【技术实现步骤摘要】
本专利技术公开一种防积料反吹系统，特别是一种己二酸内热式流化床防积料反吹系统及控制方法，主要适用于己二酸粉状物料在内热式流化床防积料等。
技术介绍
1、己二酸（adipic acid）是一种有机化合物，通常用于生产尼龙（nylon）等合成聚合物。己二酸在生产使用过程中，需要对其进行干燥，内热式流化床干燥是现有技术中常用的己二酸干燥手段。己二酸在内热式流化床干燥过程中，湿物料在干燥过程中具有粘结性，容易在换热管束顶部和内部挂料，长时间会影响流化床的正常运行。
技术实现思路
1、针对上述提到的现有技术中的己二酸在生产使用过程中，湿物料在干燥过程中具有粘结性，长时间会影响流化床的正常运行的缺点，本专利技术提供一种己二酸内热式流化床防积料反吹系统及控制方法，其通过电磁脉冲阀配合吹气管、布气管结构，采用顺控控制的方法，在不影响流化床正常操作下，针对性解决换热管束顶部和内部挂料问题，有利于流化床长周期运行。
2、本专利技术解决其技术问题采用的技术方案是：一种己二酸内热式流化床防积料反吹系统，该系统包括脉冲管、电磁脉冲阀和一个以上的分支总管，电子脉冲阀连接在脉冲管上，各个分支总管分别连接在脉冲管上，每个分支总管上连接有一个电磁阀，每路分支总管上连接有一个以上的吹气管，每个吹气管上开设有两个以上的布气孔，布气孔开设在吹气管的端头和侧壁上。
3、一种己二酸内热式流化床防积料反吹控制方法，该方法为工作时第一组电磁脉冲阀和第二组电磁脉冲阀采用顺序控制，控制方法包括下述步骤：>
4、步骤s1、压缩空气经第二组脉冲管和第二组电磁脉冲阀脉冲开启分别进入第一分支总管、第二分支总管、第三分支总管、第四分支总管、第五分支总管，然后通过其上的吹气管及布气孔脉冲吹扫，运行2-5s后关闭第二组电磁脉冲阀；
5、步骤s2、间隔5-10min后压缩空气经第一组脉冲管和第一组电磁脉冲阀脉冲开启分别进入第六分支总管、第七分支总管、第八分支总管、第九分支总管、第十分支总管、第十一分支总管和第十二分支总管，然后通过吹气管及布气孔脉冲吹扫，运行2-5s后关闭第一组电磁脉冲阀；
6、步骤s3、间隔5-10min后，循环执行步骤s1和步骤s2，直至硫化床内部被吹干。
7、本专利技术解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括：
8、所述的脉冲管分为两路，分别为第一组脉冲管和第二组脉冲管，第一组脉冲管上连接有第一组电磁脉冲阀，第二组脉冲管上连接有第二组电磁脉冲阀，第一组脉冲管和第二组脉冲管分别连接有一个以上的分支总管。
9、所述的第一组脉冲管和第二组脉冲管分别连接在硫化床上，硫化床内分为热室和冷室，热室和冷室内分别设置有分支总管，分支总管包括有第一分支总管、第二分支总管、第三分支总管、第四分支总管、第五分支总管、第六分支总管、第七分支总管、第八分支总管、第九分支总管、第十分支总管、第十一分支总管和第十二分支总管，第一分支总管、第二分支总管、第三分支总管、第四分支总管和第五分支总管连接在第二组脉冲管上，第六分支总管、第七分支总管、第八分支总管、第九分支总管、第十分支总管、第十一分支总管和第十二分支总管连接在第一组脉冲管上，第一分支总管、第二分支总管、第三分支总管、第四分支总管、第五分支总管、第六分支总管、第七分支总管、第八分支总管、第九分支总管和第十分支总管设置在硫化床的热室内，第十一分支总管和第十二分支总管设置在硫化床的冷室内。
10、所述的硫化床内设置有换热管束，每个吹气管上设置有一个以上垂直向下深入换热管束内部50~100mm的布气孔和两个以上水平垂直于换热管束且在换热管束上部100mm及以上处设置的布气孔。
11、所述的硫化床的前端连接有湿物料进口。
12、所述的硫化床的尾端连接有干物料出口。
13、所述的硫化床的前端连接有湿物料进口。
14、所述的硫化床的热室和冷室之间连接有返料口。
15、所述的脉冲管前端连接有电磁阀。
16、本专利技术的有益效果是：本专利技术通过电磁脉冲阀配合吹气管、布气管结构，采用顺控控制的方法，在不影响流化床正常操作下，针对性解决换热管束顶部和内部挂料问题，有利于流化床长周期运行。
17、下面将结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步说明。
