新型钢板围挡制造技术

本实用新型专利技术公开一种新型钢板围挡，包括至少一个挡板；两相对立设置的立柱；至少一个，一端与一立柱可拆卸连接，另一端与另一立柱可拆卸连接挡板。通过挡板与立柱可拆卸地连接，挡板与立柱不用通过破坏的方式来拆除，可以被循环重复利用，节约了资源，同时由于挡板和立柱可以被拆分为单独个体，方便了运输和存储。

【技术实现步骤摘要】
新型钢板围挡
本技术涉及一种新型钢板围挡。
技术介绍
围挡用于将建设施工现场与外部环境隔离开来，使施工现场成为一个相对封闭的空间，常用于建筑工地或施工现场中。目前，现有的围挡都是用砖块砌成，或者由其他钢材或塑料材料临时搭建而成，施工结束后，围挡被拆除废弃，不能被循环使用，造成了资源的浪费，且抗压能力差、易倒、易裂或给大风吹散。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型钢板围挡，以解决上述技术问题中的至少一个。根据本技术的一个方面，提供了一种新型钢板围挡，包括：两相对立设置的立柱；至少一个，一端与一立柱可拆卸连接，另一端与另一立柱可拆卸连接挡板。这样，通过挡板与立柱可拆卸地连接，挡板与立柱不用通过破坏的方式来拆除，可以被循环重复利用，节约了资源，同时由于挡板和立柱可以被拆分为单独个体，方便了运输和存储。在一些实施方式中，挡板的两端还可以分别固定设置设有开口朝下的凹槽；立柱均上与凹槽对应的位置上均设有与凹槽适配，且向上延伸的凸起。这样，在将挡板与立柱组装或者拆卸时，不需要借助其他辅助工具，具有结构简单，安装简便的特点。在一些实施方式中，凹槽与凸起之间还可以设置有锁紧单元，以使得挡板与立柱紧固连接。这样，通过锁紧单元将凹槽与凸起锁紧，从而使得挡板与立柱紧固连接，不易脱落。在一些实施方式中，立柱的底部还可以均固定有设有与地脚螺栓适配的固定孔的法兰。这样，可以通过地脚螺栓穿过该固定孔，然后将立柱固定在地面上，使得立柱或者挡板在受到冲击时不会倾倒。在一些实施方式中，还可以包括：与挡板的中间部位可拆卸连接的，且底端设有螺栓孔的辅助加强柱。这样，地脚螺栓穿过螺栓孔将辅助加强柱固定在地面上，通过将挡板的中间部位与辅助加强柱固定连接，辅助加强柱可以抵消挡板受到冲击力，从而避免了挡板的塌陷变形。在一些实施方式中，还可以包括：一端枢接在立柱上，另一端枢接有法兰基座的支撑杆。这样，立柱固定在地面后，转动支撑杆，使得法兰基座与地面相抵接，然后用地脚螺栓将法兰基座固定在地面上，在挡板或者立柱受到冲击时，通过地面对支撑杆的反作用力来抵消挡板或者立柱受到冲击力，使得立柱更加稳定地固定在地面上，不易倾倒；同时通过将支撑杆与立柱设计为可拆卸连接，在运输和储存时，可以将支撑杆从立柱上拆分，单独叠放在一起，节约占地空间，为运输和储存提供了便利。在一些实施方式中，挡板的两端均设有用于螺丝锁紧的内螺纹孔；立柱上与内螺纹孔对应的位置上均固定设置有连接板，连接板上开设有与内螺纹孔对齐的贯通槽；还包括：一端与内螺纹孔螺纹连接，另一端穿过贯通槽漏出在外的螺纹杆，和与螺纹杆配套的螺母。这样，通过将螺纹杆设置为一端与内螺纹孔螺纹连接，另一端穿过贯通槽漏出在外，然后再通过螺母与螺纹杆的另一端螺纹连接，将连接板锁紧在挡板上，这样实现了挡板与立柱的紧固连接；同时可以通过调整螺纹杆在贯通槽中的位置，来实现微调挡板与立柱之间的相对位置。附图说明图1为本技术一种实施方式的新型钢板围挡的结构示意图；图2为图1所示的新型钢板围挡处于分解状态的结构示意图；图3为图1中A的局部放大图；图4为图1中B的局部放大图；图5为本技术另一种实施方式的新型钢板围挡的结构示意图；图6为图5中C的局部放大图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。实施例一：图1示意性地显示了本技术一种实施方式的新型钢板围挡的结构。如图1和图2所示，新型钢板围挡包括：两相对立设置的立柱2；至少一个，一端与一立柱2可拆卸连接，另一端与另一立柱2可拆卸连接挡板1。在本实施例中，多个挡板1自上而下依次排布在两立柱2上；挡板1的两端分别固定设置有开口朝下的凹槽11；立柱2均固定设置有与凹槽11适配，且向上延伸的凸起21；在本实施例中，挡板1的两端分别固定设置有呈倒置状的“L”型材111，“L”型材111的一端固定在挡板1上，与挡板1形成开口朝下的凹槽11；凸起21具体为扁铁，立柱2的左右两侧面上均固定设置有与凹槽11对齐的凸起21；在其他实施方式中，可以根据实际情况，对挡板1与立柱2的具体连接结构进行适宜性调整。