一种真空除湿干燥装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种真空除湿干燥装置，包括制冷压缩机组，与制冷压缩机组连接的制冷剂回液加热器，制冷压缩机组的高压进气口连接有气液分离器，制冷压缩机组的高压排气口连接有油分离器Ⅰ，油分离器Ⅰ与阀门Ⅳ之间的支管路上串接有加热罐，加热罐连接有冷凝储液器1，制冷剂回液加热器与冻干仓连接，冻干仓与气液分离器连接，本装置结构连接合理简洁，操作维护简便，在各连接处设有阀门，提高装置的可操控性，使整体结构疏导更加流畅，干燥效率高，且能源利用率高。

【技术实现步骤摘要】
一种真空除湿干燥装置
本专利技术涉及一种干燥装置，具体涉及一种真空除湿干燥装置。
技术介绍
目前，中国国内干燥设备科技含量的提高，正在产生令人欣喜的效果。长期以来，国内干燥设备行业一直有今日观察□丛林今日观察这样的特点：生产规模小，入门门槛低，整体技术含量不高，全行业年销售收入500万元以下的企业约占60%以上，年销售收入过千万元的厂家仅占5%～8%，产品档次普遍偏低、雷同。但如今，高科技含量产品正在催生干燥设备制造业骨干企业的涌现。这很可能是该领域摆脱恶性价格竞争，改变企业规模小而分散的现状，进行行业自然整合的信号。通过技术竞争，走强强联合、优胜劣汰的道路，培育出业内实力雄厚的领袖型企业，也许指日可待了。目前现有的干燥设备普遍存在能耗高，且整体结构复杂，干燥效果不理想的问题。
技术实现思路
本专利技术为解决上述技术问题提供一种结构简单、干燥效果理想，能源利用率高，且设有保温材料，可有效提高加热、制冷效果的一种真空除湿干燥装置。本专利技术为解决上述技术问题所采取的方案为：一种真空除湿干燥装置，包括制冷压缩机组，与制冷压缩机组连接的制冷剂回液加热器，制冷压缩机组的高压进气口连接有气液分离器，制冷压缩机组的高压排气口连接有油分离器Ⅰ，油分离器Ⅰ与阀门Ⅳ之间的支管路上串接有加热罐，加热罐连接有冷凝储液器1，制冷剂回液加热器与冻干仓连接，冻干仓与气液分离器连接，本装置结构连接合理简洁，操作维护简便，在各连接处设有阀门，提高装置的可操控性，使整体结构疏导更加流畅，有效实现干燥。作为优选，冻干仓内安装有冷冻蒸发器和捕水器，捕水器安装在冻干仓内一侧，冷冻蒸发器安装在冻干仓另一侧，冷冻蒸发器和捕水器之间安装有隔板，隔板上设有可开闭窗口，捕水器一侧的冻干仓上端连接有真空泵，捕水器出口和冷冻蒸发器出口连接有制冷剂回液加热器，冷冻蒸发器与制冷回液加热器连接管路上安装有阀门Ⅲ，冷冻蒸发器出口连接有气液分离器，将凝结水用的捕水器安装在冻干仓内，降低了设备的整体高度，还可在给冻干仓内的冷冻蒸发器加热时，物料中升华的水汽有隔板上的可开闭窗口，进入捕水器舱内，进而水汽由下而上凝结，有效增长了水汽凝结的路线，减少了进入真空泵中的水汽，延长了真空泵的抽空效果和使用寿命，并可缩短物料的干燥时间，提高干燥效率。作为优选，制冷压缩机组的低压排气口与安装在冷冻蒸发器上的分配器Ⅰ进口连接，分配器Ⅰ出口与冷冻蒸发器进口连接，在低压排气口与分配器Ⅰ进口连接的管路上安装有油分离器Ⅱ和阀门Ⅴ，制冷压缩机组通过管路和阀门的设置，有效改善了制冷压缩机组的制冷、加热路线，提高了整体安装合理性，也提高了能源利用率。