夹紧机构及车削机床制造技术

本实用新型专利技术提供了一种夹紧机构及车削机床，涉及机加工设备技术领域，本实用新型专利技术提供的夹紧机构包括：真空泵、第一真空表、主轴和夹紧组件，真空泵和第一真空表均与主轴连接，主轴与夹紧组件连接；夹紧组件包括夹紧工装，夹紧工装上设有定位面，定位面上设有多个真空孔，多个真空孔均与主轴的内部相通。将本实用新型专利技术提供的夹紧机构应用于夹紧工件过程中，以缓解现有技术中夹紧机构可能会使薄壁工件产生变形和定位效率低的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
夹紧机构及车削机床
本技术涉及机加工设备
，尤其是涉及一种夹紧机构及车削机床。
技术介绍
夹紧机构是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。车削加工时，根据车削加工的内容及工件的形状和尺寸，常采用三爪卡盘或四爪卡盘装夹工件。三爪自动卡盘主要包括卡盘体、设于卡盘体上的小锥齿轮、与小锥齿轮啮合的大锥齿轮和设于大锥齿轮上的三个卡爪，当卡盘扳手插入卡盘体上任意一个小锥齿轮的四方孔内转动时，小锥齿轮带动大锥齿轮转动，大锥齿轮背面的平面螺纹带动三个卡爪沿卡盘体的径向向槽内同时做向心或离心移动，以夹紧或松开工件。四爪卡盘的卡盘体上设有四条径向槽，四个卡爪一一对应安装于径向槽内，卡爪背面以螺纹与螺杆相配合，螺杆端部设有一方孔，当用卡盘扳手转动某一个螺杆时，相应的卡爪即可移动，实现夹紧或松开工件。四爪单动卡盘夹紧力大，可装夹大型以及其他不规则形状的工件。三爪卡盘和四爪卡盘对工件产生的夹持力均难以检测和控制，对于薄壁类工件夹持力可能会使工件产生变形，此外，利用四爪卡盘装夹不规则形状工件时，对工件找正操作比较复杂，从而使定位效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种夹紧机构，以缓解现有技术中夹紧机构可能会使薄壁工件产生变形和定位效率低的技术问题。本技术提供的夹紧机构包括：真空泵、第一真空表、主轴和夹紧组件，所述真空泵和所述第一真空表均与所述主轴的内部相通，所述主轴与所述夹紧组件连接；所述夹紧组件包括夹紧工装，所述夹紧工装上设有定位面，所述定位面上设有多个真空孔，多个所述真空孔均与所述主轴的内部相通。进一步地，所述夹紧组件还包括衔接块，所述衔接块与所述主轴连接，所述夹紧工装连接于所述衔接块的远离所述主轴的一端，所述衔接块上设有用于连通所述主轴和所述真空孔的通孔。进一步地，所述衔接块和所述夹紧工装上对应地设有连接孔和定位孔。进一步地，所述衔接块的侧面上设有多个动平衡调整孔，多个所述动平衡调整孔沿所述衔接块的周向均匀分布。进一步地，所述真空泵与所述主轴之间设有电磁阀，所述电磁阀分别与机床的自动控制机构和外接的手动控制机构信号连接。进一步地，所述真空泵与所述电磁阀之间设有第二真空表。进一步地，还包括报警机构，所述报警机构与所述第一真空表信号连接。进一步地，所述定位面包括叶片定位面和三个凸台定位面，所述叶片定位面呈弧形，呈弧形的所述叶片定位面向远离所述夹紧工装的中心的方向凸出，三个所述凸台定位面均匀分布于所述叶片定位面的远离所述夹紧工装的中心的一侧。进一步地，所述叶片定位面高于所述凸台定位面，所述凸台定位面与所述叶片定位面之间的距离范围为1.082mm－1.087mm。在使用本技术提供的夹紧机构夹紧工件时，将工件的定位面与夹紧工装上的定位面接触，夹紧工装上的定位面对工件起到快速定位的作用，启动真空泵，夹紧工装上的真空孔与主轴内部相通，主轴内部与真空泵相通，利用压力将工件固定于夹紧工装上，第一真空表实时显示工件受到的真空压力值，防止工件受到的真空压力超过工件能够承受的极限值，而使工件产生变形。与现有的夹紧机构相比，本技术提供的夹紧机构利用夹紧工装上的定位面实现对工件的快速定位，提高了定位效率；真空泵与第一真空表配合，在将工件定位至夹紧工装上的同时，防止工件受力过大而产生变形，对工件起到保护作用。