The utility model belongs to the technical field of ferroalloy production, in particular to a push roll type high temperature iron alloy product cooling equipment, comprising a cooling box open, on the front wall and the back wall of the cooling box is provided with a semicircular or semi elliptical spacing groove; a steel bucket, with iron bucket includes a semi cylindrical the shape of the cavity and square cavity, along the axis is provided with a shaft bearing cavity, the front wall and the rear wall bearing shaft through steel pipe, a limiting groove at both ends of bearing shaft are respectively connected to the front wall pressure of the cooling box and on the rear wall, above the load of iron bucket is arranged parallel to the rocker on the bearing shaft and the rocker are respectively connected with both ends of parts and installed iron bucket or bearing shaft is fixed through; and internal cooling box connected with centrifugal fan. In order to achieve the purpose of turning the high temperature Ferroalloy product by pushing the rocker, it is beneficial for the uniform and comprehensive heat exchange cooling of the high-temperature Ferroalloy product which is stacked in the iron bucket.
【技术实现步骤摘要】
一种推摇式高温铁合金产品风冷设备
本技术属于铁合金生产
,具体涉及一种推摇式高温铁合金产品风冷设备。
技术介绍
近年来国内铁合金产量逐年递增,早在2013年全国产量就已经近四千万吨。传统的铁合金加工破碎有人力和机械两种。但上述两种加工方法严重制约了铁合金的发展及盈利。就人力加工的损耗而言,人工加工合金变粉率合计9.5%,混搭4.5%销售后实际变粉损失5%。就现有的机械加工的损耗而言,机械加工合金变粉率合计13.5%,混搭4.5%销售后,实际变粉损失9%。从整个工艺流程的损耗而言,铁口出铁后铁水包、流槽挂壁损失0.5%,浇铸飞溅损失0.5%,初破、除杂高碳层和变粉回炉损失2.5%,精破人工破碎变粉损失6%,机械破碎变粉10%。就成本而言,人力破碎综合成本52元/吨,人力30元/吨,单位产品锭模消耗量为2kg/吨,折合人民币10元/吨,其他费用按5元/吨,工序能耗3.5kWh/吨,折合2元/吨,各种耐材和脱模剂等消耗折合成本5元/吨,总体成本极高。在传统的铁合金加工工艺中,工人需要在高达50℃以上的环境下工作,极易出现热疲劳和中暑现象。在出铁时,铁水冲入铁水包和浇注到锭模,以及在成品破碎时都会产生大量粉尘,无组织扬尘不仅对职工身心健康造成极大伤害,而且对环境造成较为严重的污染。申请号为201420466154.5的技术公开了一种铁合金电炉炉底自然风冷装置,其包括水平铺设的风冷管、集气箱、水平焊接管和烟囱,的风冷管的数量不少于一根,风冷管的一端为开口,的开口伸出到炉体外部,风冷管的另一端与设置在炉体外部的集气箱相连通,的集气箱的一端焊接在炉体外部,集气箱的 ...
【技术保护点】
一种推摇式高温铁合金产品风冷设备,其特征在于,包括:上端敞口的冷却箱(1),在所述冷却箱(1)的前壁和后壁设置有一对半圆形或半椭圆形的限位槽(101);装铁斗(2),所述装铁斗(2)包括半圆柱形的下腔(201)和四方体形的上腔(202),沿着所述下腔(201)的轴线设置有承重轴(3),所述承重轴(3)贯穿所述装铁斗(2)的前壁和后壁,所述承重轴(3)的两端分别压接在所述冷却箱(1)的前壁和后壁上的限位槽(101)内,在所述装铁斗(2)的上方设置有平行于所述承重轴(3)的摇杆(4),所述摇杆(4)的两端分别通过连接件(5)与所述装铁斗(2)或所述承重轴(3)固定;以及,与所述冷却箱(1)的内部连通的离心风机(6)。
【技术特征摘要】
1.一种推摇式高温铁合金产品风冷设备,其特征在于,包括:上端敞口的冷却箱(1),在所述冷却箱(1)的前壁和后壁设置有一对半圆形或半椭圆形的限位槽(101);装铁斗(2),所述装铁斗(2)包括半圆柱形的下腔(201)和四方体形的上腔(202),沿着所述下腔(201)的轴线设置有承重轴(3),所述承重轴(3)贯穿所述装铁斗(2)的前壁和后壁,所述承重轴(3)的两端分别压接在所述冷却箱(1)的前壁和后壁上的限位槽(101)内,在所述装铁斗(2)的上方设置有平行于所述承重轴(3)的摇杆(4),所述摇杆(4)的两端分别通过连接件(5)与所述装铁斗(2)或所述承重轴(3)固定;以及,与所述冷却箱(1)的内部连通的离心风机(6)。2.根据权利要求1所述的推摇式高温铁合金产品风冷设备,其特征在于:所述冷却箱(1)的左侧壁和右侧壁的上部的内表面均设置有坡面(102)。3.根据权...
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