一种高铬铸铁磨球的水-空交替控时淬火冷却装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种高铬铸铁磨球的水‑空交替控时淬火冷却装置及方法，所述装置包括：淬火冷却进料机构、至少一个第一次水淬冷却机构、至少一个空冷机构、至少一个第二次水淬冷却机构和工作结束出料机构，高铬铸铁磨球依次通过淬火冷却进料机构、第一次水淬冷却机构、空冷机构、第二次水淬冷却机构和工作结束出料机构；水淬冷却区是由淬火水槽、旋转拨动臂、旋转主体和浸水区域移动通道组成；空冷区由空冷移动通道、空冷提升移动通道、提升机和提升拨动臂组成。所述方法实施由淬火冷却进料区，第一次水淬冷却区，空冷区，第二次水淬冷却区，工作结束出料区组成。本发明专利技术执行水‑空交替控时淬火冷却工艺，解决了高铬铸铁磨球水淬开裂的技术难题。

A kind of high chromium cast iron grinding ball empty water alternately timed quenching device and method

The invention provides a high chromium cast iron grinding ball empty water alternately timed quenching device and method, the device comprises a cooling feeding mechanism, at least one of the first water quenching mechanism, at least one air cooling mechanism, at least one of the second water quenching cooling mechanism and the end of work the discharge mechanism, followed by quenching feeding mechanism, high chromium cast iron grinding ball first water quenching mechanism, air cooling mechanism, second water quenching cooling mechanism and the end of the discharge mechanism; water quenching zone is composed of quenching water tank, a rotary shifting arm, a rotary body and water area of the mobile air channel; cold region by air cooling, air cooling channel mobile channel, enhance the mobile hoist and lifting toggle arm. The method is composed of quenching cooling feed zone, first water quenching cooling zone, air cooling zone, second water quenching cooling zone, and end discharging area. The present invention performs empty water alternately timed quenching process, solve the technical problems of high chromium cast iron grinding ball water quenching cracking.

【技术实现步骤摘要】
一种高铬铸铁磨球的水-空交替控时淬火冷却装置及方法
本专利技术涉及热处理淬火冷却领域，具体地，涉及一种高铬铸铁磨球的水-空交替控时淬火冷却装置及方法。
技术介绍
这里的淬火冷却是指处于奥氏体状态的高铬铸铁，被以适当的速度冷却，获得预期组织与性能的过程。在该过程中，如果冷却速率过慢所获得的组织与性能则达不到要求；如果冷却速率过快，虽然组织和性能满足要求，可能还伴随着开裂的产生，造成淬火件的报废。合适的淬火冷却速率或者工艺与装备的组合对高铬铸铁达到预期性能和避免开裂十分重要。目前高铬铸铁磨球淬火分为铸造后或锻后的在线淬火和重新加热的离线淬火两类。铸造后或锻后的在线淬火是将经铸造后或锻后的高铬铸铁磨球直接输送到专用淬火装置上进行的淬火冷却，采用的介质多为油类淬火介质、有机淬火介质和无机淬火介质；高铬铸铁磨球重新加热后的离线淬火冷却，普遍采用周期加热炉或连续加热炉进行加热，然后将高铬铸铁磨球转移到淬火槽中以浸液的方式进行淬火冷却，采用的介质多是油类淬火介质、有机淬火介质和无机淬火介质。经对现有技术文献检索发现，陈东,顾泉佩.淬火介质对高铬铸铁磨球性能的影响.福州大学学报,1989(1):34本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高铬铸铁磨球的水‑空交替控时淬火冷却装置，其特征在于，所述装置包括：淬火冷却进料机构、至少一个第一次水淬冷却机构、至少一个空冷机构、至少一个第二次水淬冷却机构和工作结束出料机构，高铬铸铁磨球依次通过淬火冷却进料机构、第一次水淬冷却机构、空冷机构、第二次水淬冷却机构和工作结束出料机构；其中：所述淬火冷却进料机构，完成所述高铬铸铁磨球第一次空冷，并将所述高铬铸铁磨球移动到第一次水淬冷却机构；所述第一次水淬冷却机构，用于对所述高铬铸铁磨球进行第一次水冷，并将第一次水淬冷却后的所述高铬铸铁磨球转移到所述空冷机构；所述空冷机构，用于对经过第一次水淬冷却的所述高铬铸铁磨球进行第二次空冷，并将空冷后的所...

