一种木材智能打磨装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种木材智能打磨装置及其使用方法，包括安装架，所述安装架为两组，两组所述安装架相互靠近一侧的顶部设有相互连接的安装槽，所述安装槽的顶部设有环形滑槽，所述环形滑槽的内侧对称设有相互配合的滑块A；本发明专利技术利用夹持定位组件自动对木材夹持固定，通过安装盘的整体转动以及打磨辊和毛刷辊的旋转配合，可自动对夹持中的木材进行打磨工作，无需操作人员手动处理，并且在打磨辊与毛刷辊的旋转配合下，可频繁的对木材表面打磨和碎屑刷落工作，有效的增强木材的打磨成效，缩短了打磨所需时间，并在螺纹杆与内螺纹管的螺纹配合下，便于微调打磨辊与毛刷辊的间距，可适应不同大小的木材，增加装置的打磨效率和实用价值。用价值。用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种木材智能打磨装置及其使用方法


[0001]本专利技术涉及木材加工
，具体为一种木材智能打磨装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]原木，是原条长向按尺寸、形状、质量的标准规定或特殊规定截成一定长度的木段，一般规定材长不超过12m或40英尺，在建筑、家具、工艺雕刻及造纸等多方面都有很大用途；在生产完木材时，木材的表面都会很粗糙，需要进行打磨才能进行下一步的加工处理；
[0003]在进行木材打磨时，传统的打磨方式一般用人工手动摩擦，处理木材表面的粗纹，然而这种方式不仅效率低下，且打磨效果不均匀，影响后续的正常使用，在木材打磨期间容易出现大量的碎屑的灰尘，且打磨的碎屑容易粘附在木材表面，难以自动掉下清理，使得打磨工作的所需时间极大的延长，降低操作人员的工作效率，增加装置使用的局限性，当进行木材固定或打磨辊的维护检修时，如果操作人员勿碰开关导致打磨辊自动旋转，很容易出现安全隐患，降低装置使用的安全性和实用价值，装置打磨期间产生的碎屑一般直接掉落与工作台表面，并可能四处飞散，从而使碎屑四处粘附到装置周围，使后续的清理工作难度增大，降低装置的功能性和便捷性。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种木材智能打磨装置及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的相关问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：包括安装架，所述安装架为两组，两组所述安装架相互靠近一侧的顶部设有相互连接的安装槽，所述安装槽的顶部设有环形滑槽，所述环形滑槽的内侧对称设有相互配合的滑块，两组所述滑块相互远离的一侧设有相互连接的外齿圈，所述安装槽内部一侧的顶部设有伺服电机A，所述伺服电机A的输出端设有与外齿圈相互啮合的齿轮，所述安装槽内部的两侧设有风机，两组所述滑块的顶部设有相互连接的安装盘，所述安装盘顶部的两侧设有安装座，所述安装盘靠近安装座的一侧设有接料兜，两组所述安装座的顶部设有导轨，两组所述导轨相互远离的一侧设有内螺纹管，两组所述内螺纹管的内侧套设有相互适配的螺纹杆，两组所述导轨的内侧设有相互适配的导块，两组所述导块的底部皆设有安装仓，且安装仓与螺纹杆相互连接，两组所述安装仓的内部设有驱动电机，一组所述驱动电机的输出端设有打磨辊，另一组所述驱动电机的输出端设有毛刷辊，所述螺纹杆与安装仓相互连接，所述安装槽底部的中间位置处设有降尘收屑组件，所述环形滑槽内部的中间位置处设有夹持定位组件，所述打磨辊外侧的顶部设有限位抱死组件，所述安装槽正面一端的一侧设有控制面板；
[0006]所述降尘收屑组件底部的中间位置处设有水槽，所述水槽底部的一侧设有相互连通的水泵，所述水泵的输出端设有导流管，所述安装槽内部顶部的中间位置处设有套管，所述套管的顶部设有相互连通的吸风机，所述套管的内部设有相互配合的螺旋导料板，所述螺旋导料板外侧的底部设有过滤网兜；
