安全阀弹簧压力调整垫选择机制造技术

本实用新型专利技术公开了安全阀弹簧压力调整垫选择机，由智能料库、电气、操纵台、安全光栅、床身、楔铁升降装置、气动装置、测量装置、夹具组成。所述夹具通过气缸安装在床身立柱下部；测量装置通过支座安装在床身立柱上部；测量装置和夹具上下对中；楔铁升降装置通过导轨安装在床身立柱后部。其动作过程是，人工将安全阀放置于夹具定位面上，按下双手启动按钮。楔铁升降装置的气缸动作，楔铁杆上升将砝码顶起，直至楔铁遇到减震块和挡铁停止，夹具中送料气缸向上动作，位移传感器测原点位置，楔铁装置气缸后退，砝码处于被工件弹簧顶起状态，位移传感器测工件弹簧顶起砝码的位移量，智能料库指示灯亮后送料气缸下降回原位，人工更换调整垫。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种加工机械，具体地说是一种安全阀弹簧压力调整垫选择机， 用于发动机共轨管安全阀批量生产制造中安全阀弹簧压力调整垫的选用。
技术介绍
目前在发动机共轨管装配过程中，许多厂家在安全阀压力调整垫的选择中采用的 是手工、分别测量压力调整垫的位移差及安全阀弹簧力，这种方式劳动强度大，测量结果由 于受多方因素影响较大，极易产生错误。为了降低劳动强度，提高检测精度，降低装配节拍， 针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的安全阀弹簧压力调整垫选择机， 从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。
技术实现思路
鉴于上述现有技术中所存在的问题，本技术的目的是研究设计一种新型的安 全阀弹簧压力调整垫选择机，从而解决现有技术中手工操作劳动强度大，测量结果由于受 多方因素影响较大，极易产生错误等问题。本技术所述的安全阀弹簧压力调整垫选择 机是由智能料库、电气、操纵台、安全光栅、床身和气动装置所组成。所述的安全阀弹簧压力 调整垫选择机还包括楔铁升降装置、测量装置和夹具；所述的夹具通过气缸安装在床身立 柱的下部；所述的测量装置通过支座安装在床身立柱的上部；所述的测量装置和夹具上下 对中；所述的楔铁升降装置通过导轨安装在床身立柱的后部。本技术所述的夹具是由胎具、0形圈、底板、调整垫、送料气缸、浮动块、定位支 座、垫板和板所组成；所述的送料气缸通过底板和调整垫安装在床身立柱的下部，送料气缸 的活塞杆与板连接，板上装有定位支座，定位支座中装有浮动块，定位支座与浮动块间装有 0形圈，浮动块中装有胎具对被测工件进行夹紧。本技术所述的测量装置是由位移传感器、测量杆、支座、砝码杆、承重支座、 铰链支座、连板、销子、卡板、砝码、半月卡环、卡环座和铜套所组成；所述的测量装置通过支 座安装在床身立柱的上部，测量杆通过法兰套安装在支座中，其下端装有测量头，其上端与 承重支座连接；承重支座上部连接位移传感器，位移传感器通过支架固定在床身立柱上部； 所述的连板从承重支座中间孔穿过，其右端通过轴与铰链支座连接，铰链支座与支座相连 接，连板的左端通过销子与卡板和砝码杆相连接，砝码杆下部穿过一个固定在床身立柱上 的支架，砝码杆靠近支架的上部位置装有半月卡环和卡环座，在卡环座上面装有砝码。本技术所述的楔铁升降装置是由楔铁杆、无油轴承、楔铁、推杆、前法兰式薄 型气缸、过渡板、导轨、滚子、挡铁板、减震块和弹簧所组成；导轨安装在床身立柱的后部，前 法兰式薄型气缸通过过渡板装在导轨左侧，前法兰式薄型气缸的活塞杆前端与推杆连接， 推杆的另一端与楔铁连接，楔铁的斜面上与滚子相接触，滚子通过心轴与楔铁杆连接，楔铁 杆通过无油轴承装在固定在床身的支架上，在滚子上部楔铁杆上装有弹簧，楔铁杆的顶端 装有支撑钉，支撑钉与其上面的测量装置的砝码杆相接触。3本技术所述的安全阀弹簧压力调整垫选择机解决其技术问题所采用的技术 方案是一整套的选择安全阀弹簧压力调整垫的设备，包括立柱、床身和气动与电气控制 系统。其特征在于所述立柱、床身上配备智能料库、操纵台、安全光栅、楔铁升降装置、检测 装置和夹具。所述智能料库，内装所有不同尺寸的调整垫，在选择调整垫完成时自动为操作者 提示亮灯。所述操作台符合人性化设计，便于操作者使用机器且舒适安全。所述安全光栅为保护操作者不让其在开机运动状态下进入光栅范围，保证操作者 操作的安全可靠。所述楔铁升降装置包括楔铁、楔铁杆、前法兰式薄型气缸、导轨、挡铁板、减震块、 推杆、支撑钉等。