双炉门冲天炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双炉门冲天炉，包括送风系统、炉体和卸料装置；送风系统设置于炉体外部，并通过管路与炉体内部联通；卸料装置设置于炉体顶部；炉体底部设置有炉门，炉门包括左右对称设置的左炉门和右炉门，且左炉门和右炉门均与位于其一侧的气缸组件连接。通过将炉门分为左右两部分，使得炉门在开启和关闭时重量得到了分担，每扇炉门均与气缸组件连接，使得开启和关闭的过程都更加柔性化，有效的保证了操作人员的安全。

【技术实现步骤摘要】
双炉门冲天炉
本技术涉及岩棉生产设备，特别涉及一种双炉门冲天炉。
技术介绍
岩棉是一种常见的保温隔热材料，采用玄武岩、焦炭、白云石和矿渣等原材料经过融化、离心机离心使其纤维化，再经过进一步加工形成岩棉板或其他产品。在对原材料进行融化的过程中会产生大量的废物并沉积在冲天炉底部，需要通过设置炉门对其进行定期的清理，然而现有的冲天炉炉门结构过于简单，开启较为困难且安全性差。鉴于上述现有的冲天炉存在的缺陷，本技术以期创设一种冲天炉，使其更具有实用性。
技术实现思路
本技术提供一种双炉门冲天炉，分散了炉门的重量，且使得炉门的开启和关闭的过程都更加柔性化，有效的保证了操作人员的安全。本技术解决其技术问题的技术方案是：一种双炉门冲天炉，包括送风系统、炉体和卸料装置；送风系统设置于炉体外部，并通过管路与炉体内部联通；卸料装置设置于炉体顶部；炉体底部设置有炉门，炉门包括左右对称设置的左炉门和右炉门，且左炉门和右炉门均与位于其一侧的气缸组件连接。进一步地，气缸组件包括支座和气缸；支座固定设置于基础建筑上，气缸的缸体与支座铰接，气缸的活塞杆与左炉门和右炉门连接。进一步地，气缸的活塞杆与左炉门或右炉门连接的具体为，左炉门或右炉门敞开端均设置有第一耳板，气缸的活塞杆端部与第一耳板铰接。进一步地，气缸的活塞杆与左炉门或右炉门连接的具体为，左炉门或右炉门敞开端均设置有第一耳板，所述第一耳板上设置有圆柱形的凸起，气缸的活塞杆端部设置有卡槽，卡槽设置有供凸起卡入的开口。进一步地，支座包括转轴、转轴固定座和第二耳板；转轴竖直设置于转轴固定座上，且第二耳板固定设置于转轴上。进一步地，支座还包括设置在转轴上，且带动转轴转动的支架。采用了上述技术方案后，本技术具有以下的有益效果：通过将炉门分为左右两部分，使得炉门在开启和关闭时重量得到了分担，每扇炉门均与气缸组件连接，使得开启和关闭的过程都更加柔性化，有效的保证了操作人员的安全。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为实施例一中双炉门冲天炉的结构示意图；图2为实施例一中双炉门冲天炉底部的结构示意图；图3为实施例一中炉门关闭时的示意图；图4为图1中A处的局部放大图；图5为支座的结构示意图；图6为实施例二中右炉门开启时的示意图；附图标记：1送风系统、2炉体、3卸料装置、4管路、5炉门、51左炉门、52右炉门、53气缸组件、53-1支座、53-11转轴、53-12转轴固定座、53-13第二耳板、53-14支架、53-2气缸、53-3卡槽、54第一耳板、54-1凸起。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。实施例一如图1~5所示，一种双炉门冲天炉，包括送风系统1、炉体2和卸料装置3；送风系统1设置于炉体2外部，并通过管路4与炉体2内部联通；卸料装置3设置于炉体2顶部；炉体2底部设置有炉门5，炉门5包括左右对称设置的左炉门51和右炉门52，且左炉门51和右炉门52均与位于其一侧的气缸组件53连接。