一种冲天炉尾气的处理系统技术方案

本发明专利技术涉及环保领域，尤其是一种冲天炉尾气的处理系统。其包括：依次串联的用于降低冲天炉尾气温度的多管水冷却器、用于过滤尾气中细小粉尘的布袋除尘器、第一燃烧室和用于将由第一燃烧室导出的尾气对进入冲天炉的空气进行加热的换热器，由冲天炉导出的尾气依次经过多管水冷却器、布袋除尘器、第一燃烧室和换热器最后由换热器的尾气出口排出。它改造成本低，一方面可避免尾气中的大量粉尘进入换热器中附着在换热器管壁上所带来的：热交换效率的降低、清理成本的增加、停机维护时间的增长，提高生产效率，降低生产成本，一方面有效扑灭尾气中的火星，避免火星进入布袋除尘器中烧坏布袋，再一方面可有效降低固化炉第二燃烧室的天然气消耗量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及环保领域，尤其是一种冲天炉尾气的处理系统。
技术介绍
如图1所示，现有的岩棉板生产线中，冲天炉的尾气处理方式一般为含有大量粉尘的尾气由冲天炉进入第一燃烧室燃烧，将其中的可燃气体进行燃烧，然后进入换热器来加热进入冲天炉的空气，之后进入多管冷却器降温，再进入布袋除尘器过滤掉粉尘，最后通过引风机，烟囱排空。此种情况的问题在于含有大量粉尘的尾气进入换热器中，会附着在换热器管壁上，降低了热交换效率，影响了换热效果。开炉一两天以后热风的温度已经降至300°C以下，达不到外热炉热风的标准。
技术实现思路
本专利技术旨在解决上述问题，提供了一种冲天炉尾气的处理系统，它改造成本低，一方面可避免尾气中的大量粉尘进入换热器中附着在换热器管壁上所带来的:热交换效率的降低、清理成本的增加、停机维护时间的增长，提高生产效率，降低生产成本，一方面有效扑灭尾气中的火星，避免火星进入布袋除尘器中烧坏布袋，再一方面可有效降低固化炉第二燃烧室的天然气消耗量，其采用的技术方案如下:—种冲天炉尾气的处理系统，其特征在于，包括:依次串联的用于降低冲天炉尾气温度的多管水冷却器、用于过滤尾气中细小粉尘的布袋除尘器、第一燃烧室和用于将由第一燃烧室导出的尾气对进入冲天炉的空气进行加热的换热器，由冲天炉导出的尾气依次经过多管水冷却器、布袋除尘器、第一燃烧室和换热器最后由换热器的尾气出口排出。在上述技术方案基础上，该冲天炉尾气的处理系统还包括固化炉和引风机，所述换热器的尾气出口排出的尾气由引风机引入固化炉的各第二燃烧室中。在上述技术方案基础上，所述多管水冷却器至少为一个，为两个以上时，它们相互串联。在上述技术方案基础上，所述多管水冷却器为两个。本专利技术具有如下优点:改造成本低，一方面可避免尾气中的大量粉尘进入换热器中附着在换热器管壁上所带来的:热交换效率的降低、清理成本的增加、停机维护时间的增长，提高生产效率，降低生产成本，一方面有效扑灭尾气中的火星，避免火星进入布袋除尘器中烧坏布袋，再一方面可有效降低固化炉第二燃烧室的天然气消耗量。【附图说明】图1:现有的冲天炉尾气的处理系统的一种结构示意图；图2:本专利技术的结构不意图；【具体实施方式】下面结合附图和实例对本专利技术作进一步说明:如图2所示，一种冲天炉尾气的处理系统，其特征在于，包括:依次串联的用于降低冲天炉尾气温度的多管水冷却器2、用于过滤尾气中细小粉尘的布袋除尘器3、第一燃烧室4和用于将由第一燃烧室4导出的尾气对进入冲天炉I的空气进行加热的换热器5，由冲天炉导出的尾气依次经过多管水冷却器、布袋除尘器、第一燃烧室和换热器最后由换热器的尾气出口排出。冲天炉I的尾气排出口、多管水冷却器2、布袋除尘器3、第一燃烧室4、换热器5通过管路相连通，所述换热器5的空气出口与冲天炉I的进气口通过管路相连通。使用时多管水冷却器2先降低尾气的温度，因为布袋除尘器中布袋对其所耐受的温度有一定的要求，然后通过布袋除尘器过滤掉尾气中细小粉尘，从而避免了尾气中的大量粉尘进入换热器5中附着在换热器管壁上所带来的:热交换效率的降低、清理成本的增加、停机维护时间的增长。提高了生产效率，降低了生产成本。干净的尾气进入到第一燃烧室4中燃烧，然后进入换热器5加热进入冲天炉的空气，可以保证稳定的换热效率，经测试:热风(进入冲天炉的空气)温度连续三十天以上> 400°C。