作为优选，加热罐、冷凝储液器和制冷剂回液加热器表面设有保温材料，保温材料由以下成分及重量份组成：普通硅酸盐水泥18~30份、硅藻土28~46份、建筑用负离子粉3~12份、脲醛树脂10~22份、玄武岩纤维3~7份、十二烷基硫酸钠0.44~0.95份、促进剂0.05~0.09份，本专利技术的保温材料保温隔热效果好、并能持久释放负离子，可有效防止加热罐、冷凝储液器和制冷剂回液加热器与空气的热交换，提高了其温度维持能力，避免了加热、制冷效果损耗，提高了整体装置的利用率，提高干燥效率，并可保护加热罐、冷凝储液器和制冷剂回液加热器免受损伤，延长了装置的使用寿命。作为优选，保温材料的结构由内而外的组成为：基层、粘结层、保温层、保护层、饰面层，基层为加热罐、冷凝储液器和制冷剂回液加热器外壳，粘结层为粘结剂，保温层为保温软板，保护层为胶浆和网布，饰面层为涂料，本保温材料结构稳定，施工方便，节约材料，且有高效的保温效果，使用寿命长，不易脱落破损。作为优选，制冷剂回液加热器为夹层套管结构，制冷剂回液加热器设有内管和外套，内管的进口与冻干仓的出口连接，内管的出口与低压吸气连接，外套上安装有进水口，外套的出水口与冻干仓的进口连接，制冷剂回液加热器为夹层套管结构，可进一步提高能源利用率。作为优选，加热罐的散热器进口与支管路进口连接，散热器的出口与冷凝储液器进口连接，加热罐上安装有进液管和储液管，加热罐结构连接合理，可有效便捷的为物料提高加热。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为:1）冷冻蒸发器中水汽凝结路线长，有效减少水汽进入真空泵，不仅可延长真空泵抽空效果，还可缩短干燥时间；2）制冷压缩机达到制冷、加热路线合理，可有效提高能源利用率；3）加热罐、冷凝储液器和制冷剂回液加热器外保温材料的设置，降低了其热交换，降低了能源损耗，并提高了干燥效率；3）制冷剂回液加热器结构合理有效，可进一步提高能源利用率。本专利技术采用了上述技术方案提供一种真空除湿干燥装置，弥补了现有技术的不足，设计合理，操作方便。附图说明图1为本专利技术一种真空除湿干燥装置的结构示意图；图2为本专利技术一种真空除湿干燥装置的保温材料结构示意图。附图标记说明：1冷凝储液器；2油分离器Ⅰ；3制冷压缩机组；4阀门Ⅰ；5阀门Ⅱ；6隔板；7阀门Ⅲ；8加热罐；9阀门Ⅳ；10油分离器Ⅱ；11阀门Ⅴ；12气液分离器；13分配器Ⅰ；14阀门Ⅵ；15冷冻蒸发器；16阀门Ⅶ；17分配器Ⅱ；18真空泵；19捕水器；20制冷剂回液加热器；21饰面层；22保护层；23保温层；24粘结层；25基层。具体实施方式以下结合附图和实施例作进一步详细描述：实施例1：如图1~2所示，一种真空除湿干燥装置，包括制冷压缩机组3，与制冷压缩机组3连接的制冷剂回液加热器20，制冷压缩机组3的高压进气口连接有气液分离器12，制冷压缩机组3的高压排气口连接有油分离器Ⅰ2，油分离器Ⅰ2与阀门Ⅳ9之间的支管路上串接有加热罐8，加热罐8连接有冷凝储液器1，制冷剂回液加热器20与冻干仓连接，冻干仓与气液分离器12连接，本装置结构连接合理简洁，操作维护简便，在各连接处设有阀门，提高装置的可操控性，使整体结构疏导更加流畅，有效实现干燥。