一种密封稳定的张紧器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封稳定的张紧器，包括带轮总体，所述带轮总体通过张紧臂与固定壳体固定连接，所述张紧臂的上方设置带轮固定轴，所述固定壳体的内部设置有滚动轴承，且固定壳体的一侧设置有固定座，所述固定座的内部设置有固定孔，所述带轮总体包括有凸起密封圈、唇形密封圈、带轮转套和带轮固定孔。该实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，本新型设置了唇形密封圈，且唇形密封圈上的保护套的表面粗糙度Ra≤0.4μ，可以使油封唇口有着很好的保护，唇形密封圈可以大大提高带轮总体的密封效果，设置了凸起密封圈，在带轮受到皮带较大的压力时，凸起密封圈倾斜，使密封圈外周背部和安装槽内壁之间经常保持一定间隙。

【技术实现步骤摘要】
一种密封稳定的张紧器
本技术属于汽车发动机前端附件传动装置
，具体涉及一种密封稳定的张紧器。
技术介绍
张紧器的作用在发动机的正时皮带或正时链条上，对其起导向和涨紧的作用，使其始终处于最佳涨紧状态。一般分为油压和机械两种方式，它们都可以自动的对正时皮带和正时链条进行涨紧度的调节，主要由固定壳体、张紧臂、轮体、扭簧、滚动轴承和弹簧轴套等组成，能根据皮带不同的松紧程度，自动调整张紧力，使传动系统稳定安全可靠。现有的张紧器在使用过程中存在一些缺陷，例如张紧器的带轮部分的密封较差，以及带轮在受到皮带的转动受到背压力较大，密封圈容易从带轮密封安装槽中挤出，导致密封失效。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种密封稳定的张紧器，以解决上述
技术介绍
中提出的张紧器的带轮部分的密封较差，以及带轮在受到皮带的转动受到背压力较大，密封圈容易从带轮密封安装槽中挤出，导致密封失效的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种密封稳定的张紧器，包括带轮总体，所述带轮总体通过张紧臂与固定壳体固定连接，所述张紧臂的上方设置带轮固定轴，所述固定壳体的内部设置有滚动轴承，且固定壳体的一侧设置有固定座，所述固定座的内部设置有固定孔，所述带轮总体包括有凸起密封圈、唇形密封圈、带轮转套和带轮固定孔，所述带轮转套的内部设置有凸起密封圈，所述凸起密封圈的内部设置有唇形密封圈，所述唇形密封圈的内部设置有带轮固定孔，所述凸起密封圈包括有凸起压块、凹槽和密封圈本体，所述密封圈本体的上方设置有凸起压块，所述凸起压块之间设置有凹槽，所述唇形密封圈包括有保护套、导向套和油封唇口，所述导向套设置在保护套一侧，且导向套的一侧设置有油封唇口。优选的，所述油封唇口的表面粗糙度Ra≤.μ。优选的，所述固定孔共设置有三个，且三个固定孔均匀设置在固定座的内部。优选的，所述凸起压块至少设置有十个，且十个凸起压块均匀设置在密封圈本体的一侧。优选的，所述带轮总体与张紧臂通过带轮固定轴固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该技术结构科学合理，使用安全方便，本新型设置了唇形密封圈，且唇形密封圈上的保护套的表面粗糙度Ra≤0.4μ，可以使油封唇口有着很好的保护，唇形密封圈可以大大提高带轮总体的的密封效果，设置了凸起密封圈，凸起压块与安装槽之间保持一点的间隙，在带轮受到皮带较大的压力时，凸起压块倾斜，使密封圈外周背部和安装槽内壁之间经常保持一定间隙，可以有效防止背压导致的密封圈挤出，引起密封失效。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术带轮总体的结构示意图；图4为本技术唇形密封圈的结构示意图；图5为本技术凸起密封圈的结构示意图；图中：1-带轮固定轴、2-带轮总体、21-凸起密封圈、211-凸起压块、212-凹槽、213-密封圈本体、22-唇形密封圈、221-保护套、222-导向套、223-油封唇口、23-带轮转套、24-带轮固定孔、3-张紧臂、4-固定座、5-滚动轴承、6-固定壳体、7-固定孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种密封稳定的张紧器，包括带轮总体2，带轮总体2通过张紧臂3与固定壳体6固定连接，张紧臂3的上方设置带轮固定轴1，固定壳体6的内部设置有滚动轴承5，且固定壳体6的一侧设置有固定座4，固定座4的内部设置有固定孔7，带轮总体2包括有凸起密封圈21、唇形密封圈22、带轮转套23和带轮固定孔24，带轮转套23的内部设置有凸起密封圈21，凸起密封圈21的内部设置有唇形密封圈22，唇形密封圈22的内部设置有带轮固定孔24，凸起密封圈21包括有凸起压块211、凹槽212和密封圈本体213，密封圈本体213的上方设置有凸起压块211，凸起压块211之间设置有凹槽212，唇形密封圈22包括有保护套221、导向套222和油封唇口223，导向套222设置在保护套221一侧，且导向套222的一侧设置有油封唇口223。