[0007]所述夹持定位组件内部的中间位置处设有固定槽，所述固定槽底部的中间位置处设有伺服电机B，所述伺服电机B的输出端设有锥齿轮B，所述固定槽内部的中间位置处套设有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外侧对称设有相互适配的内螺纹套块，所述双向螺纹杆外侧的中间位置处设有与锥齿轮B相互啮合的锥齿轮A，两组所述内螺纹套块的顶部设有弧形夹持板；
[0008]所述限位抱死组件外侧的顶部设有卡环，一组所述安装座一侧的顶部设有外套管，所述外套管的内侧套设有相互配合的插杆，所述插杆顶部的中间位置处设有拉绳，所述拉绳的一侧设有挂环，所述插杆外侧的一侧设有与外套管相互连接的弹簧，所述外套管顶部的一侧设有与挂环相互适配的固定柱，所述控制面板通过导线分别与水泵、吸风机、风机、伺服电机A、驱动电机和伺服电机B电连接。
[0009]优选的，所述安装架底部的中间位置处对称设有连接架，且连接架的正面一端设有卡扣，所述水槽两侧的顶部设有与卡扣相互适配的卡槽，所述水槽底部的中间位置处设有排流口。
[0010]优选的，所述过滤网兜顶部的两侧设有固定环，所述套管两侧的底部设有与固定环相互适配的固定挂钩。
[0011]优选的，所述接料兜的底部设有连通口，且连通口与吸风机相互对应，所述接料兜的内侧呈半弧形结构制成。
[0012]优选的，所述卡环的外侧均匀设有插孔，且插孔与插杆相互适配，所述挂环与固定柱呈挂扣结构相互配合。
[0013]优选的，两组所述弧形夹持板相互靠近的一侧设有橡胶保护垫，两组所述弧形夹持板相互远离的一侧设有斜型导流板。
[0014]优选的，所述螺旋导料板的顶部设有喷头，且喷头延伸至套管的内部。
[0015]优选的，所述水槽底部的一侧设有固定架，且固定架与水泵相互连接。
[0016]优选的，两组所述安装架的底部设有固定盘，且固定盘的外侧设有减震垫。
[0017]一种木材智能打磨装置的使用方法,使用步骤如下：
[0018]步骤一；当装置使用时，首先通过控制面板分别启动水泵、吸风机、风机、伺服电机A、驱动电机和伺服电机B，接着将需要打磨的木材放置与弧形夹持板的对应处，通过伺服电机B的启动带动锥齿轮B与锥齿轮A啮合转动，迫使锥齿轮A带动双向螺纹杆旋转，利用双向螺纹杆的旋转使两组内螺纹套块带动弧形夹持板相互靠近移动，进而对对应的木材夹持固定；
[0019]步骤二；通过伺服电机A的启动带动齿轮转动，使齿轮与外齿圈啮合带动滑块在环形滑槽的导向配合下促使安装盘整体转动，可根据需求手动转动螺纹杆在内螺纹管的配合下移动，使螺纹杆推动安装仓在导块与导轨的导向移动下进行位置微调，使打磨辊或毛刷辊贴合与木材表面，然后利用驱动电机的启动带动打磨辊和毛刷辊转动，通过打磨辊对木材表面进行打磨工作，利用毛刷辊对打磨产生的碎屑擦刷，利用旋转状态的安装盘与打磨辊和毛刷辊沿绕与静止状态的木材表面进行旋转式自动打磨工作；
[0020]步骤三；随着打磨辊与毛刷辊的转动进行木材打磨工作，且打磨产生的碎屑通过毛刷辊的刷落掉入接料兜内，并通过接料兜的导流向下，利用吸风机的启动吸收，使吸收后的碎屑与气体进入套管内，此时在水泵的启动下将水槽内的水液抽出从导流管导流与套管
内，利用吸风机的负压状态以及水液的喷洒进行降尘收屑工作；
[0021]步骤四；在碎屑与气体通过吸风机的负压输送与导流管的水液喷洒效果下，通过过滤网兜的过滤阻挡，使碎屑停留在过滤网兜内待后续处理，水流再次流入水槽内形成水循环，期间通过风机的启动加强气体的传输效率，便可使装置完成打磨工作与碎屑处理工作；
[0022]步骤五；在进行木材夹持会装置维护时，可手动取消挂环与固定柱的挂和固定，此时利用弹簧的弹性恢复力带动插杆插入卡环内部形成抱死固定，便可进行木材夹持工作或维护检修工作。
[0023]与现有技术相比，本专利技术提供了一种木材智能打磨装置，具备以下有益效果：
