一种衣架自动打磨加工生产线制造技术

技术编号:37802288 阅读:11 留言:0更新日期:2023-06-09 09:32
本实用新型专利技术涉及衣架加工设备领域,其具体公开了一种衣架自动打磨加工生产线,包括机架,以及输送机构、限位机构和打磨机构,限位机构用于对衣架进行限位,输送机构安装在机架上,且能够带动衣架沿机架的长度方向输送,打磨机构包括沿衣架的输送方向依次设置的第一打磨组件、第二打磨组件、第三打磨组件和第四打磨组件,第一打磨组件、第二打磨组件、第三打磨组件均包括两分别设置在机架两侧的打磨装置,第四打磨组件包括一打磨装置。本实用新型专利技术的一种衣架自动打磨加工生产线,提高“人”字形木制衣架上表面的打磨效率。木制衣架上表面的打磨效率。木制衣架上表面的打磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种衣架自动打磨加工生产线


[0001]本技术涉及衣架加工设备领域,尤其涉及一种衣架自动打磨加工生产线。

技术介绍

[0002]木制衣架在加工过程中,通常需要对半成品的衣架表面进行打磨,以提高衣架表面的光滑度。如图8所示,现有生产的“人”字形木制衣架,其前后两个表面均为平面,通过现有的衣架打磨设备基本都能对这两个表面进行打磨加工,但是衣架的上表面呈V型,其包括中部设置的头部43,以及对称设置在头部43两侧的两个曲面,曲面由依次相连的第一打磨面44、第二打磨面45和第三打磨面46构成,且第二打磨面45上设置坎槽47,采用现有设备进行打磨时,一般通过电机带动打磨辊转动,通过人工手持衣架,使衣架的上表面与打磨辊接触,从而实现对衣架上表面的多个待打磨面的依次打磨,打磨效率较低。因此,提供一种能够提高上述“人”字形衣架上表面打磨效率的设备非常有必要。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决上述所提及的技术问题之一,提供一种衣架自动打磨加工生产线,以提高“人”字形木制衣架上表面的打磨效率。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用的技术方案为:一种衣架自动打磨加工生产线,包括机架,以及输送机构、限位机构和打磨机构,限位机构用于对衣架进行限位,输送机构安装在机架的顶部,且能够带动衣架沿机架的长度方向输送,打磨机构包括沿衣架的输送方向依次设置的第一打磨组件、第二打磨组件、第三打磨组件和第四打磨组件,第一打磨组件、第二打磨组件、第三打磨组件均包括两分别设置在机架两侧的打磨装置,第四打磨组件包括一打磨装置。
[0005]优选的,所述输送机构包括分别可转动设置在机架两端的主动轴和从动轴,以及传动电机和两输送链,主动轴和从动轴的两端分别设置有链轮,且主动轴与传动电机传动连接,两输送链分别传动连接主动轴和从动轴位于同侧的链轮。
[0006]优选的,所述限位机构包括三托杆和若干限位块,其中一托杆设置在两输送链之间的中间位置,另外两托杆分别对称安装在两输送链相互背向的一侧,且三托杆均沿输送机构的输送方向延伸,输送链的每一链片上均安装有限位块,两限位块之间构造成与衣架厚度相配合的限位槽。
[0007]优选的,所述打磨装置包括安装座、驱动电机和砂轮,安装座设置在机架的外侧,驱动电机设置在安装座上,砂轮与驱动电机的输出轴传动连接。
[0008]优选的,所述砂轮包括打磨砂轮和抛光砂轮,打磨砂轮和抛光砂轮通过传送皮带传动连接驱动电机的输出轴,且打磨砂轮和抛光砂轮沿衣架的输送方向依次排列设置。
[0009]优选的,所述安装座包括固定座、连接座、第一滑板和第二滑板,连接座与固定座转动连接,以使得连接座能够朝向或者背向输送机构转动,第一滑板可滑动的安装在连接座上,第二滑板可滑动的安装在第一滑板上,驱动电机和砂轮均设置在第二滑板上。
[0010]优选的,还包括置在输送机构前端的上料机构,上料机构包括储料平台,以及安装在储料平台上的储料架和推送组件,储料架包括两垂直储料平台且分别与衣架的两端配合的限位板,限位板的底部与储料平台之间留有出料口,推送组件能够将位于限位板最底部一个衣架推送至输送机构上。
[0011]优选的,所述出料口的前方位于输送机构的上方设置有导料架,导料架能够对衣架沿其输送方向上的位移进行限位,并使得衣架沿着导料架掉落至输送机构上。
[0012]优选的,所述推送组件包括推板、推杆、传动杆和驱动齿轮,推杆与固定安装在储料平台上的套筒滑动配合,且推杆的一端与推板固定连接,推杆的另一端与传动杆的一端转动连接,传动杆的另一端与驱动齿轮的边缘转动连接,驱动齿轮与传动电机传动连接。
