合榫机制造技术

本实用新型专利技术提供一种合榫机，包括安装架、推盘、靠模、杠杆及驱动件，所述推盘的数量为两个，两个所述推盘滑动地装设在所述安装架上并相对间隔设置，所述靠模包括内靠模及两个外靠模，所述内靠模可拆卸地装设于所述安装架上，所述两个外靠模分别可拆卸地装设于两个所述推盘上，所述内靠模及所述两个外靠模共同围成一对工件进行合榫作业的合榫区，所述杠杆的一端与两个所述推盘连接，所述杠杆的另一端与所述驱动件连接，所述驱动件装设于所述安装架上，以推动所述杠杆，从而使得两个所述推盘及两个外靠模相向运动以进行合榫作业。上述合榫机实现了工件的自动合榫，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
合榫机
本技术涉及木材机械加工
，具体涉及一种合榫机。
技术介绍
在木材家居制品，例如木质衣架的生产过程中，经常需要将两个木板通过榫卯连接，这个过程称之为合榫作业。现有技术主要依靠人工完成合榫工序，生产效率低。
技术实现思路
针对上述存在的问题，有必要提供一种能够提高合榫效率的合榫机。为达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种合榫机，包括安装架、推盘、靠模、杠杆及驱动件，所述推盘的数量为两个，两个所述推盘滑动地装设在所述安装架上并相对间隔设置，所述靠模包括内靠模及两个外靠模，所述内靠模可拆卸地装设于所述安装架上，所述两个外靠模分别可拆卸地装设于两个所述推盘上，所述内靠模及所述两个外靠模共同围成一对工件进行合榫作业的合榫区，所述杠杆的一端与两个所述推盘连接，所述杠杆的另一端与所述驱动件连接，所述驱动件装设于所述安装架上，以推动所述杠杆，从而使得两个所述推盘及两个外靠模相向运动以进行合榫作业。进一步地，所述合榫机还包括储物架，所述储物架装设在安装架上并位于所述推盘远离所述内靠模的一侧，用于放置完成合榫作业的工件。进一步地，所述推盘通过导向机构滑动地装设在所述安装架上，所述导向机构包括滑轨及导套，所述滑轨装设于所述安装架上，所述导套装设于所述推盘上，所述导套滑动地套设于所述滑轨上。进一步地，所述内靠模朝向所述外靠模的一侧形成一支撑面及抵靠面，每一外靠模朝向所述内靠模的一侧形成一支承面及抵压面，所述支撑面及所述支承面均与一水平面平行，用于支撑工件，所述抵靠面与所述抵压面均与铅垂面平行，两个所述抵靠面间的距离沿远离所述内靠模的方向逐渐减小。进一步地，所述合榫机还包括两个压力传感器，两个所述压力传感器分别装设在两个所述支承面上，并与所述驱动件电连接，以控制所述驱动件的运作。进一步地，所述内靠模与所述安装架通过螺栓连接，所述两个外靠模分别通过螺栓连接于两个所述推盘上。由于采用上述技术方案，本技术具有以下有益效果：本技术的合榫机，使用时，将两个待连接的工件放置在靠模区内，驱动件推动杠杆，使得两个推盘及两个外靠模相向运动以压紧两个工件，实现合榫作业。上述合榫机实现了工件的自动合榫，提高了生产效率。合榫过程中操作人员只需将工件放入靠模区即可离开机器，增加了安全可靠性。同时，利用驱动件推动杠杆来推动推盘，能够达到省力的目的。同时，内靠模及两个外靠模均可拆卸，以允许合榫机根据不同的工件形状更换外靠模及内靠模。【附图说明】图1为本技术一较佳实施方式的合榫机的结构示意图。图2为图1所示合榫机在II处的放大示意图。主要元件符号说明附图中，100-合榫机、2-安装架、3-推盘、4-导向机构、42-滑轨、44-导套、5-靠模、52-内靠模、522-支撑面、524-抵靠面、54-外靠模、542-支承面、544-抵压面、56-合榫区、6-螺栓、7-杠杆、8-驱动件、9-储物架、200-工件。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请同时参见图1及图2，本技术实施方式提供一种合榫机100，包括安装架2、推盘3、靠模5、杠杆7及驱动件8。所述推盘3的数量为两个，两个所述推盘3滑动地装设在所述安装架2上并相对间隔设置。在本实施方式中，所述推盘3通过导向机构4滑动地装设在所述安装架2上。所述导向机构4包括滑轨42及导套44。在本实施方式中，滑轨42的数量为两个，两个滑轨42沿推盘3的滑动方向间隔地装设于所述安装架2上；每一推盘3的底部均安装有两个所述导套44，两个所述导套44分别滑动地套设于两个滑轨42上，从而对推盘3的运动导向。