涨紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种涨紧装置，包括螺栓、上锁紧内套、下锁紧内套以及锁紧外套，所述上锁紧内套、下锁紧内套的外周缘面为楔形，所述锁紧外套的内壁也设有与上、下锁紧内套的外周缘面相匹配的楔形面，所述锁紧外套的中部设有挡环；所述上锁紧内套上设有多个奇数孔和多个偶数孔，且奇数孔和偶数孔在圆周方向上间隔排列，所述下锁紧内套和挡环上都设有奇数孔且位置和数量都与锁紧内套上的奇数孔一致；所述挡环上的设有若干偶数孔且位置与上锁紧内套上的偶数孔一致。本实用新型专利技术的涨紧装置，其弹性好且不易生锈，维修拆卸方便且不损伤被联接的零部件，不仅降低了维修成本，还提高了维修效率，延长了设备使用寿命，保护了联接的重要零部件。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种涨紧装置，特别涉及一种弹性好、长时间工作后不易生锈、维修拆卸方便，且不损伤被联接的零部件的轴孔非键联接涨紧装置。
技术介绍
为了保证传动中轴与孔的强度不被破坏，对设备过载时的有效保护，经常采用楔形涨紧结构(即轴孔非键连接)来进行工作传载，由此，各种圆锥楔形结构相互挤压涨紧传载的装置随之出现，应用上也逐渐完善。现有锥形涨紧装置在设备轴孔非键联接中使用，由于零部件是新装配的零部件时，完全可以实现非键联接的传递载荷功能。目前，国内外使用轴孔非键联接的产品主要包括两类：如图1所示，轴孔非键联接涨紧装置(一)，当安装轴孔非键连接零件时，旋紧内六角螺栓1，使压紧上锥套11与压紧下锥套14向中间聚拢压紧，向外涨开外开口套13，向内压紧内开口套12，达到压紧外孔、抱紧内轴的目的，实现非键联接传动；当拆卸轴孔非键连接零件时，旋松内六角螺栓1，使压紧上锥套11与压紧下锥套14放松，靠内开口套12、外开口套13的弹性复位使外开口套13向内缩回，内开口套12向外涨开，达到放松芯轴脱离外孔，从而使零部件能够拆卸目的，该结构还具有过载保护功能。然而，其长时间工作后易生锈或变形、弹性复位动作不能完成或已经锈死，致使非键连接零部件不能拆卸。如图2所示，轴孔非键联接涨紧装置(二)，当安装轴孔非键连接零件时，旋紧内六角螺栓2，使压紧法兰套21压紧内锥环24使外锥环25向外涨开并压紧内锥环24，达到压紧联接孔件23外孔、抱紧联接轴22，实现非键联接传动；当拆卸轴孔非键连接零件时，旋松内六角螺栓2，使压紧法兰套21与内锥环24放松，靠内锥环24、外锥环25的弹性复位使外锥环25向内缩回，内锥环24向外涨开，达到放松连接轴脱离联接孔件23外孔，从而使零部件能够拆卸的目的，该结构也具有过载保护功能。但是，由于设备的长期使用导致零部件生锈或载荷作用产生永久变形，旋松内六角螺栓2后涨紧零件的弹性复位动作不能完成或已经锈死，致使非键连接零部件不能拆卸。因此，由现有技术可知，非键联接涨紧装置在长期工作过程中，会导致零部件生锈或载荷作用产生变形，旋松内六角螺栓后各零件的弹性复位动作不能完成，出现维修时不破坏连接零件而拆不下来的情况，因此为了维修，只能破坏零部件完成整体设备的维修工作。这样造成的维修成本过大，周期过长，给企业带来较大损失。这种问题始终困扰着企业。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的在于：提供一种涨紧装置，其弹性好且不易生锈，维修拆卸方便且不损伤被联接的零部件，不仅降低了维修成本，还提高了维修效率，延长了设备使用寿命，保护了被联接的重要零部件。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种涨紧装置，包括螺栓、上锁紧内套、下锁紧内套以及锁紧外套，所述上锁紧内套、下锁紧内套的外周缘面为楔形，所述锁紧外套的内壁也设有与上、下锁紧内套的外周缘面相匹配的楔形面，所述锁紧外套的中部设有挡环；所述上锁紧内套上设有多个奇数孔和多个偶数孔，且奇数孔和偶数孔在圆周方向上间隔排列，所述下锁紧内套和挡环上都设有奇数孔且位置和数量都与锁紧内套上的奇数孔一致；所述挡环上的设有若干偶数孔且位置与上锁紧内套上的偶数孔一致。所述的涨紧装置，所述上锁紧内套具有7个奇数孔，6个偶数孔，偶数孔中3个为螺纹孔，3个为非螺纹孔。所述的涨紧装置，所述挡环上具有3个螺纹孔，所述挡环上的3个螺纹孔的位置与上锁紧内套上的3个螺纹孔位置不对应。