体上设有挡料环。所述连接板通过螺栓Ⅰ与所述座板相连。所述密封函通过螺栓Ⅱ固定在所述连接板的中部。所述填料函通过螺栓Ⅲ固定在所述连接板的下部。所述密封环Ⅰ一端与所述蒸汽管回转干燥机筒体间留有间隙，其另一端固定在所述出料箱上。所述挡料半环与所述出料箱焊接形成的角度等于物料的休止角。所述双唇口密封环的轴向两侧均设有密封唇口，其径向方向设有水滴密封结构；所述密封唇口分别与所述密封函和所述连接板相接触。本技术与现有技术相比具有以下优点：1、本技术采用迷宫密封、填料密封、双唇口密封环密封的多种密封形式，解决了密封件无法同时补偿径向及轴向跳动及单一密封失效物料泄漏的问题，并有效缩短了设备密封面尺寸。经测试，本技术可耐压10KPa。2、本技术结构简单、紧凑，不但降低加工成本，而且便于检修与更换。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中双唇口密封环剖视图。图中：1—密封函；2—连接板；3—座板；4—出料箱；5—挡料半环；6—挡料环；7—密封环Ⅰ；8—密封环Ⅱ；9—填料函；10—填料；11—双唇口密封环；12—密封唇口；13—水滴密封结构。具体实施方式如图1所示，一种用于蒸汽管回转干燥机上的组合密封结构，该结构包括固定在出料箱4上的座板3以及通过螺栓Ⅰ与座板3相连接的连接板2。连接板2的一侧设有密封函1，其另一侧设有填料函9。密封函1的一端与蒸汽管回转干燥机筒体间留有间隙，其另一端通过螺栓Ⅱ固定在连接板2的中部，其内放有双唇口密封环11。双唇口密封环11的轴向两侧均设有密封唇口12，其径向方向设有水滴密封结构13（参见图2）。双唇口密封环11内径与蒸汽管回转干燥机筒体抱紧，随蒸汽管回转干燥机筒体一起转动，在密封函1的压紧力下，密封唇口12分别与密封函1和连接板2相接触，形成密封接触面，进而形成轴向密封。其中：双唇口密封环11可选用聚醚聚氨酯材料，自润滑优良而且抗耐磨性好，寿命长。填料函9的一端与蒸汽管回转干燥机筒体间留有间隙，其另一端通过螺栓Ⅲ固定在连接板2的下部，其内放有填料10，在填料函9的压紧力下产生径向形变，与蒸汽管回转干燥机筒体密封面贴合，形成径向密封。出料箱4的上部设有挡料半环5，其下部设有密封环Ⅰ7；密封环Ⅰ7一端与蒸汽管回转干燥机筒体间留有间隙，其另一端固定在出料箱4上。挡料半环5与出料箱4焊接形成的角度等于物料的休止角。密封环Ⅰ7与填料函9之间的蒸汽管回转干燥机筒体上设有密封环Ⅱ8；密封环Ⅰ7外侧的蒸汽管回转干燥机筒体上设有挡料环6。挡料环6与密封环Ⅱ8随蒸汽管回转干燥机筒体一起转动，形成迷宫密封。本技术由三组密封组成，即：第一道密封由双唇口密封环11作用，第二道密封由填料10作用，第三道密封由挡料环6、密封环Ⅰ7、密封环Ⅱ8作用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于蒸汽管回转干燥机上的组合密封结构，其特征在于：该结构包括固定在出料箱（4）上的座板（3）以及与所述座板（3）相连接的连接板（2）；所述连接板（2）的一侧设有密封函（1），其另一侧设有填料函（9）；所述密封函（1）的一端与蒸汽管回转干燥机筒体间留有间隙，其另一端固定在所述连接板（2）的中部，其内放有双唇口密封环（11）；所述填料函（9）的一端与所述蒸汽管回转干燥机筒体间留有间隙，其另一端固定在所述连接板（2）的下部，其内放有填料（10）；所述出料箱（4）的上部设有挡料半环（5），其下部设有密封环Ⅰ（7）；所述密封环Ⅰ（7）与所述填料函（9）之间的所述蒸汽管回转干燥机筒体上设有密封环Ⅱ（8）；所述密封环Ⅰ（7）外侧的所述蒸汽管回转干燥机筒体上设有挡料环（6）。

【技术特征摘要】
1.一种用于蒸汽管回转干燥机上的组合密封结构，其特征在于：该结构包括固定在出料箱（4）上的座板（3）以及与所述座板（3）相连接的连接板（2）；所述连接板（2）的一侧设有密封函（1），其另一侧设有填料函（9）；所述密封函（1）的一端与蒸汽管回转干燥机筒体间留有间隙，其另一端固定在所述连接板（2）的中部，其内放有双唇口密封环（11）；所述填料函（9）的一端与所述蒸汽管回转干燥机筒体间留有间隙，其另一端固定在所述连接板（2）的下部，其内放有填料（10）；所述出料箱（4）的上部设有挡料半环（5），其下部设有密封环Ⅰ（7）；所述密封环Ⅰ（7）与所述填料函（9）之间的所述蒸汽管回转干燥机筒体上设有密封环Ⅱ（8）；所述密封环Ⅰ（7）外侧的所述蒸汽管回转干燥机筒体上设有挡料环（6）。2.如权利要求1所述的一种用于蒸汽管回转干燥机上的组合密封结构，其特征在于：所述连接板（2）通过螺栓Ⅰ与所述座板（3）相连。3.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙中心，赵旭，窦岩，令永功，张岩，刘浩，海刚，杨巍，杨少华，
申请(专利权)人：天华化工机械及自动化研究设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃,62