一种压力控制安全阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压力控制安全阀，其包括安全阀本体1、安全阀密封圈2、安全阀密封块3、安全阀扣底4；安全密封块3接触部可活动地设置于安全阀扣底4的排气通道上边缘，安全密封块3与安全阀扣底4连接部置于安全阀本体1内部，安全阀扣底4连接部与安全阀本体1内壁紧密接触，安全阀扣底4底部有进气口；安全密封块3顶部有顶帽，安全阀本体1内部有一凸起5与安全密封块3顶帽相接触；安全阀本体1外部有螺纹，与电池盖螺纹连接固定，安全阀密封圈2套接于安全阀本体1上。利用顶帽与安全阀本体的凸起相接触，减少了因为气体液化或粉尘沉积使密封块与安全阀本体粘黏的可能性，让安全阀开闭阀更长时间保持高灵敏度。

【技术实现步骤摘要】
一种压力控制安全阀
本技术涉及蓄电池领域压力控制安全阀，特别涉及一种压力控制安全阀。
技术介绍
当前铅酸蓄电池排气阀为保证开阀和闭阀压力，各组件通常采用超声波或热封方式进行焊接固定，随着时间推移，焊接固定的连接处容易出现老化，则压力精度不易控制，有部分排气阀装置采用了加上压力装置与阀门相结合加强精度，但阀门与压力装置均为面接触，随着设备老化和气体排放的时间增加，接触面往往会因为气体液化或粉尘沉积出现粘黏从而影响开闭阀灵敏度。
技术实现思路
为克服现有技术中的问题，本技术提供了一种用于铅酸蓄电池的压力控制安全阀，其包括安全阀本体、安全阀密封圈、安全阀密封块、安全阀扣底；所述安全密封块接触部可活动地设置于所述安全阀扣底的排气通道上边缘，所述安全密封块与安全阀扣底连接部置于安全阀本体内部，所述安全阀扣底连接部与所述安全本体内壁紧密接触，所述安全阀扣底底部有进气口；所述安全密封块顶部有顶帽，所述安全阀本体内部有一凸起与所述安全密封块顶帽相接触；所述安全阀密封圈套接于安全阀本体上，将安全阀本体与电池盖的连接处密封。该方式的有益效果有：采用螺纹连接代替了超声波或热封的焊接方式固定安全阀本体与电池盖之间的连接，通过螺纹连接的方式，和传统的超声波或热封方式焊接固定相比，安全阀本体和电池盖不受材料的限制，构造简单，装拆方便。此外利用顶帽的方式让安全密封块与安全阀本体的凸起相接触，将面接触改为点接触，减少了因为气体液化或粉尘沉积使密封块与安全阀本体粘黏的可能性，可以让安全阀开闭阀和现有技术相比更长时间保持高灵敏度。本技术的一种优选方式为，所述安全阀本体的凸起与本体之间为可活动连接。该方案让安全阀本体的凸起可与安全阀本体进行拆分，便于根据不同型号的蓄电池要求更换不同长度的凸起。该方案使安全阀本体的凸起长度可以改变，从而使密封块的顶帽与之接触需不同压力，以此满足不同开闭阀压力的需求。本技术的另一种优选方式为，所述安全阀本体的凸起的高度可调。可控制出气通道的大小，进而控制排出气量。本技术的另一种优选方式为，所述安全密封块还包括排气孔，所述排气孔位于所述安全密封块与所述安全阀扣底连接部内壁接触部外侧边缘。该方案的有益效果为：当气体压力达到预先设定范围内通过安全密封块上移便可让气体从侧面的排气孔溢出，而不必使密封块与安全阀扣底接触面不再接触才能放出气体，且根据不同的压力要求排气孔无需完全暴露即可排出气体平衡气压。本技术的另一优选方式为，所述安全密封块顶帽材料和/或所述凸起的材料为可形变材料。该方式可根据材料的受到压力的形变系数设置气体压力的阈值以及安全阀本体凸起的位置。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本技术一种压力控制安全阀剖视图；图2是本技术一种压力控制安全阀的爆炸图；图3是本技术一种压力控制安全阀的组装成品图。