板料自动清洗喷钎机构制造技术

本实用新型专利技术涉及清洗喷钎领域，公开了板料自动清洗喷钎机构，包括机架和喷钎机构，机架上从左到右依次设有刷洗箱、清洗箱、喷淋箱、吸水箱、干燥装置，刷洗箱、清洗箱、喷淋箱的左右两侧均设有进/出料口且各箱体内均设有两组承托转轴，每组承托转轴包括两个上下设置的承托转轴，被清洗的铝带从两承托转轴的间隙间穿过，各进/出料口处设有电机及传动转轴，刷洗箱内的承托转轴表面设有清洗刷，吸水箱内的承托转轴外表面设有海绵辊；刷洗箱、清洗箱、喷淋箱内上下两侧均设有清洗喷头，干燥装置包括多根立柱及设置在立柱上的两组承托转轴及电吹风。本实用新型专利技术清洗、干燥快速，生产效率高，节省人力，设备占地面积小，造价低，节约能源。

Automatic cleaning mechanism for sheet metal cleaning

The utility model relates to a cleaning spray drill field, discloses the sheet automatic cleaning spray brazing mechanism, which comprises a frame and a spray brazing mechanism, the frame from left to right with the brush box, cleaning tank, spray tank, suction tank, dryer, washing tank, cleaning tank, spray box around two sides are provided in / outlet and the box body are provided with two groups of supporting shaft, each supporting shaft comprises two up and down on the supporting shaft, the cleaned aluminum strip through the gap between the two supporting shaft between the inlet / outlet is provided with a motor and a drive shaft, the supporting shaft of the scrubbing box is provided with a cleaning surface brush, supporting the shaft surface water box is provided with a sponge roller; washing box, cleaning tank, spray tank on both sides are provided with a cleaning nozzle, drying device comprises a plurality of Posts and arranged in the column on the two groups of supporting shaft and electric blowing The wind. The utility model has the advantages of fast cleaning and drying, high production efficiency, saving manpower, small area of equipment, low cost and energy saving.