如图3所示，安装时，先将立柱2矗立在地面上，然后抬起挡板1，将凹槽11与凸起21对准，然后将挡板1落下，凹槽11与凸起21契合，重复上述挡板1的安装步骤，将多个挡板1依次安装在立柱2上，拆卸时，只需要抬起挡板1，将凹槽11与凸起21脱开，就可以将挡板1从立柱2上依次取下；这样，在将挡板1与立柱2组装或者拆卸时，不需要借助其他辅助工具，具有结构简单，安装简便的特点；这样，通过挡板1与立柱2可拆卸地连接，挡板1与立柱2不用通过破坏的方式来拆除，可以被循环重复利用，节约了资源，同时由于挡板1和立柱2可以被拆分为单独个体，方便了运输和存储。如图3所示，在本实施例中，凹槽11与凸起21之间还设置有锁紧单元3，以使得挡板1与立柱2紧固连接。在本实施例中，锁紧单元3包括：螺杆31和紧固螺母32，凸起21上设有螺纹孔，凹槽11的侧壁上设有通孔；在锁紧时，凹槽11与凸起21契合后，通孔与螺纹孔对齐，将螺杆31穿过通孔，然后与螺纹孔螺接，然后将紧固螺母32与螺杆31的外露端螺纹连接，并拧紧在凹槽11的侧壁上。这样，通过锁紧单元3将凹槽11与凸起21锁紧，从而使得挡板1与立柱2紧固连接，不易脱落。在本实施例中，立柱2的底部均设固定有设有与地脚螺栓适配的固定孔的法兰（未示出），这样，可以通过地脚螺栓穿过该带有固定孔的法兰，然后将立柱2固定在地面上，使得立柱2或者挡板1在受到冲击时不会倾倒。在本实施例中，还包括：与挡板1的中间部位可拆卸连接的，且底端能够固定在地面上的辅助加强柱4，在本实施例中，挡板1的中间部位上垂直排布有多个螺柱，辅助加强柱4上排布有多个设有与螺柱对齐的孔洞的扁铁，辅助加强柱4的底部设有带有螺栓孔的凸缘；在安装时，先通过移动辅助加强柱4，将扁铁上的孔洞与挡板1的中间部位上的螺柱匹配，螺柱穿过孔洞，然后再通过螺帽与螺柱螺接，将挡板1与辅助加强柱4固定连接，接着通过地脚螺栓穿过螺栓孔将辅助加强柱4固定在地面上，在挡板1受到冲击力时，容易从中间部位区域塌陷变形，通过在挡板1的中间部位连接固定在地面上的辅助加强柱4，辅助加强柱4可以抵消挡板1受到冲击力，从而避免了挡板1的塌陷变形。如图4所示，在本实施例中，还包括：一端枢接在立柱2上，另一端枢接有法兰基座7的支撑杆5，在本实施例中，支撑杆5的一端通过螺丝固定在立柱2上；这样，立柱2固定在地面后，转动支撑杆5，转动位于支撑杆5的另一端的法兰基座7与地面平行相抵接，然后用地脚螺栓穿过法兰基座7上的螺栓孔将法兰基座7固定在地面上，在挡板1或者立柱2受到冲击时，通过地面对支撑杆5的反作用力来抵消挡板1或者立柱2受到冲击力，使得立柱2更加稳定地固定在地面上，不易倾倒；同时通过将支撑杆5与立柱2设计为可拆卸连接，在运输和储存时，可以将支撑杆5从立柱2上拆分，单独叠放在一起，节约占地空间，为运输和储存提供了便利。实施例二：本实施例与实施例一的区别：图5示意性地显示了本技术另一种实施方式的新型钢板围挡的结构。如图5和图6所示，挡板1的两端均设有内螺纹孔（未示出）；立柱2上与内螺纹孔对应的位置上均固定设置有连接板22，连接板22上开设有与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.新型钢板围挡，其特征在于，包括：两相对立设置的立柱（2）；至少一个，一端与一所述立柱（2）可拆卸连接，另一端与另一立柱（2）可拆卸连接挡板（1）。

【技术特征摘要】
1.新型钢板围挡，其特征在于，包括：两相对立设置的立柱（2）；至少一个，一端与一所述立柱（2）可拆卸连接，另一端与另一立柱（2）可拆卸连接挡板（1）。2.根据权利要求1所述的新型钢板围挡，其特征在于，所述挡板（1）的两端均设有开口朝下的凹槽（11）；所述立柱（2）上与所述凹槽（11）对应的位置上均设有与凹槽（11）适配，且向上延伸的凸起（21）。3.根据权利要求2所述的新型钢板围挡，其特征在于，所述凹槽（11）与所述凸起（21）之间设置有锁紧单元（3），以使得挡板（1）与立柱（2）紧固连接。4.根据权利要求1所述的新型钢板围挡，其特征在于，所述立柱（2）的底部均固定连接有设有与地脚螺栓适配的固定孔的法兰。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈坤林，
申请(专利权)人：陈坤林，
类型：新型
国别省市：广东,44