【技术实现步骤摘要】
注塑模具
本技术涉及模具,特别涉及一种注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。如图1所示,现有一种管类塑料零件13,零件13的两端通口,且在零件13的两端设置有翻边14,同时在零件13的内部设置有一圈凸起15,在注塑时,该零件13不能直接从模具中脱出,通过模具注塑零件13时需要在模具上设置抽芯机构方便零件13成型脱模,当抽芯机构完成抽芯后需要通过顶杆将零件13从模具中顶出,但是由于零件13紧贴在模具中,所以在通过顶杆将零件13顶出时会在零件13与顶杆接触处形成凹陷,影响零件13的正常使用。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种注塑模具,脱模时,零件表面不易形成凹陷。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种注塑模具,包括上模、下模,所述上模与下模之间设置有用于成型零件的空腔,所述下模上设置有抽芯机构,所述下模上设置有与零件表面贴合的用于将零件从下模上推出 ...
【技术保护点】
一种注塑模具,包括上模(1)、下模(2),所述上模(1)与下模(2)之间设置有用于成型零件(13)的空腔,所述下模(2)上设置有抽芯机构(3),其特征是:所述下模(2)上设置有与零件(13)表面贴合的用于将零件(13)从下模(2)上推出的推爪(4),所述下模(2)上设置有用于推动推爪(4)使得推爪(4)将零件(13)从下模(2)推出的推板(5),所述推板(5)上固定有推杆(6),所述推杆(6)与所述推爪(4)连接。
【技术特征摘要】
1.一种注塑模具,包括上模(1)、下模(2),所述上模(1)与下模(2)之间设置有用于成型零件(13)的空腔,所述下模(2)上设置有抽芯机构(3),其特征是:所述下模(2)上设置有与零件(13)表面贴合的用于将零件(13)从下模(2)上推出的推爪(4),所述下模(2)上设置有用于推动推爪(4)使得推爪(4)将零件(13)从下模(2)推出的推板(5),所述推板(5)上固定有推杆(6),所述推杆(6)与所述推爪(4)连接。2.根据权利要求1所述的注塑模具,其特征是:所述推爪(4)与凸起(15)相对设置。3.根据权利要求1所述的注塑模具,其特征是:所述推爪(4)包括第一卡爪(411)与第二卡爪(412),所述第一卡爪(411)与第二卡爪(412)之间铰接。4.根据权利要求3所述的注塑模具,其特征是:所述推杆(6)分别与第一卡爪(411)远离第二卡爪(412)端以及第二卡爪(412)远离第一卡爪(411)端连接。5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员:王青平,叶海挺,
申请(专利权)人:台州市卓信塑业有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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