【技术实现步骤摘要】
用于塑胶热熔组装的冲压装置
[0001]本技术属于塑胶热熔组装
,具体涉及一种用于塑胶热熔组装的冲压装置
。
技术介绍
[0002]目前,传统的气液增压缸冲压设备广泛用于冲压
、
铆接等产品的组装,多用于常温下金属件的铆接压合,无法对塑胶产品进行热熔组装
。
[0003]传统的气液增压缸冲压设备包括底模
、
冲压模,为了实现热熔组装功能,一般在传统的气液增压缸冲压设备上增加了加热组件,在热熔组装过程中,通过加热组件对冲压模进行加热,高温冲压模在接触热熔柱时能够使其加热软化,并在冲压模的冲压下,热熔柱向外侧翻折产生变形,从而实现塑胶产品的组装
。
[0004]然而,在实际加工过程中,上述冲压设备存在以下缺陷:
[0005]1、
冲压模向下冲击时产生的较大惯性压力,容易导致热熔柱压裂
、
压偏等不良现象,造成产品组装的良品率低;
[0006]2、
通过冲压模对热熔柱进行加热并冲压时,无法准确控制热熔柱的变形方向,从而导致组装失败的问题
。
技术实现思路
[0007]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种改进的用于塑胶热熔组装的冲压装置
。
[0008]为解决以上技术问题,本技术采取如下技术方案:
[0009]一种用于塑胶热熔组装的冲压装置,其包括底模
、
设置在底模上方的冲压模
、
加热组件,具有多根热 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种用于塑胶热熔组装的冲压装置,其包括底模
、
设置在所述底模上方的冲压模
、
加热组件,具有多根热熔柱的工件固定在底模上,其特征在于:所述加热组件包括分别设置在所述冲压模上的多根加热棒和多根加热针,其中所述多根加热棒在所述冲压模上形成水平延伸的加热区,所述多根加热针各自具有向下冒出所述冲压模的加热端部,且多个所述加热端部与位于所述底模上的所述多根热熔柱一一对应匹配,冲压时,所述加热区自上而下同步覆盖所述多根热熔柱,多个所述加热端部对应插入所述多根热熔柱内,且每根所述热熔柱向外翻折变形;所述冲压装置还包括设置在所述底模上且能够形成向上阻力的阻尼部件,所述冲压模向下运动时,所述冲压模依次抵触所述阻尼部件和所述热熔柱
。2.
根据权利要求1所述的用于塑胶热熔组装的冲压装置,其特征在于:所述冲压模为矩形板,每根所述加热棒沿着所述冲压模长度方向延伸,且所述多根加热棒沿着所述冲压模宽度方向并排间隔分布
。3.
根据权利要求2所述的用于塑胶热熔组装的冲压装置,其特征在于:所述冲压模上形成多个第一插装槽,其中每个所述第一插装槽沿着所述冲压模长度方向贯穿所述冲压模,所述多根加热棒一一对应插装在所述多个第一插装槽内
。4.
根据权利要求1或2或3所述的用于塑胶热熔组装的冲压装置,其特征在于:所述冲压模上还形成有多个第二插装槽,其中每个所述第二插装槽上下贯穿所述冲压模,所述多根加热针一一对应插装在所述第二插装槽内
。5.
根据权利要求1所述的用于塑胶热熔组装的冲...
【专利技术属性】
技术研发人员:傅煜,朱永明,芦健,
申请(专利权)人:适新科技苏州有限公司,
类型:新型
国别省市:
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