【技术实现步骤摘要】
板料自动清洗喷钎机构
本技术涉及清洗喷钎领域，尤其涉及了板料自动清洗喷钎机构。
技术介绍
目前，超声波清洗机需要将带料剪切成一个个的零件，再由人工按规律把零件放到特制的篮子里，然后通过网带缓慢地输送到清洗机内进行清洗，放料与剪切需要1个人，超声波清洗需要2个人，中间还需要经过几道搬运的程序，此种方式工作效率低，自动化程度低，设备占地面积大，超声波清洗设备60KW，浪费能源，且超声波清洗设备价格高，使用成本高，本实用与超声波清洗机相比主要优点是：清洗刷快速地将铝带表面刷洗干净，随后由海绵吸水辊将铝带表面水吸干，热风干燥后直接进入切料机切成成品，生产效率高，同一种产品新的工艺方法每分钟可清洗和剪切铝带20米；节省人力，从放料到最后出成品的整个过程只需一个工人即可完成，设备占地面积小，本清洗设备占地面积不足超声波清洗机二分之一，造价低，清洗机部分的造价只相当于超声波清洗机的二分之一或三分之一，整个流水线也比过去单纯的超声波清洗机便宜得多；节约能源，现在的新清洗设备功率25KW，超声波清洗设备60KW以上。
技术实现思路
本技术针对现有技术中的问题，提供了板料自动清洗喷钎机构。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：板料自动清洗喷钎机构，包括机架和喷钎机构，机架和喷钎机构位于同一条直线上，机架上从左到右依次设有刷洗箱、清洗箱、喷淋箱、吸水箱、干燥装置，刷洗箱、清洗箱、喷淋箱的左右两侧均设有进/出料口且各箱体内均设有两组承托转轴，每组承托转轴包括两个上下设置的承托转轴，被清洗的铝带从两承托转轴的间隙间穿过，各进/出料口处设有用于提供前进动力的电机及传动转轴，传动转轴上侧的搁置面、进/出料口、承托转轴的间隙位于同一平面，刷洗箱内的承托转轴表面设有清洗刷，吸水箱内的承托转轴外表面设有海绵辊；刷洗箱、清洗箱、喷淋箱内上下两侧均设有清洗喷头，干燥装置包括多根立柱及设置在立柱上的两组承托转轴及电吹风。机架的两侧设有托架，托架包括前后两侧对称设置的托架立板，两块托架立板间设有至少两根用于固定托架立板的固定杆，固定杆与托架立板通过螺母固定，托架立板上设有竖直的调节槽、转轴，调节槽的两端伸入到转轴内并通过螺母固定。转轴的高度可调节。喷淋箱内设有加压泵，加压泵与喷头连接。通过加压泵进行高压冲洗。喷钎机构包括喷钎箱，喷钎箱体左右两侧均设有进/出料口，喷钎箱内设有两组承托转轴，喷钎箱内上下两侧设有喷钎头，喷钎箱内还设有剪切机构，剪切机构包括加压气缸及设置在加压气缸上的剪切刀。经过喷钎后通过剪切刀将铝带剪切为所需长度的成品。机架包括下侧的储液箱体及设置在机架顶部的安装横档，刷洗箱、清洗箱、喷淋箱、吸水箱、干燥装置均固定在安装横档上，储液箱体的顶部设有多个流水孔，各箱体间设有互通的通孔。收集清洗后的储液箱体废液进行统一处理，避免污染环境。本技术采用了以上方案具有以下有益效果：清洗刷快速地将铝带表面刷洗干净，随后由海绵吸水辊将铝带表面水吸干，热风干燥后直接进入切料机切成成品，生产效率高，每分钟可清洗和剪切铝带20米；节省人力，从放料到最后出成品的整个过程只需一个工人即可完成，设备占地面积小，本清洗设备占地面积不足超声波清洗机二分之一，造价低，清洗机部分的造价只相当于超声波清洗机的二分之一或三分之一，整个流水线也比过去单纯的超声波清洗机便宜得多；节约能源，现在的新清洗设备功率25KW，超声波清洗设备60KW以上。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为托架的结构示意图。图3为A处的放大图。图4为B处的放大图。附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—机架、2—喷钎机构、3—刷洗箱、4—清洗箱、5—喷淋箱、6—吸水箱、7—干燥装置、71—承托转轴、72—立柱、8—托架、81—托架立板、82—固定杆、83—调节槽、84—转轴、9—进/出料口、10—电机、11—储液箱体、12—横档、13—流水孔、14—传动转轴。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。实施例板料自动清洗喷钎机构2，如图1-图2所示，包括机架1和喷钎机构2，机架1和喷钎机构2位于同一条直线上，机架1上从左到右依次设有刷洗箱3、清洗箱4、喷淋箱5、吸水箱6、干燥装置7，刷洗箱3、清洗箱4、喷淋箱5的左右两侧均设有进/出料口9且各箱体内均设有两组承托转轴71，每组承托转轴71包括两个上下设置的承托转轴71，被清洗的铝带从两承托转轴71的间隙间穿过，各进/出料口9处设有用于提供前进动力的电机10及传动转轴14，传动转轴14上侧的搁置面、进/出料口9、承托转轴71的间隙位于同一平面，刷洗箱3内的承托转轴71表面设有清洗刷，吸水箱6内的承托转轴71外表面设有海绵辊；刷洗箱3、清洗箱4、喷淋箱5内上下两侧均设有清洗喷头，干燥装置7包括多根立柱72及设置在立柱72上的两组承托转轴71及电吹风。机架1的两侧设有托架8，托架8包括前后两侧对称设置的托架立板81，两块托架立板81间设有至少两根用于固定托架立板81的固定杆82，固定杆82与托架立板81通过螺母固定，托架立板81上设有竖直的调节槽83、转轴84，调节槽83的两端伸入到转轴84内并通过螺母固定。喷淋箱5内设有加压泵，加压泵与喷头连接。喷钎机构2包括喷钎箱，喷钎箱体左右两侧均设有进/出料口9，喷钎箱内设有两组承托转轴71，喷钎箱内上下两侧设有喷钎头，喷钎箱内还设有剪切机构，剪切机构包括加压气缸及设置在加压气缸上的剪切刀。机架1包括下侧的储液箱体11及设置在机架1顶部的安装横档12，刷洗箱3、清洗箱4、喷淋箱5、吸水箱6、干燥装置7均固定在安装横档12上，储液箱体11的顶部设有多个流水孔13，各箱体间设有互通的通孔。总之，以上仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本技术专利的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
板料自动清洗喷钎机构(2)，包括机架(1)和喷钎机构(2)，机架(1)和喷钎机构(2)位于同一条直线上，其特征在于：机架(1)上从左到右依次设有刷洗箱(3)、清洗箱(4)、喷淋箱(5)、吸水箱(6)、干燥装置(7)，刷洗箱(3)、清洗箱(4)、喷淋箱(5)的左右两侧均设有进/出料口(9)且各箱体内均设有两组承托转轴(71)，每组承托转轴(71)包括两个上下设置的承托转轴(71)，被清洗的铝带从两承托转轴(71)的间隙间穿过，各进/出料口(9)处设有用于提供前进动力的电机(10)及传动转轴(14)，传动转轴(14)上侧的搁置面、进/出料口(9)、承托转轴(71)的间隙位于同一平面，刷洗箱(3)内的承托转轴(71)表面设有清洗刷，吸水箱(6)内的承托转轴(71)外表面设有海绵辊；刷洗箱(3)、清洗箱(4)、喷淋箱(5)内上下两侧均设有清洗喷头，干燥装置(7)包括多根立柱(72)及设置在立柱(72)上的两组承托转轴(71)及电吹风。

【技术特征摘要】
1.板料自动清洗喷钎机构(2)，包括机架(1)和喷钎机构(2)，机架(1)和喷钎机构(2)位于同一条直线上，其特征在于：机架(1)上从左到右依次设有刷洗箱(3)、清洗箱(4)、喷淋箱(5)、吸水箱(6)、干燥装置(7)，刷洗箱(3)、清洗箱(4)、喷淋箱(5)的左右两侧均设有进/出料口(9)且各箱体内均设有两组承托转轴(71)，每组承托转轴(71)包括两个上下设置的承托转轴(71)，被清洗的铝带从两承托转轴(71)的间隙间穿过，各进/出料口(9)处设有用于提供前进动力的电机(10)及传动转轴(14)，传动转轴(14)上侧的搁置面、进/出料口(9)、承托转轴(71)的间隙位于同一平面，刷洗箱(3)内的承托转轴(71)表面设有清洗刷，吸水箱(6)内的承托转轴(71)外表面设有海绵辊；刷洗箱(3)、清洗箱(4)、喷淋箱(5)内上下两侧均设有清洗喷头，干燥装置(7)包括多根立柱(72)及设置在立柱(72)上的两组承托转轴(71)及电吹风。2.根据权利要求1所述的板料自动清洗喷钎机构(2)，其特征在于：机架(1)的两侧设有托架(8)，托架(8)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘景昆，陈立峰，邹庆量，金兆标，
申请(专利权)人：浙江银轮智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33