可以理解，在其他实施方式中，可以根据需要设置其他数目的滑轨42与导套44。所述靠模5包括内靠模52及两个外靠模54，所述内靠模52可拆卸地装设于所述安装架2上，所述两个外靠模54分别可拆卸地装设于两个所述推盘3上，所述内靠模52及所述两个外靠模54共同围成一对工件200进行合榫作业的合榫区56。在本实施方式中，所述内靠模52与所述安装架2通过螺栓6连接，所述两个外靠模54分别通过螺栓6连接于两个所述推盘3上。所述内靠模52朝向所述外靠模54的一侧形成一支撑面522及抵靠面524，每一外靠模54朝向所述内靠模52的一侧形成一支承面542及抵压面544。所述支撑面522及所述支承面542均与一水平面平行，用于支撑工件200；所述抵靠面524与所述抵压面544均与铅垂面平行，两个所述抵靠面524间的距离沿远离所述内靠模52的方向逐渐减小。所述杠杆7的一端与两个所述推盘3连接，所述杠杆7的另一端与所述驱动件8连接。在本实施方式中，所述驱动件8采用气缸。所述驱动件8装设于所述安装架2上，以推动所述杠杆7，从而使得两个所述推盘3及两个外靠模54相向运动以进行合榫作业。所述合榫机100还包括储物架9，所述储物架9装设在安装架2上并位于所述推盘3远离所述内靠模52的一侧，用于放置完成合榫作业的工件200。所述合榫机100还包括两个压力传感器(图未示)，两个所述压力传感器分别装设在两个所述支承面542上，并与所述驱动件8电连接，以控制所述驱动件8的运作。合榫机100在使用时，将两个待连接的工件200放置在合榫区56内，具体为：将第一块工件200放置于支撑面522及其中一支承面542上，并使得该工件200的一侧与抵靠面524对齐，位于该支承面542上的压力传感器收到工件200的压力产生一第一信号。将第二块工件200放置于支撑面522及另一支承面542上，并使得该工件200的一侧与抵靠面524对齐，位于该支承面542上的压力传感器收到工件200的压力产生二第一信号。驱动件8响应于该第一信号及第二信号推动杠杆7，使得两个推盘3及两个外靠模54相向运动，此时，两个外靠模54上的抵压面544压紧两个工件200，实现合榫作业。靠模5通过螺栓6与安装架2可拆卸地连接，使用时，可根据不同的工件200形状更换不同的靠模5，使得合榫机100更具实用性。上述合榫机100实现了工件200的自动合榫，提高了生产效率。合榫过程中操作人员只需将工件200放入合榫区56即可离开机器，增加了安全可靠性。同时，利用驱动件8推动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种合榫机，包括安装架，其特征在于：所述合榫机还包括推盘、靠模、杠杆及驱动件，所述推盘的数量为两个，两个所述推盘滑动地装设在所述安装架上并相对间隔设置，所述靠模包括内靠模及两个外靠模，所述内靠模可拆卸地装设于所述安装架上，所述两个外靠模分别可拆卸地装设于两个所述推盘上，所述内靠模及所述两个外靠模共同围成一对工件进行合榫作业的合榫区，所述杠杆的一端与两个所述推盘连接，所述杠杆的另一端与所述驱动件连接，所述驱动件装设于所述安装架上，以推动所述杠杆，从而使得两个所述推盘及两个外靠模相向运动以进行合榫作业。

【技术特征摘要】
1.一种合榫机，包括安装架，其特征在于：所述合榫机还包括推盘、靠模、杠杆及驱动件，所述推盘的数量为两个，两个所述推盘滑动地装设在所述安装架上并相对间隔设置，所述靠模包括内靠模及两个外靠模，所述内靠模可拆卸地装设于所述安装架上，所述两个外靠模分别可拆卸地装设于两个所述推盘上，所述内靠模及所述两个外靠模共同围成一对工件进行合榫作业的合榫区，所述杠杆的一端与两个所述推盘连接，所述杠杆的另一端与所述驱动件连接，所述驱动件装设于所述安装架上，以推动所述杠杆，从而使得两个所述推盘及两个外靠模相向运动以进行合榫作业。2.如权利要求1所述的合榫机，其特征在于：所述合榫机还包括储物架，所述储物架装设在安装架上并位于所述推盘远离所述内靠模的一侧，用于放置完成合榫作业的工件。3.如权利要求1所述的合榫机，其特征在于：所述推盘通过导向机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡传海，
申请(专利权)人：广西桂林华海家居用品有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45