一种水管接头模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水管接头模具，其技术方案要点是包括模座，所述模座上安装有上模和下模，所述上模上设置用于成型本体轴向方向一半结构的型腔，所述下模上设置有成型本体轴向方向另外一半结构的第一型芯，其特征是：所述下模上设置有左滑块和右滑块，所述左滑块上连接有成型扩口段内部的第二型芯，所述右滑块上连接有成型外螺纹段内部的第三型芯，所述上模上设置有斜导柱，所述左滑块和右滑块上均设置有与斜导柱配合的斜导槽。通过斜顶杆分别与左滑块和右滑块配合带动第一型芯和第二型芯滑移从而脱出本体的中空结构，既能够使得脱模快速，而且节约能源。

【技术实现步骤摘要】
一种水管接头模具
本技术涉及模具领域，特别涉及一种水管接头模具。
技术介绍
随着机械化与工业化的快速发展，模具被广泛应用于生产车间，由于模具的便利性与高效性，大大提高了生产效率，所以模具的发展也走向更加精确、更加高效。现有技术中，注塑模具在模具的使用中最为常见。注塑模具由上模和下模两部份组成，上模安装在注射成型机的移动模板上，下模安装在注射成型机的固定模板上，在注射成型时上模与下模闭合构成浇注系统和型腔，开模时上模和下模分离以便取出制品。如图6所示的一种水管接头，包括有中空的主体9，主体9包括有连通的扩口段91和外螺纹段92，扩口段91和外螺纹段92的内部连接处设置有挡板93，所以在加工该水管接头时，水管的轴向方向平行于下模上表面，在开模时需要左右抽芯实现中空主体的脱模，抽芯时要实现左右型芯的脱模一般是通过气缸或油缸驱动，但是气缸或者油缸的驱动就会造成能源的浪费，不具备环保型。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种水管接头模具，该水管接头模具在脱模时节约能源，具备环保性。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水管接头模具，包括模座，所述模座上安装有上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水管接头模具，包括模座(1)，所述模座(1)上安装有上模(2)和下模(3)，所述上模(2)上设置用于成型主体(9)轴向方向一半结构的型腔(21)，所述下模(3)上设置有成型主体(9)轴向方向另外一半结构的第一型芯(31)，其特征是：所述下模(3)上设置有左滑块(32)和右滑块(33)，所述左滑块(32)上连接有成型扩口段(91)内部的第二型芯(321)，所述右滑块(33)上连接有成型外螺纹段(92)内部的第三型芯(331)，所述上模(2)上设置有斜导柱(41)，所述左滑块(32)和右滑块(33)上均设置有与斜导柱(41)配合的斜导槽(42)。

【技术特征摘要】
1.一种水管接头模具，包括模座(1)，所述模座(1)上安装有上模(2)和下模(3)，所述上模(2)上设置用于成型主体(9)轴向方向一半结构的型腔(21)，所述下模(3)上设置有成型主体(9)轴向方向另外一半结构的第一型芯(31)，其特征是：所述下模(3)上设置有左滑块(32)和右滑块(33)，所述左滑块(32)上连接有成型扩口段(91)内部的第二型芯(321)，所述右滑块(33)上连接有成型外螺纹段(92)内部的第三型芯(331)，所述上模(2)上设置有斜导柱(41)，所述左滑块(32)和右滑块(33)上均设置有与斜导柱(41)配合的斜导槽(42)。2.根据权利要求1所述的一种水管接头模具，其特征是：所述左滑块(32)和右滑块(33)的两侧均设置有限位板(51)，所述限位板(51)上设置有导向轴(53)，所述左滑块(32)和右滑块(33)上均设置有与导向轴(53)配合的导向槽(52)。3.根据权利要求1所述的一种水管接头模具，其特征是：所述下模(3)与模座(1)间设置有顶针板(6)，所述顶针板(6)上设置有若干与主体(9)抵触的顶针(61)。4.根据权利要求3所述的一种水管接头模具，其特征是：所述下模(3)上固定连接有贯穿顶针板(6)的导向柱(62)。5.根据权利要求4所述的一种水管接头模具，其特征是：所述导向柱(62)上套设有驱动顶针板(6)向模座(1)方向滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：王青平，叶海挺，
申请(专利权)人：台州市卓信塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33