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1.一种己二酸内热式流化床防积料反吹系统，其特征是：所述的系统包括脉冲管、电磁脉冲阀和一个以上的分支总管，电子脉冲阀连接在脉冲管上，各个分支总管分别连接在脉冲管上，每个分支总管上连接有一个电磁阀，每路分支总管上连接有一个以上的吹气管（17），每个吹气管（17）上开设有两个以上的布气孔（18），布气孔（18）开设在吹气管（17）的端头和侧壁上。
2.根据权利要求1所述的己二酸内热式流化床防积料反吹系统，其特征是：所述的脉冲管分为两路，分别为第一组脉冲管（1）和第二组脉冲管（2），第一组脉冲管（1）上连接有第一组电磁脉冲阀（3），第二组脉冲管（2）上连接有第二组电磁脉冲阀（4），第一组脉冲管（1）和第二组脉冲管（2）分别连接有一个以上的分支总管。
3.根据权利要求2所述的己二酸内热式流化床防积料反吹系统，其特征是：所述的第一组脉冲管（1）和第二组脉冲管（2）分别连接在硫化床上，硫化床内分为热室和冷室，热室和冷室内分别设置有分支总管，分支总管包括有第一分支总管（5）、第二分支总管（6）、第三分支总管（7）、第四分支总管（8）、第五分支总管（9）、第六分支总管（1
4.根据权利要求3所述的己二酸内热式流化床防积料反吹系统，其特征是：所述的硫化床内设置有换热管束（19），每个吹气管（17）上设置有一个以上垂直向下深入换热管束（19）内部50~100mm的布气孔（18）和两个以上水平垂直于换热管束（19）且在换热管束（19）上部100mm及以上处设置的布气孔（18）。
5.根据权利要求2所述的己二酸内热式流化床防积料反吹系统，其特征是：所述的硫化床的前端连接有湿物料进口。
6.根据权利要求2所述的己二酸内热式流化床防积料反吹系统，其特征是：所述的硫化床的尾端连接有干物料出口。
7.根据权利要求2所述的己二酸内热式流化床防积料反吹系统，其特征是：所述的硫化床的前端连接有湿物料进口。
8.根据权利要求2所述的己二酸内热式流化床防积料反吹系统，其特征是：所述的硫化床的热室和冷室之间连接有返料口。
9.根据权利要求1所述的己二酸内热式流化床防积料反吹系统，其特征是：所述的脉冲管前端连接有电磁阀。
10.一种己二酸内热式流化床防积料反吹控制方法，其特征是：所述的方法为工作时第一组电磁脉冲阀（3）和第二组电磁脉冲阀（4）采用顺序控制，控制方法包括下述步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种己二酸内热式流化床防积料反吹系统，其特征是：所述的系统包括脉冲管、电磁脉冲阀和一个以上的分支总管，电子脉冲阀连接在脉冲管上，各个分支总管分别连接在脉冲管上，每个分支总管上连接有一个电磁阀，每路分支总管上连接有一个以上的吹气管（17），每个吹气管（17）上开设有两个以上的布气孔（18），布气孔（18）开设在吹气管（17）的端头和侧壁上。
2.根据权利要求1所述的己二酸内热式流化床防积料反吹系统，其特征是：所述的脉冲管分为两路，分别为第一组脉冲管（1）和第二组脉冲管（2），第一组脉冲管（1）上连接有第一组电磁脉冲阀（3），第二组脉冲管（2）上连接有第二组电磁脉冲阀（4），第一组脉冲管（1）和第二组脉冲管（2）分别连接有一个以上的分支总管。
3.根据权利要求2所述的己二酸内热式流化床防积料反吹系统，其特征是：所述的第一组脉冲管（1）和第二组脉冲管（2）分别连接在硫化床上，硫化床内分为热室和冷室，热室和冷室内分别设置有分支总管，分支总管包括有第一分支总管（5）、第二分支总管（6）、第三分支总管（7）、第四分支总管（8）、第五分支总管（9）、第六分支总管（10）、第七分支总管（11）、第八分支总管（12）、第九分支总管（13）、第十分支总管（14）、第十一分支总管（15）和第十二分支总管（16），第一分支总管（5）、第二分支总管（6）、第三分支总管（7）、第四分支总管（8）和第五分支总管（9）连接在第二组脉冲管（2）上，第六分支总管（10）、第七分支总管（11）、第八分支总管（12）、第九分支总管（13）、第十分支总管（14）、第十一分支总管（15）和第十二分支总管（...
【专利技术属性】
技术研发人员：张万尧，许锦，司欢欢，张国海，秦云龙，张晓阳，安亚中，马天鑫，张卫利，黄帅，陈建国，芦园春，王政文，
申请(专利权)人：天华化工机械及自动化研究设计院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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