一种高铬耐磨白口铸铁热处理工艺制造技术

本发明专利技术提供一种高铬耐磨白口铸铁热处理工艺，包括以下步骤：将所述高铬耐磨白口铸铁加热至1100℃，保温2h，然后风冷至室温；加热至750℃，保温2.5h，风冷至室温；加热至1100℃，保温1h，然后风冷至室温；浸没在油液中浸油处理30min，油液温度为165℃；加热至220℃，保温3h，风冷至室温；再次浸没在油液中浸油处理5min，油液温度为165℃，取出后风冷并干燥。本发明专利技术的热处理工艺能够细化晶粒，提高高铬耐磨白口铸铁的韧性，经过浸油处理后，材料表面具有牢固的保护层，在材料的存储和转运过程中，不需要再进行其它防腐处理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及白口铸铁热处理
，尤其涉及一种高铬耐磨白口铸铁热处理工艺。
技术介绍
目前国内市场要求高耐磨性工件多为高锰钢铸件。高锰钢由于其具有良好的形变强化能力与高的韧性而获得广泛应用。但高锰耐磨钢由于其基体硬度低、高硬度耐磨特殊碳化物质点少而导致耐磨性并不太高，从而使其在要求使用性能极高、工作条件极度恶劣的生产环境中使用寿命短、更换频繁。而高铬低碳耐磨白口铸铁，虽然其硬度高、耐磨性好，但是由于其基体中分布的高硬度、高耐磨性质点因其形态为粗大条状、分布不均匀，而造成其硬度不均匀，耐磨性也没有达到最高；条状的碳化物使基体韧性太低、脆性大，在使用过程中易断裂，使用寿命短；同时传统高铬耐磨白口铸铁耐腐蚀性能不高，其作为原材料的整个生命过程中，都需要进行防腐保护，而现有防腐保护的措施，一般都是油漆或防腐油等，对环境都会造成不同程度的污染，且不利于工件加工。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高铬耐磨白口铸铁热处理工艺，以解决上述技术问题。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种高铬耐磨白口铸铁热处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)将所述高铬耐磨白口铸铁加热至1100℃，保温2h，然后风冷至室温；(2)将步骤(1)中冷却后的高铬耐磨白口铸铁加热至750℃，保温2.5h，风冷至室温；(3)将步骤(2)处理后的高铬耐磨白口铸铁加热至1100℃，保温1h，然后风冷至室温；(4)将步骤(3)处理后的高铬耐磨白口铸铁浸没在油液中浸油处理30min，油液温度为165℃，油液由如下重量份的组份配制而成：石蜡油65份、钛白粉6份、冰醋酸8份、有机氟环氧树脂15份、磷酸锌6份、熟桐油25份、云母粉3份、松香二酸5份、松节油30份；(5)将步骤(4)处理后的高铬耐磨白口铸铁加热至220℃，保温3h，风冷至室温；(6)将步骤(5)处理后的高铬耐磨白口铸铁再次浸没在油液中浸油处理5min，油液温度为165℃，取出后风冷并干燥。本专利技术的有益效果是：本专利技术的热处理工艺能够细化晶粒，提高高铬耐磨白口铸铁的韧性，经过浸油处理后，材料表面具有牢固的保护层，在材料的存储和转运过程中，不需要再进行其它防腐处理。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术，但下述实施例仅仅为本专利技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。一种高铬耐磨白口铸铁热处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)将所述高铬耐磨白口铸铁加热至1100℃，保温2h，然后风冷至室温；(2)将步骤(1)中冷却后的高铬耐磨白口铸铁加热至750℃，保温2.5h，风冷至室温；(3)将步骤(2)处理后的高铬耐磨白口铸铁加热至1100℃，保温1h，然后风冷至室温；(4)将步骤(3)处理后的高铬耐磨白口铸铁浸没在油液中浸油处理30min，油液温度为165℃，油液由如下重量份的组份配制而成：石蜡油65份、钛白粉6份、冰醋酸8份、有机氟环氧树脂15份、磷酸锌6份、熟桐油25份、云母粉3份、松香二酸5份、松节油30份；(5)将步骤(4)处理后的高铬耐磨白口铸铁加热至220℃，保温3h，风冷至室温；(6)将步骤(5)处理后的高铬耐磨白口铸铁再次浸没在油液中浸油处理5min，油液温度为165℃，取出后风冷并干燥。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本专利技术的优选例，并不用来限制本专利技术，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高铬耐磨白口铸铁热处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)将所述高铬耐磨白口铸铁加热至1100℃，保温2h，然后风冷至室温；(2)将步骤(1)中冷却后的高铬耐磨白口铸铁加热至750℃，保温2.5h，风冷至室温；(3)将步骤(2)处理后的高铬耐磨白口铸铁加热至1100℃，保温1h，然后风冷至室温；(4)将步骤(3)处理后的高铬耐磨白口铸铁浸没在油液中浸油处理30min，油液温度为165℃，油液由如下重量份的组份配制而成：石蜡油65份、钛白粉6份、冰醋酸8份、有机氟环氧树脂15份、磷酸锌6份、熟桐油25份、云母粉3份、松香二酸5份、松节油30份；(5)将步骤(4)处理后的高铬耐磨白口铸铁加热至220℃，保温3h，风冷至室温；(6)将步骤(5)处理后的高铬耐磨白口铸铁再次浸没在油液中浸油处理5min，油液温度为165℃，取出后风冷并干燥。

【技术特征摘要】
1.一种高铬耐磨白口铸铁热处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将所述高铬耐磨白口铸铁加热至1100℃，保温2h，然后风冷至室
温；
(2)将步骤(1)中冷却后的高铬耐磨白口铸铁加热至750℃，保温2.5h，
风冷至室温；
(3)将步骤(2)处理后的高铬耐磨白口铸铁加热至1100℃，保温1h，
然后风冷至室温；
(4)将步骤(3)处理后的高铬耐磨白口铸铁浸没在油液中浸油处理
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈宏兴，荣良传，
申请(专利权)人：巢湖市聚源机械有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34