所述的涨紧装置，所述上锁紧内套的3个螺纹孔用于拆上锁紧内套；所述锁紧外套上挡环上的具有3个螺纹孔用于拆锁紧外套。所述的涨紧装置，所述下锁紧内套上具有7个螺纹奇数孔。与现有技术相比，采用上述技术方案的本技术的优点在于：本专利技术(技术)通过结构上的优化，解决因各零件长时间使用后导致零部件生锈或载荷作用产生变形，不能拆卸，而为了维修，只能破坏被联接的零部件完成整体设备的维修工作的问题。通过该结构的功能使相关联接零部件不能锈死，拆装更加方便，且不损伤被联接的每个零部件，大大降低了维修成本，提高了维修效率，延长了设备使用寿命，保护了联接的重要零部件。利用螺纹连接中的螺旋推力，将各零件轻松拆开，拆卸更加方便，且不损伤被联接的每个零部件，大大降低了维修成本，提高了维修效率，延长了设备使用寿命，保护了联接的重要零部件。附图说明图1为现有轴孔非键连接涨紧装置(一)结构示意图；图2为现有轴孔非键连接涨紧装置(二)结构示意图；图3为本技术上锁紧内套的视图；图4为本技术锁紧外套的视图；图5为本技术下锁紧内套的视图；图6为本技术涨紧作用时的组合左视图；图7为图6中A-A的剖视图；图8为本技术拆卸上锁紧内套时的组合视图；图9为图8中B-B的剖视图；图10为本技术拆卸锁紧外套时的组合视图；图11为图10中C-C的剖视图；图12为本技术实用状态参考图。附图标记说明：[现有技术]1-内六角螺栓；11-压紧上锥套；12-内开口套；13-外开口套；14-压紧下锥套；2-内六角螺栓；21-压紧法兰套；22-联接轴；23-联接孔；24-内锥环；25-外锥环；[本技术]3-上锁紧内套；4-下锁紧内套；5-锁紧外套；51-挡环；6-奇数孔；7-偶数孔；71-螺纹偶数孔；72-非螺纹偶数孔；8-传动套；9-传动轴；10-螺栓。具体实施方式下面结合具体实施例和附图来进一步描述本技术，本技术的优点和特点将会随着描述而更为清楚。如图3至图5以及图12所示，为本技术涨紧装置的零件结构视图，本实用新型的涨紧装置，包括螺栓10、上锁紧内套3(如图3所示)、下锁紧内套4(如图5所示)以及锁紧外套5(如图4所示)，上锁紧内套3、下锁紧内套4的外周缘面为楔形，中间为供传动轴9穿过的轴孔，与之相对应的，锁紧外套5的内壁也设有与上、下锁紧内套4的外周缘面相匹配的楔形面，在锁紧外套5的中部设有挡环51。再如图3所示，上锁紧内套3上设有多个奇数孔6和多个偶数孔7，在本实施例中，上锁紧内套3上的奇数孔6为七个，偶数孔7为六个，一共十三个孔，且奇数孔6和偶数孔7在圆周方向上间隔排列；其中，偶数孔7中三个为螺纹孔71，三个为非螺纹孔72；上锁紧内套3的三个螺纹孔71用于拆上锁紧内套3。再如图5所示，下锁紧内套4和挡环51上都设有七个奇数孔6，这七个奇数孔6均为螺纹奇数孔6，且位置与锁紧内套上的奇数孔6相对应；在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涨紧装置，包括螺栓、上锁紧内套、下锁紧内套以及锁紧外套，其特征在于，所述上锁紧内套、下锁紧内套的外周缘面为楔形，所述锁紧外套的内壁也设有与上、下锁紧内套的外周缘面相匹配的楔形面，所述锁紧外套的中部设有挡环；所述上锁紧内套上设有多个奇数孔和多个偶数孔，且奇数孔和偶数孔在圆周方向上间隔排列，所述下锁紧内套和挡环上都设有奇数孔且位置和数量都与锁紧内套上的奇数孔一致；所述挡环上的设有若干偶数孔且位置与上锁紧内套上的偶数孔一致。

【技术特征摘要】
1.一种涨紧装置，包括螺栓、上锁紧内套、下锁紧内套以及锁紧外套，其特
征在于，所述上锁紧内套、下锁紧内套的外周缘面为楔形，所述锁紧外套的内壁也
设有与上、下锁紧内套的外周缘面相匹配的楔形面，所述锁紧外套的中部设有挡环；
所述上锁紧内套上设有多个奇数孔和多个偶数孔，且奇数孔和偶数孔在圆周方向上
间隔排列，所述下锁紧内套和挡环上都设有奇数孔且位置和数量都与锁紧内套上的
奇数孔一致；所述挡环上的设有若干偶数孔且位置与上锁紧内套上的偶数孔一致。
2.根据权利要求1所述的涨紧装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：段性军，戚克强，刘佳坤，孔凡坤，王锋，张光普，李洪学，齐宇翔，
申请(专利权)人：黑龙江农业工程职业学院，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23