具体实施方式下面通过实施例并结合附图，对本技术作进一步说明：本技术提供了一种一种压力控制安全阀，其剖视图如图1所示，组装方式结合图2展示的爆炸图可知，包括安全阀本体1、安全阀密封圈2、安全阀密封块3、安全阀扣底4；所述安全密封块3侧面有排气孔，其接触部可活动地设置于所述安全阀扣底4的排气通道上边缘，所述安全密封块3与安全阀扣底4连接部置于安全阀本体1内部，所述安全阀扣底4连接部与所述安全本体1内壁紧密接触，所述安全阀扣底4底部有进气口；所述安全密封块3顶部有顶帽，所述安全阀本体1内部有一凸起5与所述安全密封块3顶帽相接触；所述安全阀密封圈2套接于安全阀本体1上，将安全阀本体1与电池盖的连接处密封。连接好之后如图3所示。本实施例的一种优选方案中，安全阀本体的凸起5与本体之间为可活动连接，如用常规的卡扣连接或沟槽连接，以此让凸起与安全阀本体成为可组装的两部分，根据不同电池型号需要承受的不同压力来选去不同高度的凸起进行组装。进一步的，安全阀本体的凸起5的高度可调(在设计时设计不同高度或者在使用时高度可调)，如安全阀凸起5与安全阀本体1纵向接触面有光滑滑槽，在正常情况下，安全阀凸起5在密封块3顶帽的垂直上方，两者相接触，当气压升高时，气体推动密封块3向上移动，密封块3顶帽推动安全阀凸起5向上移动；本实施例中，由于密封块3与所述安全阀扣底4连接部内壁接触部外侧边缘有排气孔，则当排气孔超过安全阀扣底座最上端时，将气体放出，平衡气压。进一步的，安全阀本体的凸起5和或/密封块3顶帽的材料为可形变材料，根据其形变系数和蓄电池需要排放气体的压力阈值设定好凸起5的距离，当气压升高时，气体推动密封块3向上移动，密封块3顶帽推动安全阀凸起5引起形变凸起接触面和/或顶帽的形变；本实施例中，由于密封块3与所述安全阀扣底4连接部内壁接触部外侧边缘有排气孔，则当排气孔超过安全阀扣底座最上端时，将气体放出，平衡气压。本方案也可以和安全阀凸起长度可变的方案相结合。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压力控制安全阀，其特征在于，包括安全阀本体(1)、安全阀密封圈(2)、安全阀密封块(3)、安全阀扣底(4)；所述安全密封块(3)接触部可活动地设置于所述安全阀扣底(4)的排气通道上边缘，所述安全密封块(3)与安全阀扣底(4)连接部置于安全阀本体(1)内部，所述安全阀扣底(4)连接部与所述安全本体(1)内壁紧密接触，所述安全阀扣底(4)底部有进气口；所述安全密封块(3)顶部有顶帽，所述安全阀本体(1)内部有一凸起(5)与所述安全密封块(3)顶帽相接触；所述安全阀本体(1)外部有螺纹，与电池盖螺纹连接固定，所述安全阀密封圈(2)套接于安全阀本体(1)上，将安全阀本体(1)与电池盖的连接处密封。

【技术特征摘要】
1.一种压力控制安全阀，其特征在于，包括安全阀本体(1)、安全阀密封圈(2)、安全阀密封块(3)、安全阀扣底(4)；所述安全密封块(3)接触部可活动地设置于所述安全阀扣底(4)的排气通道上边缘，所述安全密封块(3)与安全阀扣底(4)连接部置于安全阀本体(1)内部，所述安全阀扣底(4)连接部与所述安全本体(1)内壁紧密接触，所述安全阀扣底(4)底部有进气口；所述安全密封块(3)顶部有顶帽，所述安全阀本体(1)内部有一凸起(5)与所述安全密封块(3)顶帽相接触；所述安全阀本体(1)外部有螺纹，与电池盖螺纹连接固定，所述安全阀密封圈(2)套接于安全阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：张冰冰，
申请(专利权)人：重庆万里新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50