System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种采用电热式气氛回转窑的磷酸铁锂烧结制备系统技术方案_技高网

一种采用电热式气氛回转窑的磷酸铁锂烧结制备系统技术方案

技术编号:40669711 阅读:1 留言:0更新日期:2024-03-18 19:05
本发明专利技术提供了一种采用电热式气氛回转窑的磷酸铁锂烧结制备系统,涉及磷酸铁锂制备领域,包括称重给料器和回转窑,回转窑的炉头排气管连通有湿式除尘器,回转窑的后端连通有磷酸铁锂排出口和惰性气体输入口;所述回转窑的炉筒分为依次连通的加热段、恒温段和冷却段,冷却段上方设有多个喷淋口,冷却段还连通有冷却回水口。与现有技术相比,该系统通过回转窑自身转动和内部结构设计可有效翻滚物料,确保物料受热均匀,有效避免生烧和过烧现象,加快磷酸铁锂颗粒间无效碳的分解和反应,碳以纳米形式包裹在颗粒表面,大大提高碳导电网结构的生成;同时采用惰性气氛保护和电加热系统,有效缩短烧结时间,提高品质和降低能耗。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及磷酸铁锂制备领域,特别是一种采用电热式气氛回转窑的磷酸铁锂烧结制备系统


技术介绍

1、磷酸铁锂(lifepo4)作为锂离子电池正极材料,晶体结构稳定,循环性能良好,来源广泛,作为储能材料被广泛应用于新能源行业,可有效减缓石油煤炭等一次能源的利用,加快促进碳达峰以及碳中和的实现。

2、原生磷酸铁锂烧结制备常采用固相合成法,其中主要烧结制备工序采用辊道窑,无法实现连续生产,且为静态烧结法,物料平铺在钵子中静态烧结,会导致物料受热不均,上下层物料烧结程度不一,存在过烧和生烧现象,使产品性能和均一性较差。


技术实现思路

1、针对上述问题,本专利技术提供了一种采用电热式气氛回转窑的磷酸铁锂烧结制备系统,通过回转窑自身转动和内部结构设计可有效翻滚物料,确保物料受热均匀,有效避免生烧和过烧现象。

2、本专利技术采用的技术方案为:

3、一种采用电热式气氛回转窑的磷酸铁锂烧结制备系统,包括用于输送磷酸铁锂前驱体的称重给料器和用于接收磷酸铁锂前驱体进行烧结的回转窑,回转窑的炉头排气管连通有用于收集回转窑烧结产生气体的湿式除尘器,回转窑的后端连通有磷酸铁锂排出口和惰性气体输入口;所述回转窑的炉筒分为依次连通的加热段、恒温段和冷却段,冷却段上方设有多个用于与冷却水管路连通的喷淋口,冷却段还连通有用于回收冷却水的冷却回水口。

4、优选地,所述回转窑的前端进口设有滑道和与滑道连通的进料螺旋管道;所述回转窑前端还设有滚圈,滚圈外围设有齿轮,通过齿轮啮合与电机连接。

5、更优选地,所述回转窑的炉筒自身倾斜1°。

6、优选地,所述回转窑中加热段外壁设有电加热保温炉膛。

7、优选地,所述冷却段的炉筒上还设有冷却空气回收口,冷却空气回收口连通有冷却空气引风机。

8、优选地,所述回转窑的后端设有用于收集磷酸铁锂的出料箱,出料箱连通有惰性气体输入口、冷却水输入口以及冷却水回收口。

9、优选地,所述湿式除尘器的顶部连接有用于将尾气引出的尾气引风机,湿式除尘器上设有除尘喷淋口,湿式除尘器的底部还连接有用于排污的污水泵和用于将除污后的液体循环倒回至除尘喷淋口的循环泵,循环泵与除尘喷淋口连通。

10、更优选地,所述除尘喷淋口还连通有补水管路。

11、与现有技术相比,本专利技术的有益效果在于:本专利技术提供了一种采用电热式气氛回转窑的磷酸铁锂烧结制备系统,通过回转窑自身转动和内部结构设计可有效翻滚物料,确保物料受热均匀,有效避免生烧和过烧现象,加快磷酸铁锂颗粒间无效碳的分解和反应,碳以纳米形式包裹在颗粒表面,大大提高碳导电网结构的生成;同时采用惰性气氛保护和电加热系统,可有效缩短烧结时间,提高产品品质和降低能耗。

