一种铸铁密封件的表面处理方法技术

本发明专利技术主要涉及密封材料领域，公开了一种铸铁密封件的表面处理方法，包括：清洗、抛光、回温、淬火、包装；方法简单，对清洗件进行超声波抛光，碳化硅悬液中加入尿囊素，快速对密封件进行全面抛光，使粗糙度降至0.07μm，避免对机械产生磨损，延长机械和密封件的使用寿命；抛光后对密封件缓慢加热后进行保温，促进加热炉内的二氧化氮气体渗入密封件，对密封件形成保护层，增强密封件的耐腐蚀性，能够降低铸铁密封件的结晶粒度，提高密封件的强度、硬度和韧度，避免密封件泄漏；加热后将密封件置于硝酸铵溶液中进行淬火，在密封件表面形成保护膜，提高密封件的耐磨性和耐腐蚀性。

【技术实现步骤摘要】
一种铸铁密封件的表面处理方法
本专利技术主要涉及密封材料领域，尤其涉及一种铸铁密封件的表面处理方法。
技术介绍
目前使用的密封件多为非金属密封件，耐磨损性较差，稍微不注重保养就容易出现泄漏现象，可以用于静置的机械系统，高速运转、密封件经常磨损的机械系统就需要硬度较高的机械密封件，铸铁密封件是一种常用的金属密封件，但是目前的铸铁密封件表面较粗糙，对机械容易造成损伤，而且铸铁密封件在反复摩擦和油浸之后容易锈蚀，造成密封性下降。
技术实现思路
为了弥补已有技术的缺陷，本专利技术的目的是提供一种铸铁密封件的表面处理方法。一种铸铁密封件的表面处理方法，包括以下步骤：（1）清洗：将铸造后的铸铁密封件置于碳酸钠溶液中，30~32kHz超声25~30分钟，得清洗件；（2）抛光：将清洗件置于超声波抛光机中，抛光悬液为碳化硅悬液，于31~33kHz抛光30~35分钟，洗净，得抛光件；（3）回温：将抛光件置于加热炉中，通入二氧化氮气体，加热至温度为800~900℃，保温80~90分钟，得回温件；（4）淬火：将回温件置于质量浓度为1.1~1.3%的硝酸铵溶液中进行淬火，360~400℃保温30~40分钟，自然降本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸铁密封件的表面处理方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）清洗：将铸造后的铸铁密封件置于碳酸钠溶液中，30~32kHz超声25~30分钟，得清洗件；（2）抛光：将清洗件置于超声波抛光机中，抛光悬液为碳化硅悬液，于31~33kHz抛光30~35分钟，洗净，得抛光件；（3）回温：将抛光件置于加热炉中，通入二氧化氮气体，加热至温度为800~900℃，保温80~90分钟，得回温件；（4）淬火：将回温件置于质量浓度为1.1~1.3%的硝酸铵溶液中进行淬火，360~400℃保温30~40分钟，自然降温至室温，得处理后铸铁密封件；（5）包装：涂油，包装，得铸铁密封件成品。

【技术特征摘要】
1.一种铸铁密封件的表面处理方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）清洗：将铸造后的铸铁密封件置于碳酸钠溶液中，30~32kHz超声25~30分钟，得清洗件；（2）抛光：将清洗件置于超声波抛光机中，抛光悬液为碳化硅悬液，于31~33kHz抛光30~35分钟，洗净，得抛光件；（3）回温：将抛光件置于加热炉中，通入二氧化氮气体，加热至温度为800~900℃，保温80~90分钟，得回温件；（4）淬火：将回温件置于质量浓度为1.1~1.3%的硝酸铵溶液中进行淬火，360~400℃保温30~40分钟，自然降温至室温，得...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文尧，
申请(专利权)人：宁国市宁和密封件厂，
类型：发明
国别省市：安徽,34