一种脱磷转炉炉底维护方法技术

本发明专利技术公开了一种脱磷转炉炉底维护方法，所述方法包括：将液态脱碳炉渣加入到出钢后的脱磷转炉中；所述脱碳炉渣为脱碳炉半钢冶炼后的脱碳半钢炉渣，熔点为1450℃‑1500℃；向所述脱磷转炉中加入冷固球团，使得所述脱磷转炉内的液态脱碳炉渣进行降温稠化；对所述脱磷转炉实施溅渣操作，待所述脱碳炉渣全部凝固，所述炉底维护完成。本发明专利技术的脱碳炉炉渣熔点高，溅渣后可迅速凝固，起到保护炉衬和炉底的作用；同时，脱碳渣具有高碱度和高氧化铁的特点，可减少脱磷转炉石灰的消耗，且为脱磷转炉提供了初期的高氧化铁条件，提高了冶炼初期化渣速度，实现了低成本冶炼超低磷钢的目的。

A maintenance method for dephosphorization converter bottom

The invention discloses a dephosphorization converter bottom maintenance method, the method includes: a liquid slag dephosphorization converter tapping into decarburization after the decarburization; decarburation furnace slag as semi steel after smelting semi steel slag, melting point of 1450 DEG C to 1500 C; the dephosphorization transferred to cold bonded pellet in the furnace, making the liquid slag decarburization in dephosphorization of converter cooling thickening; implementation of slag splashing operation on the dephosphorization of converter, to the decarburization slag all solidification, the bottom maintenance completed. The melting point of decarburization furnace slag, slag splashing can be rapidly solidified to protect the lining and the bottom of the role; at the same time, decarburized slag has high alkalinity and high iron oxide characteristics, can reduce the consumption of lime and dephosphorization converter, for dephosphorization of converter provide the initial high ferric oxide conditions, improve the smelting of early rate of slag, to realize the low cost of smelting ultra low phosphorus steel.

【技术实现步骤摘要】
一种脱磷转炉炉底维护方法
本专利技术涉及炼钢
，尤其涉及一种脱磷转炉炉底维护方法。
技术介绍
随着现代工业的发展和科学技术的进步，用户对钢材质量和使用性能要求越来越高，尤其是对钢中的磷的要求更为苛刻，而脱磷转炉炉底的维护是冶炼超低磷钢的保证，这也是影响脱磷转炉终点控制的主要原因之一。脱磷转炉吹炼终点温度低，炉内温度约1350℃，目前主要通过溅渣配加白云石来保护炉衬，但脱磷炉炉渣附着性很差，不能粘附在炉壁，大部分炉渣堆积在炉底，起不到保护炉衬的作用，反而导致炉底上涨，影响底吹效果。
技术实现思路
针对现有技术中的上述缺陷，本专利技术的主要目的在于提供一种脱磷转炉炉底维护方法，将脱碳炉半钢冶炼后的液态脱碳渣送至脱磷转炉中凝固，起到保护炉衬和炉底的作用，同时保证了底吹效果。为了达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种脱磷转炉炉底维护方法，所述方法包括：将液态脱碳炉渣加入到出钢后的脱磷转炉中；所述脱碳炉渣为脱碳炉半钢冶炼后的脱碳半钢炉渣，熔点为1450℃-1500℃；向所述脱磷转炉中加入冷固球团，使得所述脱磷转炉内的液态脱碳炉渣进行降温稠化；对所述脱磷转炉实施溅渣操作，待所述脱碳炉渣本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱磷转炉炉底维护方法，其特征在于：所述方法包括：将液态脱碳炉渣加入到出钢后的脱磷转炉中；所述脱碳炉渣为脱碳炉半钢冶炼后的脱碳半钢炉渣，熔点为1450℃‑1500℃；向所述脱磷转炉中加入冷固球团，使得所述脱磷转炉内的液态脱碳炉渣进行降温稠化；对所述脱磷转炉实施溅渣操作，待所述脱碳炉渣全部凝固，所述炉底维护完成。

【技术特征摘要】
1.一种脱磷转炉炉底维护方法，其特征在于：所述方法包括：将液态脱碳炉渣加入到出钢后的脱磷转炉中；所述脱碳炉渣为脱碳炉半钢冶炼后的脱碳半钢炉渣，熔点为1450℃-1500℃；向所述脱磷转炉中加入冷固球团，使得所述脱磷转炉内的液态脱碳炉渣进行降温稠化；对所述脱磷转炉实施溅渣操作，待所述脱碳炉渣全部凝固，所述炉底维护完成。2.根据权利要求1所述的脱磷转炉炉底维护方法，其特征在于：所述脱碳炉渣的成分包括：CaO32.14-47.78wt％、SiO26.72-14.96wt％、MgO7.14-18.55wt％、P2O50.88-2.83wt％、MnO0.72-2.72wt％、FeO17.60-35.27wt％以及Al2O31.22-5.76wt％。3.根据权利要求1或2所述的脱磷转炉炉底维护方法，其特征在于：所述脱碳炉渣的碱度为2.5-5.0。4.根据权利要求1所述的脱磷转炉炉底维护方法，其特征在于：所述脱磷转炉的容量为300t，所述脱碳炉渣的加入量为10-20t。5.根据权利要求1或4所述的脱磷转炉炉底维护方法，其特征在于：所述冷固球团加...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘延强，罗磊，赵长亮，梅宁，安泽秋，王皓，单伟，杨晓山，边吉明，张丙龙，袁天祥，杨敬铭，尹世超，贾刘兵，王延飞，尚明洋，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河北,13