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【技术保护点】

1.一种采用电热式气氛回转窑的磷酸铁锂烧结制备系统,其特征在于,包括用于输送磷酸铁锂前驱体的称重给料器和用于接收磷酸铁锂前驱体进行烧结的回转窑,回转窑的炉头排气管连通有用于收集回转窑烧结产生气体的湿式除尘器,回转窑的后端连通有磷酸铁锂排出口和惰性气体输入口;所述回转窑的炉筒分为依次连通的加热段、恒温段和冷却段,冷却段上方设有多个用于与冷却水管路连通的喷淋口,冷却段还连通有用于回收冷却水的冷却回水口。

2.根据权利要求1所述的采用电热式气氛回转窑的磷酸铁锂烧结制备系统,其特征在于:所述回转窑的前端进口设有滑道和与滑道连通的进料螺旋管道;所述回转窑前端还设有滚圈,滚圈外围设有齿轮,通过齿轮啮合与电机连接。

3.根据权利要求2所述的采用电热式气氛回转窑的磷酸铁锂烧结制备系统,其特征在于:所述回转窑的炉筒自身倾斜1°。

4.根据权利要求1所述的采用电热式气氛回转窑的磷酸铁锂烧结制备系统,其特征在于:所述回转窑中加热段外壁设有电加热保温炉膛。

5.根据权利要求1所述的采用电热式气氛回转窑的磷酸铁锂烧结制备系统,其特征在于:所述冷却段的炉筒上还设有冷却空气回收口,冷却空气回收口连通有冷却空气引风机。

6.根据权利要求1所述的采用电热式气氛回转窑的磷酸铁锂烧结制备系统,其特征在于:所述回转窑的后端设有用于收集磷酸铁锂的出料箱,出料箱连通有惰性气体输入口、冷却水输入口以及冷却水回收口。

7.根据权利要求1所述的采用电热式气氛回转窑的磷酸铁锂烧结制备系统,其特征在于:所述湿式除尘器的顶部连接有用于将尾气引出的尾气引风机,湿式除尘器上设有除尘喷淋口,湿式除尘器的底部还连接有用于排污的污水泵和用于将除污后的液体循环倒回至除尘喷淋口的循环泵,循环泵与除尘喷淋口连通。

8.根据权利要求7所述的采用电热式气氛回转窑的磷酸铁锂烧结制备系统,其特征在于:所述除尘喷淋口还连通有补水管路。

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【技术特征摘要】

1.一种采用电热式气氛回转窑的磷酸铁锂烧结制备系统,其特征在于,包括用于输送磷酸铁锂前驱体的称重给料器和用于接收磷酸铁锂前驱体进行烧结的回转窑,回转窑的炉头排气管连通有用于收集回转窑烧结产生气体的湿式除尘器,回转窑的后端连通有磷酸铁锂排出口和惰性气体输入口;所述回转窑的炉筒分为依次连通的加热段、恒温段和冷却段,冷却段上方设有多个用于与冷却水管路连通的喷淋口,冷却段还连通有用于回收冷却水的冷却回水口。

2.根据权利要求1所述的采用电热式气氛回转窑的磷酸铁锂烧结制备系统,其特征在于:所述回转窑的前端进口设有滑道和与滑道连通的进料螺旋管道;所述回转窑前端还设有滚圈,滚圈外围设有齿轮,通过齿轮啮合与电机连接。

3.根据权利要求2所述的采用电热式气氛回转窑的磷酸铁锂烧结制备系统,其特征在于:所述回转窑的炉筒自身倾斜1°。

4.根据权利要求1所述的采用电热式气氛回转窑的磷酸铁锂烧结制备系统,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭永鹏秦云龙骆浩芦园春张灵东徐瑞马耀宏胡一文
申请(专利权)人:天华化工机械及自动化研究设计院有限公司
类型:发明
国别省市:

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