[0024]1、本专利技术利用夹持定位组件自动对木材夹持固定，通过安装盘的整体转动以及打磨辊和毛刷辊的旋转配合，可自动对夹持中的木材进行打磨工作，无需操作人员手动处理，并且在打磨辊与毛刷辊的旋转配合下，可频繁的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木材智能打磨装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)为两组，两组所述安装架(1)相互靠近一侧的顶部设有相互连接的安装槽(2)，所述安装槽(2)的顶部设有环形滑槽(8)，所述环形滑槽(8)的内侧对称设有相互配合的滑块(7)，两组所述滑块(7)相互远离的一侧设有相互连接的外齿圈(15)，所述安装槽(2)内部一侧的顶部设有伺服电机A(5)，所述伺服电机A(5)的输出端设有与外齿圈(15)相互啮合的齿轮(6)，所述安装槽(2)内部的两侧设有风机(4)，两组所述滑块(7)的顶部设有相互连接的安装盘(9)，所述安装盘(9)顶部的两侧设有安装座(13)，所述安装盘(9)靠近安装座(13)的一侧设有接料兜(12)，两组所述安装座(13)的顶部设有导轨(22)，两组所述导轨(22)相互远离的一侧设有内螺纹管(21)，两组所述内螺纹管(21)的内侧套设有相互适配的螺纹杆(20)，两组所述导轨(22)的内侧设有相互适配的导块(16)，两组所述导块(16)的底部皆设有安装仓(17)，且安装仓(17)与螺纹杆(20)相互连接，两组所述安装仓(17)的内部设有驱动电机(18)，一组所述驱动电机(18)的输出端设有打磨辊(10)，另一组所述驱动电机(18)的输出端设有毛刷辊(11)，所述螺纹杆(20)与安装仓(17)相互连接，所述安装槽(2)底部的中间位置处设有降尘收屑组件，所述环形滑槽(8)内部的中间位置处设有夹持定位组件，所述打磨辊(10)外侧的顶部设有限位抱死组件，所述安装槽(2)正面一端的一侧设有控制面板(14)；所述降尘收屑组件底部的中间位置处设有水槽(3)，所述水槽(3)底部的一侧设有相互连通的水泵(302)，所述水泵(302)的输出端设有导流管(303)，所述安装槽(2)内部顶部的中间位置处设有套管(305)，所述套管(305)的顶部设有相互连通的吸风机(306)，所述套管(305)的内部设有相互配合的螺旋导料板(304)，所述螺旋导料板(304)外侧的底部设有过滤网兜(301)；所述夹持定位组件内部的中间位置处设有固定槽(235)，所述固定槽(235)底部的中间位置处设有伺服电机B(231)，所述伺服电机B(231)的输出端设有锥齿轮B(232)，所述固定槽(235)内部的中间位置处套设有双向螺纹杆(233)，所述双向螺纹杆(233)的外侧对称设有相互适配的内螺纹套块(234)，所述双向螺纹杆(233)外侧的中间位置处设有与锥齿轮B(232)相互啮合的锥齿轮A(23)，两组所述内螺纹套块(234)的顶部设有弧形夹持板(236)；所述限位抱死组件外侧的顶部设有卡环(19)，一组所述安装座(13)一侧的顶部设有外套管(196)，所述外套管(196)的内侧套设有相互配合的插杆(191)，所述插杆(191)顶部的中间位置处设有拉绳(192)，所述拉绳(192)的一侧设有挂环(193)，所述插杆(191)外侧的一侧设有与外套管(196)相互连接的弹簧(195)，所述外套管(196)顶部的一侧设有与挂环(193)相互适配的固定柱(194)，所述控制面板(14)通过导线分别与水泵(302)、吸风机(306)、风机(4)、伺服电机A(5)、驱动电机(18)和伺服电机B(231)电连接。2.根据权利要求1所述的一种木材智能打磨装置，其特征在于：所述安装架(1)底部的中间位置处对称设有连接架，且连接架的正面一端设有卡扣，所述水槽(3)两侧的顶部设有与卡扣相互适配的卡槽，所述水槽(3)底部的中间位置处设有排流口。3.根据权利要求1所述的一种木材智能打磨装置，其特征在于：所述过滤网兜(301)顶部的两侧设有固定环，所述套管(305)两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋建军，程杉莎，
申请(专利权)人：中力数创重庆科技有限公司，
类型：发明
国别省市：