冻干仓内安装有冷冻蒸发器15和捕水器19，捕水器安19装在冻干仓内一侧，冷冻蒸发器15安装在冻干仓另一侧，冷冻蒸发器15和捕水器19之间安装有隔板6，隔板6上设有可开闭窗口，捕水器19一侧的冻干仓上端连接有真空泵18，捕水器19出口和冷冻蒸发器15出口连接有制冷剂回液加热器20，冷冻蒸发器25与制冷回液加热器20连接管路上安装有阀门Ⅲ7，冷冻蒸发器15出口连接有气液分离器12，将凝结水用的捕水器19安装在冻干仓内，降低了设备的整体高度，还可在给冻干仓内的冷冻蒸发器15加热时，物料中升华的水汽有隔板上的可开闭窗口，进入捕水器19舱内，进而水汽由下而上凝结，有效增长了水汽凝结的路线，减少了进入真空泵18中的水汽，延长了真空泵18的抽空效果和使用寿命，并可缩短物料的干燥时间，提高干燥效率。制冷压缩机组3的低压排气口与安装在冷冻蒸发器15上的分配器Ⅰ13进口连接，分配器Ⅰ13出口与冷冻蒸发器15进口连接，在低压排气口与分配器Ⅰ13进口连接的管路上安装有油分离器Ⅱ10和阀门Ⅴ11，制冷压缩机组3通过管路和阀门的设置，有效改善了制冷压缩机组3的制冷、加热路线，提高了整体安装合理性，也提高了能源利用率。加热罐8、冷凝储液器1和制冷剂回液加热器20表面设有保温材料，保温材料由以下成分及重量份组成：普通硅酸盐水泥25份、硅藻土42份、建筑用负离子粉11份、脲醛树脂12份、玄武岩纤维4份本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空除湿干燥装置，包括制冷压缩机组（3），与制冷压缩机组（3）连接的制冷剂回液加热器（20），其特征在于，所述制冷压缩机组（3）的高压进气口连接有气液分离器（12），所述制冷压缩机组（3）的高压排气口连接有油分离器Ⅰ（2），所述油分离器Ⅰ（2）与阀门Ⅳ（9）之间的支管路上串接有加热罐（8），所述加热罐（8）连接有冷凝储液器（1），所述制冷剂回液加热器（20）与冻干仓连接，所述冻干仓与气液分离器（12）连接。

【技术特征摘要】
1.一种真空除湿干燥装置，包括制冷压缩机组（3），与制冷压缩机组（3）连接的制冷剂回液加热器（20），其特征在于，所述制冷压缩机组（3）的高压进气口连接有气液分离器（12），所述制冷压缩机组（3）的高压排气口连接有油分离器Ⅰ（2），所述油分离器Ⅰ（2）与阀门Ⅳ（9）之间的支管路上串接有加热罐（8），所述加热罐（8）连接有冷凝储液器（1），所述制冷剂回液加热器（20）与冻干仓连接，所述冻干仓与气液分离器（12）连接。2.根据权利要求1所述的一种真空除湿干燥装置，其特征在于，所述冻干仓内安装有冷冻蒸发器（15）和捕水器（19），所述捕水器安（19）装在冻干仓内一侧，所述冷冻蒸发器（15）安装在冻干仓另一侧，所述冷冻蒸发器（15）和捕水器（19）之间安装有隔板（6），所述隔板（6）上设有可开闭窗口，所述捕水器（19）一侧的冻干仓上端连接有真空泵（18），所述捕水器（19）出口和冷冻蒸发器（15）出口连接有制冷剂回液加热器（20），所述冷冻蒸发器（25）与制冷回液加热器（20）连接管路上安装有阀门Ⅲ（7），所述冷冻蒸发器（15）出口连接有气液分离器（12）。3.根据权利要求1和2所述的一种真空除湿干燥装置，其特征在于，所述制冷压缩机组（3）的低压排气口与安装在冷冻蒸发器（15）上的分配器Ⅰ（13）进口连接，分配器Ⅰ（13）出口与冷冻蒸发器（15）进口连接，在低压...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡光琼，
申请(专利权)人：浦江县顺光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33