【技术特征摘要】
1.一种高铬铸铁磨球的水-空交替控时淬火冷却装置，其特征在于，所述装置包括：淬火冷却进料机构、至少一个第一次水淬冷却机构、至少一个空冷机构、至少一个第二次水淬冷却机构和工作结束出料机构，高铬铸铁磨球依次通过淬火冷却进料机构、第一次水淬冷却机构、空冷机构、第二次水淬冷却机构和工作结束出料机构；其中：所述淬火冷却进料机构，完成所述高铬铸铁磨球第一次空冷，并将所述高铬铸铁磨球移动到第一次水淬冷却机构；所述第一次水淬冷却机构，用于对所述高铬铸铁磨球进行第一次水冷，并将第一次水淬冷却后的所述高铬铸铁磨球转移到所述空冷机构；所述空冷机构，用于对经过第一次水淬冷却的所述高铬铸铁磨球进行第二次空冷，并将空冷后的所述高铬铸铁磨球转移到所述第二次水淬冷却机构；所述第二次水淬冷却机构，用于对第二次空冷后的所述高铬铸铁磨球进行第二次水冷，并将第二次水淬冷却后的所述高铬铸铁磨球转移到所述工作结束出料机构；所述工作结束出料机构，将第二次水淬冷却后的所述高铬铸铁磨球从装置中移出。2.根据权利要求1所述的一种高铬铸铁磨球的水-空交替控时淬火冷却装置，其特征在于，所述淬火冷却进料机构、所述工作结束出料机构均是由快速移动通道组成，用于完成所述高铬铸铁磨球的移动。3.根据权利要求2所述的一种高铬铸铁磨球的水-空交替控时淬火冷却装置，其特征在于，所述快速移动通道由第一底板、第一支座板和第一限位侧板组成，所述第一支座板支撑所述高铬铸铁磨球，所述第一限位侧板限制所述高铬铸铁磨球位置，所述第一底板将一个第一支座板和两个第一限位侧板联接为一体，形成移动通道。4.根据权利要求1所述的一种高铬铸铁磨球的水-空交替控时淬火冷却装置，其特征在于，所述第一次水淬冷却机构和第二次水淬冷却机构均由淬火水槽、旋转拨动臂、旋转主体和浸水区域移动通道组成，其中：所述淬火水槽，用于盛放冷却液体；所述旋转拨动臂，设置于所述旋转主体上，用于驱动所述高铬铸铁磨球进行滚动；所述旋转主体，用于安装所述旋转拨动臂，并通过自身旋转带动所述旋转拨动臂进行转动；所述浸水区域移动通道，将所述高铬铸铁磨球移动进入所述淬火水槽进行水淬冷却，并将冷却后的所述高铬铸铁磨球移出到下一机构。5.根据权利要求4所述的一种高铬铸铁磨球的水-空交替控时淬火冷却装置，其特征在于，所述浸水区域移动通道由第二底板、第二支座板和第二限位侧板组成，所述第二支座板支撑所述高铬铸铁磨球，所述第二限位侧板限制所述高铬铸铁磨球位置，所述第二底板将一个第二支座板和两个第二限位侧板联接为一体，形成移动通道。6.根据权利要求1-5任一项所述的一种高铬铸铁磨球的水-空交替控时淬火冷却装置，其特征在于，所述空冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：章唯其，
申请(专利权)人：上海泽奇炉业有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31