本实用新型专利技术属于预胶化淀粉生产制备应用设备领域，尤其涉及一种预胶化淀粉生产用挤压剪切装置，包括支撑架，支撑架上端自左至右依次设置有起初次挤压剪切作用的螺杆挤压机和起二次挤压剪切作用的对辊挤压机，螺杆挤压机包括支撑台，支撑台上端设置有输料罩，输料罩内设置有一对用于挤压剪切的螺旋螺杆，螺旋螺杆外周的螺旋间距自左向右依次递增，对辊挤压机包括壳体，壳体内设置有一对呈天珠状设计的转动辊，转动辊外周设置有突棱，壳体下端设置有用于实现壳体内密闭加工且呈山状设计的可拆卸的顶块，输料罩几何中心处的下端设置有减震缓冲机构。本实用新型专利技术对原料进行二次挤压剪切工作，提高制备效果，且具备良好的减震缓冲性能，满足使用需求。满足使用需求。满足使用需求。
【技术实现步骤摘要】
预胶化淀粉生产用挤压剪切装置
[0001]本技术属于预胶化淀粉生产制备应用设备领域，尤其涉及一种预胶化淀粉生产用挤压剪切装置。
技术介绍
[0002]预胶化淀粉是改性淀粉，将淀粉用化学法或机械法将淀粉颗粒部分或全部破裂而得。在片剂中常用做粘合剂、稀释剂和崩解剂，预胶化淀粉有自润滑作用，与其他辅料合用时需加入硬脂酸镁做润滑剂。本品无毒、无刺激性，但大量口服有害。预胶化淀粉是用化学法或机械法将淀粉颗粒部分或全部破裂，使淀粉具有流动性及直接可压性。预胶化淀粉为改性淀粉，系白色或类白色适当粗到细的粉末，无臭、微有特殊口感，在制药领域常用作口服片剂和胶囊剂的粘合剂、稀释剂和崩解剂。
[0003]药用全预胶化淀粉不使用添加剂，将未胶化的淀粉水混悬液铺展于热鼓上，同时实现胶化和干燥工序。部分预胶化淀粉是将湿淀粉机械加压的办法制备。所得半成品经粉碎、调节水分至符合标准即得。
[0004]目前，对于预胶化淀粉生产的经济化制备方式是螺杆挤压法，其预处理首先需要将经过螺杆挤压机进行剪切、挤压，以为后续生产工作的开展提供先决条件；在实际生产过程中发现，仅依靠螺杆挤压机获得的制备原料，其经剪切、挤压后的效果欠佳，容易出现挤压剪切不够均匀一致的情况，且螺杆挤压机在运行过程中，不可避免的会发生震动，现有的装置设备减震缓冲效果不好，易造成装置设备的损伤，降低了使用寿命，增加了生产成本，经济效益不高，无法满足厂房内的生产加工使用需求。
技术实现思路
[0005]本技术针对上述所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、加工方便且能够有效提升装置设备实用性，对原料开展二次挤压剪切工作，提高其制备效果，确保原料制备的均匀一致性，且有效提升装置设备的减震缓冲性能，降低其发生损伤的可能，延长使用寿命，节约成本，提高经济效益，并满足使用需求的预胶化淀粉生产用挤压剪切装置。
[0006]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为一种预胶化淀粉生产用挤压剪切装置，包括支撑架，所述支撑架上端自左至右依次设置有起初次挤压剪切作用的螺杆挤压机和起二次挤压剪切作用的对辊挤压机，所述螺杆挤压机包括支撑台，所述支撑台上端设置有输料罩，所述输料罩内设置有一对用于挤压剪切的螺旋螺杆，所述螺旋螺杆外周的螺旋间距自左向右依次递增，所述输料罩的一侧设置有用于驱动螺旋螺杆进行转动的电动机，所述对辊挤压机包括壳体，所述壳体内设置有一对呈天珠状设计的转动辊，所述转动辊外周设置有突棱，所述壳体下端设置有用于实现壳体内密闭加工且呈山状设计的可拆卸的顶块，所述输料罩几何中心处的下端设置有减震缓冲机构。
[0007]作为优选，所述减震缓冲机构包括倒置放置且呈π形设计的载板，所述载板下方设置有减震部件，两组所述减震部件对称设置在载板下端的边角处，所述减震部件包括呈凹
形设计且对称排布的两个连接架，所述连接架上端设置有阻尼杆，所述阻尼杆外周套设有减震弹簧，两个所述阻尼杆之间的下端横跨设置有滑杆，所述滑杆外周套设有滑块，所述阻尼杆和滑块之间设置有伸缩弹簧，所述载板下端的中间位置处对称设置有两个连接耳，所述连接耳与同侧的滑块之间铰接设置有转杆。
[0008]作为优选，三个所述突棱为一组，且其单体呈环形阵列排布于转动辊的外周一侧，两组所述突棱关于转动辊呈中心对称，单个所述突棱的高度自转动辊外端向其几何中心处递减，并焊接在转动辊的外周。
[0009]作为优选，所述输料罩一端上方设置有投料口，与所述投料口斜对的输料罩下方设置有出料口，所述壳体上端开设有进料口，且与出料口相对应。