本装置由前法兰式薄型气缸控制，楔铁做前后直线运动，滚轮沿着楔铁使 导杆上下直动，楔铁杆上方装有支撑钉，顶起带有支点的砝码杆，砝码杆上放有不同重量的 砝码。砝码杆与支点所在位置之间存在一定的力臂，这样的好处在于砝码杆上的砝码重量 减轻又可达到所需力，起到一个力的放大作用。所述测量机构包括测量杆、支座、位移传感器、承重支座、砝码等。其中使用的位移 传感器，使其可精确测量出弹簧的变形量，使之反映在显示器上，再由系统选择其所需压力 调整垫。在测量前需检测其安全阀弹簧力，选择所应用的砝码重量。先用楔铁升降装置将 砝码顶起，将称重工装安装在气缸上，测头在测量杆下方，以5kg砝码为起点，升级机构落 下观察测量值，逐渐增加并调整砝码以达到要求的数值，用楔铁升降装置反复将砝码顶起 落下，使数值稳定。所述夹具包括夹具体，浮动块，定位支座、气缸等。本夹具的特点是由于采用了浮 动块和垫板接触，使得夹具上的胎具可以浮动，以保证其顶面处于水平状态，使测量更加准 确。夹具体固定在送料气缸上，可使夹具升降，而不是测量机构大幅度下降保证其测量的准 确性，且同时也标定初始零点。本技术的动作过程是，人工将安全阀放置于夹具定位面上，按下双手启动按 钮。楔铁升降装置中的前法兰式薄型气缸动作，楔铁杆上升将砝码顶起，直至楔铁前端遇到 减震块和挡铁停止，夹具中送料气缸向上动作，位移传感器测原点位置，楔铁装置中前法兰 式薄型气缸后退，砝码处于被工件弹簧顶起的状态，位移传感器测工件弹簧顶起砝码的位 移量，智能料库指示灯亮后送料气缸下降回原位，人工更换调整垫。本技术的有益效果是结构合理、生产效率高、劳动强度低、自动化程度高。附图说明本技术共有六幅附图，其中图1是安全阀弹簧压力调整垫选择机结构示意图主视图；图2是安全阀弹簧压力调整垫选择机结构示意图侧视图(除去智能料库)；图3是本技术的测量装置侧视图；图4是本技术的测量装置主视图；图5是本技术的夹具图；图6是本技术的楔铁升降装置图；图中1、智能料库2、电气3、操纵台4、安全光栅5、床身6、楔铁升降装置 7、气动装置 8、测量装置 9、夹具 10、销子 11、卡板 12、砝码杆 13、砝码 14、半 月卡环 15、卡环座 16、位移传感器 17、铜套 18、承重支座 19、连板 20、铰链支座 21、测量杆 22、支座 23、胎具 24、0形圈 25、底板 26、调整垫 27、送料气缸 28、 浮动块29、定位支座30、垫板31、板32、楔铁杆33、无油轴承34、楔铁35、推杆 36、前法兰式薄型气缸37、过渡板38、导轨39、滚子40、挡铁板41、减震块42、弹ο具体实施方式本技术的具体实施例如附图所示，附图1、2所示为安全阀弹簧压力调整垫选 择机，是由智能料库1、电气2、操纵台3、安全光栅4、床身5、楔铁升降装置6、气动装置7、测 量装置8、夹具9所组成。所述的夹具9通过气缸27安装在床身5立柱的下部；所述的测 量装置8通过支座22安装在床身5立柱的上部；所述的测量装置8和夹具9上下对中；所 述的楔铁升降装置6通过导轨38安装在床身5立柱的后部。本技术所述的夹具9是由胎具23、0形圈24、底板25、调整垫26、送料气缸27、 浮动块28、定位支座29、垫板30和板31所组成，如附图5所示。所述的送料气缸27通过 底板25和调整垫26安装在床身5立柱的下部，送料气缸27的活塞杆与板31连接，板31 上装有定位支座29，定位支座29中装有浮动块28，定位支座29与浮动块28间装有0形圈 24，浮动块28中装有胎具23对被测工件进行夹紧。本技术所述的测量装置8是由位移传感器16、测量杆21、支座2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种安全阀弹簧压力调整垫选择机，是由智能料库（１）、电气（２）、操纵台（３）、安全光栅（４）、床身（５）和气动装置（７）所组成；其特征在于所述的安全阀弹簧压力调整垫选择机还包括楔铁升降装置（６）、测量装置（８）、夹具（９）；所述的夹具（９）通过气缸（２７）安装在床身（５）立柱的下部；所述的测量装置（８）通过支座（２２）安装在床身（５）立柱的上部；所述的测量装置（８）和夹具（９）上下对中；所述的楔铁升降装置（６）通过导轨（３８）安装在床身（５）立柱的后部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭英华，刘畅，郭益君，
申请(专利权)人：大连智云自动化装备股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：91[中国|大连]