本技术的另一目的在于提供一种车削机床，以缓解现有技术中夹紧机构可能会使薄壁工件产生变形和定位效率低的技术问题。本技术提供的车削机床包括上述技术方案所述的夹紧机构。所述的车削机床与上述的夹紧机构相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的夹紧机构的结构示意图；图2为本技术实施例提供的夹紧机构中夹紧工装的结构示意图；图3为本技术实施例提供的夹紧机构中衔接块的主视图；图4为本技术实施例提供的夹紧机构中衔接块的右视图。图标：100－真空泵；200－第一真空表；300－主轴；400－夹紧组件；410－夹紧工装；411－真空孔；412－叶片定位面；413－凸台定位面；420－衔接块；421－通孔；422－动平衡调整孔；430－连接孔；440－定位孔；500－电磁阀；600－第二真空表。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一图1为本技术实施例提供夹紧机构的结构示意图，如图1所示，本技术实施例提供的夹紧机构包括：真空泵100、第一真空表200、主轴300和夹紧组件400，真空泵100和第一真空表200均与主轴300连接，主轴300与夹紧组件400连接；夹紧组件400包括夹紧工装410，夹紧工装410上设有定位面，定位面上设有多个真空孔411，多个真空孔411均与主轴300的内部相通。如图1所示，主轴300为中空管，主轴300的一端通过通气管与真空泵100连接、另一端与夹紧组件400连接，主轴300的与真空泵100连接的一端通过通气管与第一真空表200连接，以使第一真空表200检测主轴300内的真空压力。在使用本技术实施例提供的夹紧机构夹紧工件时，将工件的定位面与夹紧工装410上的定位面接触，夹紧工装410上的定位面对工件起到快速定位的作用，启动真空泵100，夹紧工装410上的真空孔411与主轴300内部相通，主轴300内部与真空泵100相通，利用压力将工件固定于夹紧工装410上，第一真空表200实时显示工件受到的真空压力值，防止工件受到的真空压力超过工件能够承受的极限值，而使工件产生变形。与现有的夹紧机构相比，本技术实施例提供的夹紧机构利用夹紧工装410上的定位面实现对工件的快速定位，提高了定位效率；第一真空泵100与第一真空表200配合，在将工件定位至夹紧工装410上的同时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种夹紧机构，其特征在于，包括：真空泵、第一真空表、主轴和夹紧组件，所述真空泵和所述第一真空表均与所述主轴连接，所述主轴与所述夹紧组件连接；所述夹紧组件包括夹紧工装，所述夹紧工装上设有定位面，所述定位面上设有多个真空孔，多个所述真空孔均与所述主轴的内部相通。

【技术特征摘要】
1.一种夹紧机构，其特征在于，包括：真空泵、第一真空表、主轴和夹紧组件，所述真空泵和所述第一真空表均与所述主轴连接，所述主轴与所述夹紧组件连接；所述夹紧组件包括夹紧工装，所述夹紧工装上设有定位面，所述定位面上设有多个真空孔，多个所述真空孔均与所述主轴的内部相通。2.根据权利要求1所述的夹紧机构，其特征在于，所述夹紧组件还包括衔接块，所述衔接块与所述主轴连接，所述夹紧工装连接于所述衔接块的远离所述主轴的一端，所述衔接块上设有用于连通所述主轴和所述真空孔的通孔。3.根据权利要求2所述的夹紧机构，其特征在于，所述衔接块和所述夹紧工装上对应地设有连接孔和定位孔。4.根据权利要求3所述的夹紧机构，其特征在于，所述衔接块的侧面上设有多个动平衡调整孔，多个所述动平衡调整孔沿所述衔接块的周向均匀分布。5.根据权利要求1所述的夹紧机构，其特征在于，所述真空泵与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘汝胜，
申请(专利权)人：适新科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32