可理解的是:换热器具有一个空气出口及与其对应连通的空气进口，同时它还具有一个尾气出口及与其对应连通的尾气进口。可理解的是:换热器5的尾气出口排出的尾气可由引风机引进脱硫塔6。如图2所示，为了对由换热器5排出的尾气进行进一步的利用，优选的，该冲天炉尾气的处理系统还包括固化炉(图中未示出)和引风机7，所述换热器5的尾气出口排出的尾气由引风机7引入固化炉的各第二燃烧室中，可以极大的降低固化炉第二燃烧室的天然气消耗量。优选的，所述多管水冷却器2为两个，它们相互串联。相互串联的多管水冷却器2—方面可降低尾气的温度，另一方面可使尾气在多管水冷却器中作S形流动，从而有效的扑灭尾气中的火星，避免火星进入布袋除尘器3中烧坏布袋。冲天炉尾气的处理系统中为负压状态，由于传统的冲天炉尾气的处理系统无法很好地解决火星问题，或者说由于火星的问题一直难以得到有效解决，而一旦火星进入布袋除尘器，会烧伤布袋，造成整条生产线的停工，维复周期长，代价太大，故一定程度上导致了本
人员的常规思路是将第一燃烧室和换热器设置于多管水冷却器和布袋除尘器的上游(如图1所示)，利用第一燃烧室燃烧尾气中的可燃气体，然后利用换热器和多管水冷却器降低尾气的温度从而避免火星进入布袋除尘器中，而本申请则是通过另一途径对其进行了有效解决。上面以举例方式对本专利技术进行了说明，但本专利技术不限于上述具体实施例，凡基于本专利技术所做的任何改动或变型均属于本专利技术要求保护的范围。【主权项】1.一种冲天炉尾气的处理系统，其特征在于，包括:依次串联的用于降低冲天炉尾气温度的多管水冷却器、用于过滤尾气中细小粉尘的布袋除尘器、第一燃烧室和用于将由第一燃烧室导出的尾气对进入冲天炉的空气进行加热的换热器，由冲天炉导出的尾气依次经过多管水冷却器、布袋除尘器、第一燃烧室和换热器最后由换热器的尾气出口排出，优选的，所述多管水冷却器至少为一个，为两个以上时，它们相互串联。2.根据权利要求1所述的一种冲天炉尾气的处理系统，其特征在于:还包括固化炉和引风机，所述换热器的尾气出口排出的尾气由引风机引入固化炉的各第二燃烧室中。3.根据权利要求1所述的一种冲天炉尾气的处理系统，其特征在于:所述多管水冷却器为两个。【专利摘要】本专利技术涉及环保领域，尤其是一种冲天炉尾气的处理系统。其包括：依次串联的用于降低冲天炉尾气温度的多管水冷却器、用于过滤尾气中细小粉尘的布袋除尘器、第一燃烧室和用于将由第一燃烧室导出的尾气对进入冲天炉的空气进行加热的换热器，由冲天炉导出的尾气依次经过多管水冷却器、布袋除尘器、第一燃烧室和换热器最后由换热器的尾气出口排出。它改造成本低，一方面可避免尾气中的大量粉尘进入换热器中附着在换热器管壁上所带来的：热交换效率的降低、清理成本的增加、停机维护时间的增长，提高生产效率，降低生产成本，一方面有效扑灭尾气中的火星，避免火星进入布袋除尘器中烧坏布袋，再一方面可有效降低固化炉第二燃烧室的天然气消耗量。【IPC分类】F23L15/00, F23G7/06, B01D46/02, B01D51/00, F27D17/00【公开号】CN105536374【申请号】CN201610078259【专利技术人】于阔沛, 潘文杰, 隋成富, 宁常飞 【申请人】青岛青力环保设备有限公司【公开日】2016年5月4日【申请日】2016年1月29日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲天炉尾气的处理系统，其特征在于，包括：依次串联的用于降低冲天炉尾气温度的多管水冷却器、用于过滤尾气中细小粉尘的布袋除尘器、第一燃烧室和用于将由第一燃烧室导出的尾气对进入冲天炉的空气进行加热的换热器，由冲天炉导出的尾气依次经过多管水冷却器、布袋除尘器、第一燃烧室和换热器最后由换热器的尾气出口排出，优选的，所述多管水冷却器至少为一个，为两个以上时，它们相互串联。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于阔沛，潘文杰，隋成富，宁常飞，
申请(专利权)人：青岛青力环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37