[0010]作为优选，所述载板上端设置有与输料罩外周相适配的限位板，载板和限位板之间利用螺栓进行连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术提供的一种预胶化淀粉生产用挤压剪切装置，通过设置的螺杆挤压机和对辊挤压机，能够实现对生产制备原料的二次挤压剪切，充分提高其制备效果，确保原料制备的均匀一致性，通过设置的减震缓冲机构，使得装置设备具有良好的减震缓冲作用，降低设备发生损伤的可能，节约成本，延长使用寿命，提高经济效益；本装置设计合理、结构简单、加工方便且能够有效提升装置设备实用性，对原料开展二次挤压剪切工作，提高其制备效果，确保原料制备的均匀一致性，且有效提升装置设备的减震缓冲性能，降低其发生损伤的可能，延长使用寿命，节约成本，提高经济效益，并满足使用需求。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为预胶化淀粉生产用挤压剪切装置的结构示意图；
[0015]图2为预胶化淀粉生产用挤压剪切装置另一视角的结构示意图；
[0016]图3为预胶化淀粉生产用挤压剪切装置的部分内部结构俯视图；
[0017]图4为对辊挤压机的部分内部结构正视图；
[0018]图5为预胶化淀粉生产用挤压剪切装置的部分结构侧视示意图；
[0019]以上各图中，1、支撑架；2、螺杆挤压机；21、支撑台；22、输料罩； 23、螺旋螺杆；24、电动机；221、投料口；222、出料口；3、对辊挤压机； 31、壳体；32、转动辊；33、突棱；34、顶块；311、进料口；4、减震缓冲机构；41、载板；42、连接架；43、阻尼杆；44、减震弹簧；45、滑杆； 46、滑块；47、伸缩弹簧；48、连接耳；49、转杆；5、限位板。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例，如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种预胶化淀粉生产用挤压剪切装置，包括支撑架1，用于提升装置设备放置的稳定性，支撑架1上端自左至右依次设置有起初次挤压剪切作用的螺杆挤压机2和起二次挤压剪切作用的对辊挤压机3，利用所设置的螺杆挤压机2和对辊挤压机3，能够实现对生产制备原料的二次挤压剪切，充分提高其制备效果，确保原料制备的均匀一致性；具体的说，为了确保各装置部件的正常运行，螺杆挤压机2包括支撑台21，支撑台21上端设置有输料罩22，输料罩22内设置有一对用于挤压剪切的螺旋螺杆23，需要进一步说明的是：两个螺旋螺杆23并排设置，其中，电动机24 与其中一个螺旋螺杆23进行连接，其为主动螺旋螺杆23，而在两个螺旋螺杆 23的另一端，分别设置有齿轮并啮合，确保主动螺旋螺杆23的动力传递至另一螺旋螺杆23上，保本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种预胶化淀粉生产用挤压剪切装置，包括支撑架，其特征在于，所述支撑架上端自左至右依次设置有起初次挤压剪切作用的螺杆挤压机和起二次挤压剪切作用的对辊挤压机，所述螺杆挤压机包括支撑台，所述支撑台上端设置有输料罩，所述输料罩内设置有一对用于挤压剪切的螺旋螺杆，所述螺旋螺杆外周的螺旋间距自左向右依次递增，所述输料罩的一侧设置有用于驱动螺旋螺杆进行转动的电动机，所述对辊挤压机包括壳体，所述壳体内设置有一对呈天珠状设计的转动辊，所述转动辊外周设置有突棱，所述壳体下端设置有用于实现壳体内密闭加工且呈山状设计的可拆卸的顶块，所述输料罩几何中心处的下端设置有减震缓冲机构。2.根据权利要求1所述的预胶化淀粉生产用挤压剪切装置，其特征在于，所述减震缓冲机构包括倒置放置且呈π形设计的载板，所述载板下方设置有减震部件，两组所述减震部件对称设置在载板下端的边角处，所述减震部件包括呈凹形设计且对称排布的两个连接架，所述连接架上...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨善海，吕宪峰，刘国庆，刘顺文，罗亮亮，
申请(专利权)人：山东聊城阿华制药股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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