其中，气缸组件53包括支座53-1和气缸53-2；支座53-1固定设置于基础建筑上，气缸53-2的缸体与支座53-1铰接，气缸53-2的活塞杆与左炉门51和右炉门52连接，此连接具体为左炉门51和右炉门52敞开端均设置有第一耳板54，第一耳板54上设置有圆柱形的凸起54-1，气缸53-2的活塞杆端部设置有卡槽53-3，卡槽53-3设置有供凸起54-1卡入的开口，支座53-1包括转轴53-11、转轴固定座53-12和第二耳板53-13；转轴53-11竖直设置于转轴固定座53-12上，且第二耳板53-13固定设置于转轴53-11上，支座53-1还包括设置在转轴53-11上，且带动转轴53-11转动的支架53-14。当关闭炉门时，人工将第一耳板54上的凸起54-1通过开口卡入卡槽53-3内，随后给气缸53-2通气，气缸53-2的活塞杆在伸出的过程中将炉门向上顶起，配合人力，即可较为容易的实现炉门的关闭；当炉门开启时，气缸53-2的活塞杆缩回，在这个过程中炉门开启，当开启至一定程度，气缸53-2的活塞杆上第一耳板54上的凸起54-1通过开口从卡槽53-3脱离，随后，通过支架53-14转动转轴53-11，从而通过第二耳板53带动气缸53-2转动至不妨碍冲天炉的清理。实施例二一种双炉门冲天炉，包括送风系统1、炉体2和卸料装置3；送风系统1设置于炉体2外部，并通过管路4与炉体2内部联通；卸料装置3设置于炉体2顶部；炉体2底部设置有炉门5，炉门5包括左右对称设置的左炉门51和右炉门52，且左炉门51和右炉门52均与位于其一侧的气缸组件53连接；气缸组件53包括支座53-1和气缸53-2；支座53-1固定设置于基础建筑上，气缸53-2的缸体与支座53-1铰接，气缸53-2的活塞杆与左炉门51和右炉门52连接，左炉门51和右炉门52敞开端均设置有第一耳板54，气缸53-2的活塞杆端部与第一耳板54铰接。如图6所示，左炉门51和右炉门52在开启中通过气缸对其进行缓冲，降缓开启的速度，且有效的防止因炉门重量较大而带来的危险；在炉门关闭时，通过气缸的推力降低单纯人工关闭的难度。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
双炉门冲天炉，包括送风系统（1）、炉体（2）和卸料装置（3）；所述送风系统（1）设置于所述炉体（2）外部，并通过管路（4）与所述炉体（2）内部联通；所述卸料装置（3）设置于所述炉体（2）顶部；其特征在于：所述炉体（2）底部设置有炉门（5），所述炉门（5）包括左右对称设置的左炉门（51）和右炉门（52），且所述左炉门（51）和右炉门（52）均与位于其一侧的气缸组件（53）连接。

【技术特征摘要】
1.双炉门冲天炉，包括送风系统（1）、炉体（2）和卸料装置（3）；所述送风系统（1）设置于所述炉体（2）外部，并通过管路（4）与所述炉体（2）内部联通；所述卸料装置（3）设置于所述炉体（2）顶部；其特征在于：所述炉体（2）底部设置有炉门（5），所述炉门（5）包括左右对称设置的左炉门（51）和右炉门（52），且所述左炉门（51）和右炉门（52）均与位于其一侧的气缸组件（53）连接。2.根据权利要求1所述的双炉门冲天炉，其特征在于：所述气缸组件（53）包括支座（53-1）和气缸（53-2）；所述支座（53-1）固定设置于基础建筑上，所述气缸（53-2）的缸体与所述支座（53-1）铰接，所述气缸（53-2）的活塞杆与所述左炉门（51）和右炉门（52）连接。3.根据权利要求2所述的双炉门冲天炉，其特征在于：所述气缸（53-2）的活塞杆与所述左炉门（51）或右炉门（52）连接的具体为，所述左炉门（51）和右炉门（52）敞开端均设置有第一耳板（54），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：常利平，
申请(专利权)人：常州金源机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32