一种微晶纤维素‑羧甲纤维素钠预混剂制备方法技术

本发明专利技术公开了一种微晶纤维素‑羧甲纤维素钠预混剂制备方法法，包括以下步骤：S1：乳化；S2：放料离心；S3：制浆；S4：干燥；S5：筛分包装。本发明专利技术乳化过程中在50‑60℃反渗透水中先加入一定量羧甲纤维素钠，使其充分溶胀分散到水系中，加入微晶纤维素后，微晶纤维素分子链和羧甲纤维素钠分子链通过分子间相互作用而充分接触交联，得到混合均匀的分子链团结构，提高了二者的理化性能。经过降温后进行离心去除混合物中含有的杂质，使混合物得到了进一步的纯化。经过乳化、离心、制浆、喷雾干燥、过筛等保证了物料颗粒的均一性，提高了以微晶纤维素作为压片填充物的可压性，提高了产品的使用性能。

A microcrystalline cellulose sodium carboxymethyl cellulose premix preparation method

The invention discloses a microcrystalline cellulose sodium carboxymethyl cellulose preparation method of mixed agent system, which comprises the following steps: S1: S2: discharge emulsification; centrifugation; pulping; S3: S4: S5: dry sieving packaging. The present invention in emulsification process a certain amount of sodium carboxymethyl cellulose is added in the first 50 60 degrees of reverse osmosis water, to make it fully dispersed into the water swelling, adding microcrystalline cellulose, microcrystalline cellulose and sodium carboxymethyl cellulose molecular chain of molecular chains through intermolecular interactions and full contact crosslinking, get mixed molecular chain with uniform structure the physical and chemical properties have been improved two. The impurity contained in the mixture was removed by centrifugation after cooling, so that the mixture was further purified. After emulsification, centrifugation, pulping, spray drying and sieving, the uniformity of the material particles was ensured, and the compressiability of microcrystalline cellulose as the tablet filler was improved, and the service performance of the product was improved.

【技术实现步骤摘要】
一种微晶纤维素-羧甲纤维素钠预混剂制备方法
本专利技术属于医药
，尤其涉及一种微晶纤维素-羧甲纤维素钠预混剂制备方法。
技术介绍
微晶纤维素(Microcrystallinecellulose,MCC)是含纤维素植物的纤维浆经稀酸水解至极限聚合度的可自由流动的极细微的短棒状或粉末状多孔状颗粒,颜色为白色或近白色，无臭，无味，颗粒大小一般在20~80Lm，极限聚合度在15~375；不具纤维性而流动性极强。不溶于水、稀酸、有机溶剂和油脂，在稀碱溶液中部分溶解、润涨，在羧甲基化、乙酰化、酯化过程中具有较高的反应性能。由于具有较低聚合度和较大的比表面积等特殊性质，微晶纤维素被广泛应用于医药、食品、化妆品以及轻化工行业。羧甲纤维素钠（CarboxymethylcelluloseSodium，CMC-Na）为纤维素羧甲基醚的钠盐，属于阴离子型纤维素醚，白色纤维状粉末或颗粒。具有吸湿性，易分散在水中成明胶状溶液，在乙醇等有机溶剂中不溶。在医药、食品行业中用作增稠剂、填充剂，日化工业中用于粘结剂、上浆剂等。目前医药保健食品行业中压片过程中由于微晶纤维素粘合性不良，需另外添加粘合剂进行混合后再进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微晶纤维素‑羧甲纤维素钠预混剂制备方法，包括以下步骤：S1：乳化：打开搪玻璃反应罐盖，关闭放料阀，打开反渗透水阀，向罐内加入反渗透水，关闭水阀；打开蒸汽阀门控制压力不超过0.4MPa进行升温；将搪玻璃反应罐中的水，蒸汽加热到50‑60℃并保温备用；向搪玻璃反应罐中投入备好的羧甲纤维素钠并搅拌，然后投入备好的微晶纤维素并搅拌，制成乳化的浆液，取样检查浆液为乳白、均匀胶体进行放料离心操作；S2：放料离心：继续搅拌停止加热进行降温，待降温至30℃，进行放料离心，去除上清取沉淀备用；S3：制浆：将沉淀物进行湿粉后，投入已加入反渗透水的搪玻璃反应罐中，进行搅拌至乳白均匀浆液；S4：干燥：开启压力式喷...

【技术特征摘要】
1.一种微晶纤维素-羧甲纤维素钠预混剂制备方法，包括以下步骤：S1：乳化：打开搪玻璃反应罐盖，关闭放料阀，打开反渗透水阀，向罐内加入反渗透水，关闭水阀；打开蒸汽阀门控制压力不超过0.4MPa进行升温；将搪玻璃反应罐中的水，蒸汽加热到50-60℃并保温备用；向搪玻璃反应罐中投入备好的羧甲纤维素钠并搅拌，然后投入备好的微晶纤维素并搅拌，制成乳化的浆液，取样检查浆液为乳白、均匀胶体进行放料离心操作；S2：放料离心：继续搅拌停止加热进行降温，待降温至30℃，进行放料离心，去除上清取沉淀备用；S3：制浆：将沉淀物进行湿粉后，投入已加入反渗透水的搪玻璃反应罐中，进行搅拌至乳白均匀浆液；S4：干燥：开启压力式喷雾干燥塔并检查运转情况应正常；开启进料阀门，控制流速使进风口温度在260～300℃，出风口温度在110～125℃，对反应罐中的浆液进行干燥，每隔30分钟接料一次并转入筛分包装工序；S5：筛分包装：将干燥的物料按旋振筛操作规程进行筛粉使产品通过100目筛网，筛上物收集后集中处理；筛下产品进行成品检验，检验合格后进行包装。2.根据权利要求1所述的一种微晶纤维素-羧甲纤维素钠预混剂制备方法，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹建，刘明根，郑明洋，
申请(专利权)人：山东聊城阿华制药股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37