为了使本油封唇口223的密封效果更佳，本实施例中，优选的，油封唇口223的表面粗糙度Ra≤0.4μ。为了使本张紧器可以稳定固定，本实施例中，优选的，固定孔7共设置有三个，且三个固定孔7均匀设置在固定座4的内部。为了使本凸起密封圈21可以稳定密封，本实施例中，优选的，凸起压块211至少设置有十个，且十个凸起压块211均匀设置在密封圈本体213的一侧。为了使本张紧器的结构更加稳定，本实施例中，优选的，带轮总体2与张紧臂3通过带轮固定轴1固定连接。本技术的工作原理及使用流程：该密封稳定的张紧器安装好过后，设置了唇形密封圈22，且唇形密封圈22上的保护套221的表面粗糙度Ra≤0.4μ，可以使油封唇口223有着很好的保护，唇形密封圈22可以大大提高带轮总体2的的密封效果，设置了凸起密封圈21，凸起压块211与安装槽之间保持一点的间隙，在带轮总体2受到皮带较大的压力时，凸起压块211倾斜，使凸起密封圈21外周背部的凸起压块211发生倾斜，和安装槽内壁之间经常保持一定间隙，可以有效防止背压导致的密封圈挤出，引起密封失效。本技术的工作原理及使用流程：该密封稳定的张紧器安装好过后，设置了唇形密封圈22，且唇形密封圈22上的保护套221的表面粗糙度Ra≤0.4μ，可以使油封唇口223有着很好的保护，唇形密封圈22可以大大提高带轮总体2的的密封效果，设置了凸起密封圈21，凸起压块211与安装槽之间保持一点的间隙，在带轮总体2受到皮带较大的压力时，凸起压块211倾斜，使凸起密封圈21外周背部的凸起压块211发生倾斜，和安装槽内壁之间经常保持一定间隙，可以有效防止背压导致的密封圈挤出，引起密封失效。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密封稳定的张紧器，包括带轮总体（2），其特征在于：所述带轮总体（2）通过张紧臂（3）与固定壳体（6）固定连接，所述张紧臂（3）的上方设置带轮固定轴（1），所述固定壳体（6）的内部设置有滚动轴承（5），且固定壳体（6）的一侧设置有固定座（4），所述固定座（4）的内部设置有固定孔（7），所述带轮总体（2）包括有凸起密封圈（21）、唇形密封圈（22）、带轮转套（23）和带轮固定孔（24），所述带轮转套（23）的内部设置有凸起密封圈（21），所述凸起密封圈（21）的内部设置有唇形密封圈（22），所述唇形密封圈（22）的内部设置有带轮固定孔（24），所述凸起密封圈（21）包括有凸起压块（211）、凹槽（212）和密封圈本体（213），所述密封圈本体（213）的上方设置有凸起压块（211），所述凸起压块（211）之间设置有凹槽（212），所述唇形密封圈（22）包括有保护套（221）、导向套（222）和油封唇口（223），所述导向套（222）设置在保护套（221）一侧，且导向套（222）的一侧设置有油封唇口（223）。

【技术特征摘要】
1.一种密封稳定的张紧器，包括带轮总体（2），其特征在于：所述带轮总体（2）通过张紧臂（3）与固定壳体（6）固定连接，所述张紧臂（3）的上方设置带轮固定轴（1），所述固定壳体（6）的内部设置有滚动轴承（5），且固定壳体（6）的一侧设置有固定座（4），所述固定座（4）的内部设置有固定孔（7），所述带轮总体（2）包括有凸起密封圈（21）、唇形密封圈（22）、带轮转套（23）和带轮固定孔（24），所述带轮转套（23）的内部设置有凸起密封圈（21），所述凸起密封圈（21）的内部设置有唇形密封圈（22），所述唇形密封圈（22）的内部设置有带轮固定孔（24），所述凸起密封圈（21）包括有凸起压块（211）、凹槽（212）和密封圈本体（213），所述密封圈本体（213）的上方设置有凸起压块（211），所述凸起压块（211）之间设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文焕，
申请(专利权)人：江苏爱尔特实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32