一种淬火用加热炉制造技术

本专利涉及一种加热装置，公开了一种淬火用加热炉，包括炉体，炉体内设有加热腔，加热腔内设有加热装置，炉体一侧开口，开口处设有炉门，炉门上设有锁紧机构，炉体侧壁设有储能腔；炉体开口设于炉体纵向前端，储能腔内设有与炉体转动连接且沿炉体纵向设置的螺杆，螺杆螺纹的螺旋角大于55º，储能腔内设有可沿炉体纵向滑动的分隔块，分隔块与螺杆螺纹连接，螺杆上套设有顶压在分隔块上的弹簧；炉体前端转动连接有凸轮，螺杆和凸轮上固定有相互啮合的齿轮，炉门上设有可与凸轮的凸出部分配合的凹槽；加热腔内设有可滑动的隔板，加热腔侧壁设有将储能腔和加热腔连通且可被隔板覆盖的连通孔。该加热炉在连续使用过程中，具有节能作用。

【技术实现步骤摘要】
一种淬火用加热炉
本技术涉及加热装置，具体涉及一种淬火用加热炉。
技术介绍
淬火是钢制零部件的常用热处理工艺，通过淬火可以改变钢制件的机械性能，从而提高零件寿命和安全性。钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。钢的淬火工艺主要流程为：1、将工件放入加热炉中加热并保温一段时间；2、将工件从加热炉中取出，并迅速将工件放入水中或油中，待工件冷却，则完成淬火处理。由于每次打开加热炉，加热炉内的热量将迅速向外流失，因此现有的加热炉不具有节能的作用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有节能效果的淬火用加热炉。为达到上述目的，本技术的基础方案如下：淬火用加热炉包括炉体，炉体内设有加热腔，加热腔内设有加热装置，炉体一侧开口，开口处设有炉门，炉门上设有锁紧机构，所述炉体侧壁为由内层和外层构成的双层结构，内层和外层之间为储能腔；所述炉体开口一侧为炉体前端，炉体上与开口相对一侧为炉体后端，从炉体前端至炉体后端为炉体纵向，所述储能腔内设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种淬火用加热炉，包括炉体，炉体内设有加热腔，加热腔内设有加热装置，炉体一侧开口，开口处设有炉门，炉门上设有锁紧机构，其特征在于，所述炉体侧壁为由内层和外层构成的双层结构，内层和外层之间为储能腔；所述炉体开口一侧为炉体前端，炉体上与开口相对一侧为炉体后端，从炉体前端至炉体后端为炉体纵向，所述储能腔内设有与炉体转动连接且沿炉体纵向设置的螺杆，螺杆螺纹的螺旋角大于55º，储能腔内设有可沿炉体纵向滑动并将储能腔隔断的分隔块，分隔块与螺杆螺纹连接，所述螺杆上套设有弹簧，弹簧一端顶压在分隔块上，弹簧另一端顶压在炉体后端；所述炉体前端转动连接有凸轮，螺杆和凸轮上固定有相互啮合的齿轮，所述炉门上设有可与凸轮...

【技术特征摘要】
1.一种淬火用加热炉，包括炉体，炉体内设有加热腔，加热腔内设有加热装置，炉体一侧开口，开口处设有炉门，炉门上设有锁紧机构，其特征在于，所述炉体侧壁为由内层和外层构成的双层结构，内层和外层之间为储能腔；所述炉体开口一侧为炉体前端，炉体上与开口相对一侧为炉体后端，从炉体前端至炉体后端为炉体纵向，所述储能腔内设有与炉体转动连接且沿炉体纵向设置的螺杆，螺杆螺纹的螺旋角大于55º，储能腔内设有可沿炉体纵向滑动并将储能腔隔断的分隔块，分隔块与螺杆螺纹连接，所述螺杆上套设有弹簧，弹簧一端顶压在分隔块上，弹簧另一端顶压在炉体后端；所述炉体前端转动连接有凸轮，螺杆和凸轮上固定有相互啮合的齿轮，所述炉门上设有可与凸轮的凸出部分配...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭云兰，
申请(专利权)人：象山勇晖机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33