[0013]优选的,还包括设置在输送机构后端的翻转机构,翻转机构包括第一水平输送段、第二水平输送段,以及连接第一水平输送段和第二水平输送段的倾斜输送段,第一水平输送段包括四条水平排列设置的第一支撑带,其中两第一支撑带对衣架的两端进行承托,另外两第一支撑带对衣架的中部进行承托,第二水平输送段包括两条水平排列设置的第二支撑带,两第二支撑带能够分别与衣架两端的坎槽配合,以对衣架的两端进行承托,倾斜输送段包括两水平排列设置的第三支撑带,以及设置在两第三支撑带之间且相连的第一倾斜支撑带和第二倾斜支撑带,两第三支撑带的两端分别连接位于最外侧的两第一支撑带和两第二支撑带,第一倾斜支撑带和第二倾斜支撑带均朝向第二水平输送段的一侧倾斜向下设置,且第一倾斜支撑带的倾斜度小于第二倾斜支撑带的倾斜度。
[0014]有益效果是:与现有技术相比,本技术的一种衣架自动打磨加工生产线通过设置输送机构能够将衣架沿机架的长度方向进行输送,同时通过沿衣架的输送方向依次设置的第一打磨组件、第二打磨组件、第三打磨组件和第四打磨组件,且第一打磨组件、第二打磨组件、第三打磨组件均包括两分别设置在机架两侧的打磨装置,能够分别对输送过程中的衣架头部,以及头部两侧的第一打磨面、第二打磨面和第三打磨面进行打磨,并且通过设置限位机构能够对输送过程中的衣架进行限位,以保持衣架打磨过程中的稳定性,从而在衣架的输送过程中实现衣架上表面的一次性打磨加工,进而提高了衣架上表面的打磨效率。
附图说明
[0015]以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明,其中:
[0016]图1为本申请的一种衣架自动打磨加工生产线的结构示意图;
[0017]图2为打磨装置的结构示意图;
[0018]图3为限位机构的结构示意图;
[0019]图4为限位块的安装结构示意图;
[0020]图5为上料机构其中一视角的安装结构示意图;
[0021]图6为上料机构另一视角的安装结构示意图;
[0022]图7为翻转机构的结构示意图;
[0023]图8为上表面待打磨加工的衣架的结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件,当部件被称为“设置在中部”,不仅仅是设置在正中间位置,只要不是设置在两端部都属于中部所限定的范围内。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0026]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种衣架自动打磨加工生产线,其特征在于,包括机架(1),以及输送机构、限位机构和打磨机构,限位机构用于对衣架进行限位,输送机构安装在机架(1)上,且能够带动衣架沿机架(1)的长度方向输送,打磨机构包括沿衣架的输送方向依次设置的第一打磨组件(2)、第二打磨组件(48)、第三打磨组件(3)和第四打磨组件(4),第一打磨组件(2)、第二打磨组件(48)、第三打磨组件(3)均包括两分别设置在机架(1)两侧的打磨装置(5),第四打磨组件(4)包括一打磨装置(5)。2.根据权利要求1所述的一种衣架自动打磨加工生产线,其特征在于,所述输送机构包括分别可转动设置在机架(1)两端的主动轴和从动轴,以及传动电机(8)和两输送链(9),主动轴和从动轴的两端分别设置有链轮(10),且主动轴与传动电机(8)传动连接,两输送链(9)分别传动连接主动轴和从动轴位于同侧的链轮(10)。3.根据权利要求2所述的一种衣架自动打磨加工生产线,其特征在于,所述限位机构包括三托杆(11)和若干限位块(12),其中一托杆(11)设置在两输送链(9)之间的中间位置,另外两托杆(11)分别对称安装在两输送链(9)相互背向的一侧,且三托杆(11)均沿输送机构的输送方向延伸,输送链(9)的每一链片上均安装有限位块(12),两限位块(12)之间构造成与衣架厚度相配合的限位槽(13)。4.根据权利要求1所述的一种衣架自动打磨加工生产线,其特征在于,所述打磨装置(5)包括安装座(14)、驱动电机(15)和砂轮,安装座(14)设置在机架(1)的外侧,驱动电机(15)设置在安装座(14)上,砂轮与驱动电机(15)的输出轴传动连接。5.根据权利要求4所述的一种衣架自动打磨加工生产线,其特征在于,所述砂轮包括打磨砂轮(16)和抛光砂轮(17),打磨砂轮(16)和抛光砂轮(17)通过传送皮带传动连接驱动电机(15)的输出轴,且打磨砂轮(16)和抛光砂轮(17)沿衣架的输送方向依次排列设置。6.根据权利要求4所述的一种衣架自动打磨加工生产线,其特征在于,所述安装座(14)包括固定座(18)、连接座(19)、第一滑板(20)和第二滑板(21),连接座(19)与固定座(18)转动连接,以使得连接座(19)能够朝向或者背向输送机构转动,第一滑板(20)可滑动的安装在连接座(19)上,第二滑板(21)可滑动的安装在第一滑板(20)上,驱动电机(15)和砂轮均设置在第二滑板(21)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡高旭梁婷婷陈惠琴丘元书
申请(专利权)人:广西桂林华海家居用品有限公司
类型:新型
国别省市:

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