【技术实现步骤摘要】
本技术公开一种加料系统，特别是一种高效环保的密相加料系统，在容器上装填两层及两层以上的吸附剂层，多用于变压吸附（psa）、变温吸附（tsa）及各类固体催化剂的装填、卸剂等多种行业装置中。
技术介绍
1、催化剂或吸附剂的密相加料/卸料技术广泛应用于石油化工、煤化工、化工、冶金、医药、食品等诸多领域的反应单元或原料精制单元，已成为橇装领域发展的范畴。
2、目前，催化剂或吸附剂的装填方案自动化程度低、装填密度松散、装填效果差，很难保证催化剂或吸附剂的使用性能或使用寿命。由于催化剂和吸附剂的使用寿命受限，平均3~5年左右就需要重新更换催化剂或吸附剂，由于现场装置设备建设密度、防爆等要求的影响，高效的装填或卸剂工作一直成为行业不断突破的起点。
3、密相加料技术不断向高效节能、成套化、先进控制，以及集成橇装化方向发展，密相加料器的装填密度验证是整个革新的核心技术研究基础，为下一步实现全自动化，省去吊车、人力，不断为集成橇装化发展提供直接的数据支持。为科研成果系统化、配套化和工程化研究开发，推动密相加料行业和相关行业、领域的科技进步和产业发展，体系发展提供新的技术思路和方向。现有技术中的目前催化剂或吸附剂的装填/卸剂方案自动化程度低、装填密度松散、装填效果差等缺点。
技术实现思路
1、针对上述提到的现有技术中的催化剂或吸附剂的装填/卸剂方案自动化程度低、装填密度松散、装填效果差等缺点，本技术提供一种新的高效环保的密相加料系统，其采用吸料枪配合输送风机和旋风过滤器结构，可以
2、本技术解决其技术问题采用的技术方案是：一种高效环保的密相加料系统，加料系统包括吸料单元和加料单元，吸料单元输出端与加料单元的物料入口相连接，吸料单元包括软管和吸料枪，软管与吸料枪连接，吸料枪通过软管与加料单元连接；加料单元包括旋风过滤器、重力调节阀、倒料料斗、密相连接件、密相装填器和盛装容器，密相连接件固定安装在盛装容器顶部，密相装填器安装在密相连接件下方，且密相装填器设置在盛装容器内，倒料料斗安装在密相连接件上方，旋风过滤器安装在倒料料斗上方，旋风过滤器和倒料料斗之间安装有重力调节阀。
3、本技术解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括：
4、所述的旋风过滤器上连接有输送风机。
5、所述的输送风机连接在旋风过滤器顶部。
6、所述的输送风机输出口上连接有过滤器。
7、所述的盛装容器为吸附塔或催化剂罐。
8、所述的倒料料斗底部固定连接有进料管，进料管底部固定安装有密相连接件。
9、所述的倒料料斗上固定安装有主支撑板，主支撑板与倒料料斗之间通过支撑杆固定连接在一起，主支撑板下方安装有辅助支撑板，辅助支撑板与进料管固定安装在一起。
10、所述的密相连接件采用半圆形抱箍形式，密相连接件开设有用于安装连接杆的安装孔，两个半圆形的密相连接件通过螺杆安装在进料管底部。
11、所述的密相装填器包括连接杆和锥形件，锥形件通过连接杆与密相连接件连接在一起。
12、所述的锥形件包括四个，分别为第一锥形件、第二锥形件、第三锥形件和第四锥形件，第一锥形件、第二锥形件、第三锥形件和第四锥形件均呈倒置漏斗形，第一锥形件、第二锥形件、第三锥形件和第四锥形件上分别开设有用于安装连接杆的连接杆安装孔，连接杆包括四个，分别为第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆和第四连接杆，第一锥形件通过第一连接杆安装在密相连接件上，第二锥形件通过第二连接杆安装在第一锥形件上，第三锥形件通过第三连接杆安装在第二锥形件上，第四锥形件通过第四连接杆安装在第三锥形件上。
13、本技术的有益效果是：本技术的高效环保密相加料系统能够极大的降低人力成本，在加料过程中仅需一人手持吸料枪即可；省去吊车，能对大型的塔器进行吸附剂或催化剂的装填/卸剂工作，同时不受空间限制，往往吊车站位等需要较大的空间，可在有限空间内高效的进行吸附剂装填/卸剂工作；该系统可对各类固体吸附剂或催化剂进行装填/卸剂，应用范围极广；还提高了吸附剂的装填密度，降低了吸附剂的破碎率，使得吸附剂的装填效果更好，使用寿命也相应延长。
14、本技术动设备少，布局紧凑；操作负荷灵活方便；整个装置系统组装周期短，国产化设计，使用场所较多；开关操作便捷，可用于各类固体吸附剂或催化剂的装填工作，市场前景广阔。
15、下面将结合附图和具体实施方式对本技术做进一步说明。
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1.一种高效环保的密相加料系统，其特征是：所述的加料系统包括吸料单元和加料单元，吸料单元输出端与加料单元的物料入口相连接，吸料单元包括软管（10）和吸料枪（11），软管（10）与吸料枪（11）连接，吸料枪（11）通过软管（10）与加料单元连接；加料单元包括旋风过滤器（2）、重力调节阀（3）、倒料料斗（4）、密相连接件（5）、密相装填器（6）和盛装容器（7），密相连接件（5）固定安装在盛装容器（7）顶部，密相装填器（6）安装在密相连接件（5）下方，且密相装填器（6）设置在盛装容器（7）内，倒料料斗（4）安装在密相连接件（5）上方，旋风过滤器（2）安装在倒料料斗（4）上方，旋风过滤器（2）和倒料料斗（4）之间安装有重力调节阀（3）。
2.根据权利要求1所述的高效环保的密相加料系统，其特征是：所述的旋风过滤器（2）上连接有输送风机（8）。
3.根据权利要求2所述的高效环保的密相加料系统，其特征是：所述的输送风机（8）连接在旋风过滤器（2）顶部。
4.根据权利要求2所述的高效环保的密相加料系统，其特征是：所述的输送风机（8）输出口上连接有过滤器（9）。
5.根据权利要求1所述的高效环保的密相加料系统，其特征是：所述的盛装容器（7）为吸附塔或催化剂罐。
6.根据权利要求1所述的高效环保的密相加料系统，其特征是：所述的倒料料斗（4）底部固定连接有进料管（12），进料管（12）底部固定安装有密相连接件（5）。
7.根据权利要求6所述的高效环保的密相加料系统，其特征是：所述的倒料料斗（4）上固定安装有主支撑板（13），主支撑板（13）与倒料料斗（4）之间通过支撑杆（15）固定连接在一起，主支撑板（13）下方安装有辅助支撑板（14），辅助支撑板（14）与进料管（12）固定安装在一起。
8.根据权利要求1所述的高效环保的密相加料系统，其特征是：所述的密相连接件（5）采用半圆形抱箍形式，密相连接件（5）开设有用于安装连接杆的安装孔，两个半圆形的密相连接件（5）通过螺杆安装在进料管（12）底部。
9.根据权利要求1所述的高效环保的密相加料系统，其特征是：所述的密相装填器（6）包括连接杆和锥形件，锥形件通过连接杆与密相连接件（5）连接在一起。
10.根据权利要求9所述的高效环保的密相加料系统，其特征是：所述的锥形件包括四个，分别为第一锥形件（16）、第二锥形件（17）、第三锥形件（18）和第四锥形件（19），第一锥形件（16）、第二锥形件（17）、第三锥形件（18）和第四锥形件（19）均呈倒置漏斗形，第一锥形件（16）、第二锥形件（17）、第三锥形件（18）和第四锥形件（19）上分别开设有用于安装连接杆的连接杆安装孔，连接杆包括四个，分别为第一连接杆（20）、第二连接杆（21）、第三连接杆（22）和第四连接杆（23），第一锥形件（16）通过第一连接杆（20）安装在密相连接件（5）上，第二锥形件（17）通过第二连接杆（21）安装在第一锥形件（16）上，第三锥形件（18）通过第三连接杆（22）安装在第二锥形件（17）上，第四锥形件（19）通过第四连接杆（23）安装在第三锥形件（18）上。
...【技术特征摘要】
1.一种高效环保的密相加料系统，其特征是：所述的加料系统包括吸料单元和加料单元，吸料单元输出端与加料单元的物料入口相连接，吸料单元包括软管（10）和吸料枪（11），软管（10）与吸料枪（11）连接，吸料枪（11）通过软管（10）与加料单元连接；加料单元包括旋风过滤器（2）、重力调节阀（3）、倒料料斗（4）、密相连接件（5）、密相装填器（6）和盛装容器（7），密相连接件（5）固定安装在盛装容器（7）顶部，密相装填器（6）安装在密相连接件（5）下方，且密相装填器（6）设置在盛装容器（7）内，倒料料斗（4）安装在密相连接件（5）上方，旋风过滤器（2）安装在倒料料斗（4）上方，旋风过滤器（2）和倒料料斗（4）之间安装有重力调节阀（3）。
2.根据权利要求1所述的高效环保的密相加料系统，其特征是：所述的旋风过滤器（2）上连接有输送风机（8）。
3.根据权利要求2所述的高效环保的密相加料系统，其特征是：所述的输送风机（8）连接在旋风过滤器（2）顶部。
4.根据权利要求2所述的高效环保的密相加料系统，其特征是：所述的输送风机（8）输出口上连接有过滤器（9）。
5.根据权利要求1所述的高效环保的密相加料系统，其特征是：所述的盛装容器（7）为吸附塔或催化剂罐。
6.根据权利要求1所述的高效环保的密相加料系统，其特征是：所述的倒料料斗（4）底部固定连接有进料管（12），进料管（12）底部固定安装有密相连接件（5）。
7.根据权利要求6所述的高效环保的密相加料系统，其特征是：所述的倒料...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁聚龙，张万尧，李宗仪，王慧，沈延顺，张晓阳，王仕君，高妍，
申请(专利权)人：天华化工机械及自动化研究设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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